本发明涉一种ppr管材，特别涉及一种阻燃抗菌ppr管材。
背景技术：
ppr管材又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管，是由无规共聚聚丙烯管材专用料经挤出加工而成，其产品韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，并具有无规共聚聚丙烯特有的高透明性优点，与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。但是ppr管属于非阻燃材料，遇火容易燃烧，而且是随着ppr塑料管长期使用，人们发现其内表面会附着和滋生细菌微生物，形成一些类似粘膜样的物质，衍生严重时还会形成大量的水垢杂质，很难通过水的自然压力冲洗干净，严重影响水质。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种阻燃抗菌ppr管材，具有较好的阻燃和抗菌作用。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种阻燃抗菌ppr管材，按重量份数计，包括如下组份：无规共聚聚丙烯80~90份，阻燃剂5~10份，抗菌剂0.5~1份，抗氧剂0.5~1份。
作为优选方案，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、三氧化二锑、间苯二酚双一种或多种。
作为优选方案，所述抗菌剂为纳米银离子类抗菌剂。
作为优选方案，所述纳米银离子类抗菌剂的载体为二氧化硅、陶瓷或沸石。
作为优选方案，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2，6-二叔丁基对甲酚、β-（3，5二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八醇酯、三［2，4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯或硫代二丙酸双月桂酯中的一种或多种。
作为优选方案，所述阻燃抗菌ppr管材的制备方法如下：
（1）将各物料按照比例混合均匀；
（2）将高温物料送入冷却混合机，降温，然后用双螺杆挤出机熔融挤出；
（3）把熔融物料等压，等量的推入成型制品用模具，然后从模具口挤出，成型ppr塑料管坯。
作为优选方案，所述步骤（2）中，双螺杆挤出机进料段温度为165~175℃，压缩段温度为185~195℃，塑化段温度为200~220℃，均化段温度为215~225℃，模口温度为195~210℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的阻燃抗菌ppr管材加入阻燃剂，提高了ppr管材的阻燃性能；并且加入了二氧化硅、陶瓷或沸石负载的纳米银离子类抗菌剂，有效防止细菌滋生，除水体中常见的细菌，保证管道内的水卫生清洁；制备工艺简单，反应条件温和，成本低廉，极大方便了其在工业上的生产和推广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
（1）将无规共聚聚丙烯85g、十溴二苯乙烷4g、三氧化二锑4g、二氧化硅负载的纳米银离子0.7g、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.7g、硫代二丙酸双月桂酯0.3g在高混机中混合均匀；
（2）将高温物料送入冷却混合机，降温至170℃，然后用双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机进料段温度为170℃，压缩段温度为190℃，塑化段温度为210℃，均化段温度为220℃，模口温度为200℃；
（3）把熔融物料等压，等量的推入成型制品用模具，然后从模具口挤出，成型ppr塑料管坯。
实施例2
（1）将无规共聚聚丙烯80g、溴化环氧树脂3g、三氧化二锑3g、沸石负载的纳米银离子0.5g、β-（3，5二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八醇酯0.5g、三［2，4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯0.2g在高混机中混合均匀；
（2）将高温物料送入冷却混合机，降温至165℃，然后用双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机进料段温度为165℃，压缩段温度为185℃，塑化段温度为200℃，均化段温度为215℃，模口温度为195℃；
（3）把熔融物料等压，等量的推入成型制品用模具，然后从模具口挤出，成型ppr塑料管坯。
实施例3
（1）将无规共聚聚丙烯90g、间苯二酚双10g、陶瓷负载的纳米银离子1g、2，6-二叔丁基对甲酚1g在高混机中混合均匀；
（2）将高温物料送入冷却混合机，降温至165℃，然后用双螺杆挤出机熔融挤出，双螺杆挤出机进料段温度为175℃，压缩段温度为195℃，塑化段温度为220℃，均化段温度为225℃，模口温度为210℃；
（3）把熔融物料等压，等量的推入成型制品用模具，然后从模具口挤出，成型ppr塑料管坯。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围内。