一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备的制作方法

文档序号:11556381阅读:464来源:国知局

本实用新型涉及一种三聚氰胺氰尿酸盐合成设备,特别是一种一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备。



背景技术:

现有技术中,三聚氰胺氰尿酸盐生产通常是在反应釜中进行,反应用水通常为三聚氰胺和氰尿酸质量和的3-6倍,合成反应完毕需经过固液分离,MCA粒子极细,压滤或离心分离时容易穿滤损失,从而导致收得率下降。该技术设备投资较大,流程较长,同时会产生一定量的废水排放。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备。

其采用的技术方案为,一种一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备,包括空气能热水机、捏合机、闪蒸干燥系统以及粉碎机,所述空气能热水机与捏合机设置在撬装上,所述空气能热水机上设置有冷水进口和热水进口,在所述空气能热水机上方设置有循环泵,该循环泵通过管道将所述空气能热水机与捏合机连接,其特征在于,所述捏合机上设置有动力装置,与动力装置连接的挤出螺杆以及用于挤出螺杆的密封系统,所述挤出螺杆的一侧设置有加料装置,在挤出螺杆的底部设置有捏合机出料口,该捏合机出料口的底部设置有送料装置一,该送料装置一处设置有加压风机一;所述闪蒸干燥系统包括热风炉、入料装置、螺旋输送装置、闪蒸干燥机以及布袋除尘器,所述入料装置通过管道与输送装置一连接,所述热风炉与闪蒸干燥机连接,该闪蒸干燥机分别与螺旋输送装置和布袋除尘器连接,所述螺旋输送装置设置在入料装置的底部,所述布袋除尘器的底部设置有漏斗式出料口一,该漏斗式出料口一的底部设置有输送装置二,该输送装置二处设置有加压风机二,所述输送装置二与粉碎机连接。

优选的,所述热风炉处设置有鼓风机和烟气引风机。

优选的,所述布袋除尘器处设置有引风机。

优选的,所述闪蒸干燥机上设置有电机,以及连接电机的加热螺旋装置。

优选的,所述撬装上还设置有配电箱,该配电箱为所述空气能热水机、捏合机、闪蒸干燥系统以及粉碎机供电。

优选的,所述粉碎机的底部设置有漏斗式出料口二。

本实用新型设计了一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备,该设备采用捏合机代替反应釜,使原材料(三聚氰胺、氰尿酸、热水)在捏合机的强力搅拌下进行合成反应,现成目标产物三聚氰胺氰尿酸盐,这样合成出来的三聚氰胺氰尿酸盐水分已经很低,不再需要进行固液分离工序,就可以直接投入干燥工序了。这样改进的好处是,减少了固液分离工序,从而避免了物料穿滤损失和废水产生与排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1所示,一种一倍水法合成三聚氰胺氰尿酸盐连续性设备,包括空气能热水机1、捏合机11、闪蒸干燥系统以及粉碎机25,所述空气能热水机1与捏合机11设置在撬装27上,所述空气能热水机1上设置有冷水进口和热水进口,在所述空气能热水机1上方设置有循环泵2,该循环泵2通过管道将所述空气能热水机1与捏合机11连接,所述捏合机1上设置有动力装置5,与动力装置5连接的挤出螺杆9以及用于挤出螺杆9的密封系统4,所述挤出螺杆9的一侧设置有加料装置10,在挤出螺杆9的底部设置有捏合机出料口8,该捏合机出料口8的底部设置有送料装置一7,该送料装置一7处设置有加压风机一6;所述闪蒸干燥系统包括热风炉14、入料装置16、螺旋输送装置15、闪蒸干燥机19以及布袋除尘器23,所述入料装置16通过管道与输送装置一7连接,所述热风炉14与闪蒸干燥机19连接,所述热风炉14处设置有鼓风机12和烟气引风机13,所述闪蒸干燥机19分别与螺旋输送装置15和布袋除尘器23连接,所述布袋除尘器23处设置有引风机24,所述螺旋输送装置15设置在入料装置16的底部,所述布袋除尘器23的底部设置有漏斗式出料口一22,该漏斗式出料口一22的底部设置有输送装置二21,该输送装置二21处设置有加压风机二20,所述输送装置二21与粉碎机25连接,所述粉碎机25的底部设置有漏斗式出料口二26。所述闪蒸干燥机19上设置有电机18,以及连接电机18的加热螺旋装置19。所述撬装27上还设置有配电箱3,该配电箱3为所述空气能热水机1、捏合机11、闪蒸干燥系统以及粉碎机25供电。

在本实用新型中,捏合机11采用电热加热其中导热油的方式来对机器内的进行加热或起保温作用,对捏合机11进行加装保温层以提高其保温性能,反应用水预先用空气能热水机1加热到90℃以上备用。按摩尔比为1:1的关系,加入粉碎好的三聚氰胺和氰尿酸,启动捏合搅拌后,加入相当于三聚氰胺加氰尿酸质量的热水,继续持续地搅拌捏合,促使三聚氰胺氰尿酸盐的生成,捏合反应时间为1.5小时。反应完毕后,由送料装置一7输送至闪蒸干燥系统进行干燥工序,干燥完毕后用粉碎机25进行粉碎。按照此生产,则可避免固液分离工序,实现零排放的目标。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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