一种用于低聚物分解工艺的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于低聚物分解工艺的装置。

背景技术：

现有一种聚合工艺：把浓度为8％萃取水通过三效蒸发除去水，使达到浓度为70～80％的回收液体，回收液与新鲜己内酰胺原料比例呈20％：80％，直接使回收液回填到聚合，参加反应制成切片；由于萃取水只是经过蒸发工艺把水除去，回收液中还是含有一定量的低聚物或者杂质，一般此聚合工艺用于制工程塑料级切片或者HOY纺丝级切片。此工艺在聚合反应前段增加一组叫低聚物分解工艺(OMDP)的装置用于对回收液中的低聚物进行高温分解。

由于回收液的浓度高，内含低聚物多，在实际操作中，控制阀的开度大小由终反应器的液位控制，控制阀会瞬时变化开大开小，预反应器回收液全凭重力流到终反应器，此横管久而久之容易发生低聚物沉积，堵塞在控制阀处；若是发生成堵塞，其清理程度非常大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于低聚物分解工艺的装置，提高工作效益。

本实用新型是这样实现的：一种用于低聚物分解工艺的装置，包括一预反应器、一终反应器、一横管、一纵管、一液位控制器、一第一阀门、一控制阀以及一第二阀门，所述预反应器连接至所述横管一端部，所述横管另一端部连接至所述纵管一端部，所述纵管另一端部连接至所述终反应器，所述第一阀门设于所述预反应器出口处，所述控制阀以及第二阀门设于所述纵管上，所述液位控制器分别连接至所述终反应器以及控制阀。

进一步地，所述控制阀与第二阀门的距离小于10cm。

本实用新型的优点在于：本实用新型一种用于低聚物分解工艺的装置，防止高浓度回收液在OMDP工艺中发生管道堵塞现象，减少停车检修的风险，降低停车浪费成本，降低工艺异常发生，保证产品质量不受停车影响，确保产品质量稳定。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种用于低聚物分解工艺的装置的原理图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型用于低聚物分解工艺的装置，包括一预反应器1、一终反应器2、一横管3、一纵管4、一液位控制器5、一第一阀门A、一控制阀B以及一第二阀门C，所述预反应器1连接至所述横管3一端部，所述横管3另一端部连接至所述纵管4一端部，所述纵管4另一端部连接至所述终反应器2，所述第一阀门A设于所述预反应器1出口处，所述控制阀B以及第二阀门C设于所述纵管4上，所述液位控制器5分别连接至所述终反应器2以及控制阀B，所述控制阀B与第二阀门C的距离小于10cm；所述控制阀B与第二阀门C距离越近，它们之间越不会出现沉积现象。

预反应器1相当于有热媒夹套加热的一个反应釜；终反应器2相当于一个小型的聚合塔；在终反应器2的上方竖管增设控制阀B，此控制阀B紧靠第二阀门C，回收液在横管上没有任何阀门阻止其流动性，不容易沉积，控制阀B因为在竖管上，因为重力的关系会迫使溶液流到终反应器2，防止发生堵塞现象。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。