一种拼装型集成式中温厌氧反应装置的制作方法

本实用新型涉及厌氧反应装置，尤其是一种拼装型集成式中温厌氧反应装置。

背景技术：

面对各类垃圾“围城”的困局，尤其针对处理最让人头痛的生物质垃圾(容易腐烂、发臭、占地的同时，污染大气和地下水)，而目前已有的不同类型的厌氧反应装置在处理。

例如专利公告号为：204509320U，名为“集成式中温厌氧反应装置”的实用新型专利，公开了这样的技术方案，以防渗、防腐的钢筋混凝土为主要材料制成的装置本体形成有至少两个反应单元，每个所述的反应单元的结构是：下部为主要装需要处理的原料的容器，上部为水密封集气装置，所述的容器的上端设有出气口，所述的水密封集气装置包括与所述的容器的出气口对接的池口、所述的池口内设有罩住所述的出气口的集气罩、所述的集气罩连接有沼气管以及所述的池口内注有密封水，所述的容器内设有内循环加热装置、水流搅拌装置和复合生物填料，所述的容器对接有进料阀门和排渣阀门。

上述的技术运行稳定可靠、功能齐全、原料适应性强、占地面积小。但是也存在一些问题。

例如，现有的中温厌氧反应装置使用的外壳是特定结构，即需要按照特定尺寸和使用要求来订制，导致制造成本高昂，而且安装不便。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种拼装型集成式中温厌氧反应装置，其目的在于实现模块化和快速安装。

实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装型集成式中温厌氧反应装置，包括装置本体，

所述装置本体包括由集装箱制成的壳体，在壳体的内壁设置有保温层；

保温层内设置用作支撑用的由若干支架单元组成的支架组合结构，每个支架单元外侧套接一内胆结构并形成一个反应单元15；

其中，在每个内胆结构的上端设置能够让反应单元内的气体流出的具有密封功能的集气装置。

进一步的，其中，每个内胆结构均连通一个进水管、进料管和电缆入口。

进一步的，所述内胆结构为软体沼气袋或者由PVC复合膜或者红泥膜形成的袋状结构。

进一步的，所述支架组合结构由不锈钢或玻璃钢复合材料制成。

进一步的，每个反应单元的下部均设置有内循环加热装置和设置于该内循环加热装置上的水流搅拌装置；在反应单元上部设置复合生物材料组件。

进一步的，所述复合生物材料组件包括若干呈球状的复合生物填料。

进一步的，所述集气装置包括设置在壳体上端的池口，该池口连通设置在壳体上的出气口，在池口内设置有集气罩，该集气罩能够收集由出气口流出的气体；其中集气罩上端设置连通集气罩的尖端，该尖端连通一气水分离器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的技术方案，通过采用集装箱作为壳体，一方面其来源广泛、而且成本较低，同时方便工厂模块化生产，能够实现快速安装和运行。

附图说明

图1为一种拼装型集成式中温厌氧反应装置的外观示意图；

图2为本实用新型一种拼装型集成式中温厌氧反应装置沿长度方向剖视图；

图3为一种拼装型集成式中温厌氧反应装置沿宽度方向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1至附图3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，本实用新型的技术方案一种拼装型集成式中温厌氧反应装置，采用长方体式结构。

参照图2和图3，该拼装型集成式中温厌氧反应装置包括装置本体1，所述装置本体1包括由集装箱制成的壳体11，在壳体11的内壁设置有保温层12；保温层12内设置用作支撑用的由若干支架单元组成的支架组合结构13，每个支架单元外侧套接一内胆结构14并形成一个反应单元15；其中，在每个内胆结构14的上端设置能够让反应单元15内的气体流出的具有密封功能的集气装置16。

详细的，本实施例中，所述的集装箱优选采用二手集装箱，因为其成本较低，而且容易得到。作为本技术方案的核心点之一，由于采用了集装箱充当反应装置的外壳，一方面使用成本低、装配效率高，另一方面可以通过多个不同的集装箱拼装成不行形状和体积的反应装置，能够满足不同的使用要求，而且安装非常便捷。在整个生产过程，由于该集装箱是现成的，因此只需要针对外观有损坏的地方进行局部的简单处理即可，对于生产来说，其效率非常高。尤为重要的是，利用废弃的二手集装箱，进行工厂模块化生产，实现快速安装和运行。特别是其保证了处理效能的前提下，综合投资成本低，较其它同类型装置，具有不可比拟的优势。为了便于运输集装箱，在每个集装箱的侧面设置用于提拉的提手。并且，在每个集装箱的侧面均设置有用于与其他集装箱拼装的接头，该接头可采用现有技术中方案。

具体的，每个内胆结构14均连通一个进水管17、进料管18和电缆入口19。通过进水管17和进料管18向内胆结构14输送反应用水和反应需要的物料。而，通过电缆入口19则向内部的用电设备提供电力。应当理解，本实施例中，进水管17、进料管18和电缆入口19是穿过壳体11、保温层12后进入各个内胆结构14的，因此，在每个结构的接口均采用密封设计。

优选的，在本实施例中，所述内胆结构14为软体沼气袋或者由PVC复合膜或者红泥膜形成的袋状结构。其中，支架组合结构13由不锈钢或玻璃钢复合材料制成。

在本实施例中，创新点之一是所述支架组合结构13采用了若干支架单元组成；每个支架单元可以是独立的构架，是一个反应单元15的基础。若干个支架的自由组合形成位于壳体11内的反应器。其中，每个支架单元的尺寸可以按照不同的需求进行选定，在本实施例中，每个支架单元结构和尺寸相同。

另外，每个反应单元15的下部均设置有内循环加热装置20和设置于该内循环加热装置20上的水流搅拌装置21；在反应单元15上部设置复合生物材料组件22。优选的，本实施例中，复合生物材料组件22包括若干呈球状的复合生物填料。具体来说，该符合生物材料组件22包括若干串由多个间隔布置的成球状的复合生物填料形成的条状结构。本实施例中，该复合生物材料组件22的作用是促进中温厌氧反应。

为了能够将反应单元15内的气体导出，设置了所述的集气装置16。详细的，该集气装置16包括设置在壳体11上端的池口161，该池口161连通设置在壳体11上的出气口111，在池口161内设置有集气罩162，该集气罩162能够收集由出气口111流出的气体；其中集气罩162上端设置连通集气罩162的尖端1621，该尖端1621连通一气水分离器163。反应单元15内的气体，通过出气口111后，被所述的集气罩162收集起来，然后通过集气罩162上端的尖端1621导出，并传输至所述的气水分离器163。当然，所述的尖端1621是中空的，便于气体通过该尖端1621并传输至气水分离器163。其中，该尖端1621的作用除了传输气体之外，更是便于所述的气水分离器163与集气罩162的连接。同时，为了能够阻挡反应单元15内的残渣进入集气罩162，在出气口111处设置有排渣网23。

本实用新型的技术方案，由于采用了集装箱作为反应装置的壳体，因此其能够实现快速安装以及实现随意拼装。因此，能够降低产品的成本，提高安装效率以及满足多种不同场合的使用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。