一种皮革染色加工用皮胚干燥装置的制作方法

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一种皮革染色加工用皮胚干燥装置的制造方法

本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种皮革染色加工用皮胚干燥装置。



背景技术:

干燥是化工术语,在化学工业中,常指借热能使物料中水分或溶剂气化,并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。

皮革在染色加工过程中,需要对皮胚进行干燥处理,而目前的皮胚干燥装置干燥效果差,使用不方便,且皮胚在干燥的过程中,随着水分的流失,质量不断减轻,容易被风吹走,因此亟需研发一种干燥效果好,方便人们使用的皮革染色加工用皮胚干燥装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服皮革在染色加工过程中,需要对皮胚进行干燥处理,而目前的皮胚干燥装置干燥效果差,使用不方便,且皮胚在干燥的过程中,随着水分的流失,质量不断减轻,容易被风吹走的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种皮革染色加工用皮胚干燥装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮革染色加工用皮胚干燥装置,包括有第一干燥架、第一固定网板、第二固定网板、第二干燥架、底座、支座、升降装置、干燥装置和放置网,底座顶部左侧设有支座,支座顶部设有升降装置,升降装置右侧设有干燥装置,底座顶部设有第二干燥架和第一干燥架,且第二干燥架位于支座右侧位于干燥装置左侧,第一干燥架位于干燥装置右侧,第二干燥架和第一干燥架关于干燥装置对称设置,第二干燥架右侧设有第二固定网板,第一干燥架左侧设有第一固定网板,第二固定网板和第一固定网板正对干燥装置,第一干燥架和第二干燥架内前后两侧壁之间均设有放置网。

优选地,升降装置包括有第一轴承座、螺母、安装板、丝杆、第二轴承座和第一电机,支座顶部设有安装板,安装板右侧从上至下依次设有第一轴承座、第二轴承座和第一电机,第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆,且丝杆底端与第一电机的输出轴顶端连接,丝杆上设有螺母,丝杆与螺母配合。

优选地,干燥装置包括有第二电机、第一皮带轮、支杆、第一转轴、第三轴承座、固定板、第二干燥叶片、平皮带、第一干燥叶片、第二皮带轮、第四轴承座和第二转轴,固定板左端与螺母右侧连接,固定板底部从左至右依次设有第二电机、支杆和第三轴承座,第三轴承座上安装有第一转轴,且第一转轴的左端与第二电机的输出轴右侧连接,第一转轴上安装有第一皮带轮,且第一皮带轮位于支杆左侧,支杆底部安装有第四轴承座,第四轴承座上安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴左端设有第一干燥叶片,第二转轴右端设有第二干燥叶片。

优选地,还包括有滑轨、拉环、滑块、拉绳、导向板、第一滑轮、固定杆、第二滑轮和移动网板,第一干燥架右壁的前侧和后侧还有第二干燥架左壁的前侧和后侧均设有滑轨,滑轨上设有滑块,第一干燥架右侧的滑块位于滑轨右侧,第二干燥架左侧的滑块位于滑轨左侧,滑轨与滑块配合,前后侧的滑块之间连接有移动网板,第一干燥架右壁上的滑轨右侧顶部和第二干燥架左壁上的滑轨左侧顶部均设有固定杆,前侧的固定杆前侧和后侧的固定杆后侧均设有第一滑轮,前侧的固定杆后侧和后侧的固定杆前侧均设有第二滑轮,前侧的滑轨前侧和后侧的滑轨后侧均设有导向板,导向板上开有导向孔,滑块顶部连接有拉绳,拉绳依次绕过第二滑轮和第一滑轮并穿过导向孔,拉绳底部连接有拉环。

优选地,还包括有压紧块、弹性件、连接杆和拉杆,导向板内部开有腔体,前侧的导向板前侧和后侧的导向板后侧均开有导孔,拉绳穿过导向板上的导向孔,前侧的导向板的腔体内前壁和后侧的导向板的腔体内后壁均连接有弹性件,弹性件的另一端连接有压紧块,压紧块一侧接触并挤压拉绳,前侧的压紧块前侧和后侧的压紧块后侧中间位置均设有连接杆,连接杆穿过导孔,连接杆另一端连接有拉杆,拉杆位于导向板外。

优选地,第二干燥架内的前后壁和第一干燥架内的前后壁均开有定位卡槽,放置网顶部和底部的前后侧均设有定位槽,定位卡槽与定位槽配合,定位槽的形状为长方形。

优选地,还包括有加热层和保温框罩,底座内设有加热层,底座顶部开有通孔,加热层正对通孔,且通孔位于干燥装置正下方,底座顶部设有保温框罩,保温框罩位于整个装置的外围。

工作原理:第一干燥架与第二干燥架的内部和外部的结构还有装置对称且相同,人将需要进行干燥处理的皮胚从右侧放入第一干燥架内的放置网顶部和从左侧放入第二干燥架内的放置网顶部,启动干燥装置对第一干燥架和第二干燥架内的皮胚进行干燥处理,同时启动升降装置不断地升降,带动干燥装置不断地上下运动,使第一干燥架和第二干燥架内的皮胚干燥得更均匀,更充分,干燥完成时,关闭干燥装置,待干燥装置恢复初始高度时,关闭升降装置,人将干燥完成的皮胚从第一干燥架和第二干燥架内取出。

因为升降装置包括有第一轴承座、螺母、安装板、丝杆、第二轴承座和第一电机,支座顶部设有安装板,安装板右侧从上至下依次设有第一轴承座、第二轴承座和第一电机,第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆,且丝杆底端与第一电机的输出轴顶端连接,丝杆上设有螺母,丝杆与螺母配合,所以启动第一电机不断地正反转动,带动丝杆不断地正反转动,带动螺母不断地上下运动,带动干燥装置不断地上下运动,达到更好的干燥效果,干燥处理完成后,待螺母复位时,关闭第一电机。

因为干燥装置包括有第二电机、第一皮带轮、支杆、第一转轴、第三轴承座、固定板、第二干燥叶片、平皮带、第一干燥叶片、第二皮带轮、第四轴承座和第二转轴,固定板左端与螺母右侧连接,固定板底部从左至右依次设有第二电机、支杆和第三轴承座,第三轴承座上安装有第一转轴,且第一转轴的左端与第二电机的输出轴右侧连接,第一转轴上安装有第一皮带轮,且第一皮带轮位于支杆左侧,支杆底部安装有第四轴承座,第四轴承座上安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴左端设有第一干燥叶片,第二转轴右端设有第二干燥叶片,所以启动第二电机转动,带动第一转轴转动,带动第一皮带轮转动,带动第二皮带轮转动,带动第二转轴转动,带动第一干燥叶片和第二干燥叶片转动,第一干燥叶片和第二干燥叶片转动产生的风穿过第二固定网板和第一固定网板,对第二干燥架和第一干燥架内的皮胚进行吹风,达到使皮胚干燥的效果。

因为还包括有滑轨、拉环、滑块、拉绳、导向板、第一滑轮、固定杆、第二滑轮和移动网板,第一干燥架右壁的前侧和后侧还有第二干燥架左壁的前侧和后侧均设有滑轨,滑轨上设有滑块,第一干燥架右侧的滑块位于滑轨右侧,第二干燥架左侧的滑块位于滑轨左侧,滑轨与滑块配合,前后侧的滑块之间连接有移动网板,第一干燥架右壁上的滑轨右侧顶部和第二干燥架左壁上的滑轨左侧顶部均设有固定杆,前侧的固定杆前侧和后侧的固定杆后侧均设有第一滑轮,前侧的固定杆后侧和后侧的固定杆前侧均设有第二滑轮,前侧的滑轨前侧和后侧的滑轨后侧均设有导向板,导向板上开有导向孔,滑块顶部连接有拉绳,拉绳依次绕过第二滑轮和第一滑轮并穿过导向孔,拉绳底部连接有拉环,所以需要从第一干燥架和第一干燥架内取出或放入皮胚时,人手向下拉动拉环,带动拉绳一端向下运动,带动滑块向上运动,带动移动网板向上运动,将第一干燥架和第一干燥架打开,人可以将皮胚放入或取出,取放完成后,人停止拉住拉环,拉绳底端向上运动复位,滑块向下运动复位,带动移动网板向下运动复位将第一干燥架和第二干燥架关闭,能有效防止第一干燥架和第二干燥架内放置网顶部的皮胚在干燥处理的过程中被风吹走。

因为还包括有压紧块、弹性件、连接杆和拉杆,导向板内部开有腔体,前侧的导向板前侧和后侧的导向板后侧均开有导孔,拉绳穿过导向板上的导向孔,前侧的导向板的腔体内前壁和后侧的导向板的腔体内后壁均连接有弹性件,弹性件的另一端连接有压紧块,压紧块一侧接触并挤压拉绳,前侧的压紧块前侧和后侧的压紧块后侧中间位置均设有连接杆,连接杆穿过导孔,连接杆另一端连接有拉杆,拉杆位于导向板外,所以需要拉动拉环带动拉绳运动的时候,人手拉住拉杆,带动前侧的拉杆向前运动,后侧的拉杆向后运动,带动前侧的压紧块向前运动,后侧的压紧块向后运动,弹性件压缩,将拉绳松开,不需要拉动拉环带动拉绳运动的时候,人手松开拉杆,带动压紧块复位将拉绳压紧,使人手松开拉环的时候拉绳不会移动复位,从而使人取放皮胚的过程中人手不用一直拉着拉环,使用更方便。

因为第二干燥架内的前后壁和第一干燥架内的前后壁均开有定位卡槽,放置网顶部和底部的前后侧均设有定位槽,定位卡槽与定位槽配合,定位槽的形状为长方形,所以放置网可以通过定位槽和定位卡槽固定在第一干燥架和第二干燥架内,而不需要通过焊接连接,便于放置网的插入取出,从而使放置网可以更好的拆卸清洗或维修。

因为还包括有加热层和保温框罩,底座内设有加热层,底座顶部开有通孔,加热层正对通孔,且通孔位于干燥装置正下方,底座顶部设有保温框罩,保温框罩位于整个装置的外围,所以启动加热层工作,加热层产生的热量通过通孔集中于保温框罩内,使保温框罩内的温度升高,从而使第一干燥架和第二干燥架内的温度升高,同时使第一干燥叶片和第二干燥叶片产生的风为热风,更有利于提高皮胚的干燥效果。

为了清楚地说明本装置的工作原理,在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨),在本装置的实际工作中,丝杆螺母的导向装置是必须要有的,否则丝杆转动,螺母也会跟着转动,丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的,迫使螺母沿丝杆的轴向运动,因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时,就必然知道在实际制作本装置时,添加上丝杆螺母的导向装置,添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现,特此说明。

(3)有益效果

本发明达到了干燥更快速均匀,干燥效率高,且方便人们使用的效果,同时通过设置移动网板,克服了皮胚在干燥的过程中,随着水分的流失,质量不断减轻,容易被风吹走的缺点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明升降装置的主视结构示意图。

图3为本发明干燥装置的主视结构示意图。

图4为本发明第二干燥架的左视结构示意图。

图5为本发明第二干燥架的部分左视结构示意图。

图6为本发明导向板的主视结构示意图。

图7为本发明第二干燥架的部分右视结构示意图。

图8为本发明放置网的右视结构示意图。

图9为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-第一干燥架,2-第一固定网板,3-第二固定网板,4-第二干燥架,5-底座,6-支座,7-升降装置,70-第一轴承座,71-螺母,72-安装板,73-丝杆,74-第二轴承座,75-第一电机,8-干燥装置,80-第二电机,81-第一皮带轮,82-支杆,83-第一转轴,84-第三轴承座,85-固定板,86-第二干燥叶片,87-平皮带,88-第一干燥叶片,89-第二皮带轮,810-第四轴承座,811-第二转轴,9-放置网,10-滑轨,11-拉环,12-滑块,13-拉绳,14-导向板,15-导向孔,16-第一滑轮,17-固定杆,18-第二滑轮,19-移动网板,20-压紧块,21-弹性件,22-腔体,23-连接杆,24-拉杆,25-导孔,26-定位卡槽,27-定位槽,28-通孔,29-加热层,30-保温框罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革染色加工用皮胚干燥装置,如图1-9所示,包括有第一干燥架1、第一固定网板2、第二固定网板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降装置7、干燥装置8和放置网9,底座5顶部左侧设有支座6,支座6顶部设有升降装置7,升降装置7右侧设有干燥装置8,底座5顶部设有第二干燥架4和第一干燥架1,且第二干燥架4位于支座6右侧位于干燥装置8左侧,第一干燥架1位于干燥装置8右侧,第二干燥架4和第一干燥架1关于干燥装置8对称设置,第二干燥架4右侧设有第二固定网板3,第一干燥架1左侧设有第一固定网板2,第二固定网板3和第一固定网板2正对干燥装置8,第一干燥架1和第二干燥架4内前后两侧壁之间均设有放置网9。

实施例2

一种皮革染色加工用皮胚干燥装置,如图1-9所示,包括有第一干燥架1、第一固定网板2、第二固定网板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降装置7、干燥装置8和放置网9,底座5顶部左侧设有支座6,支座6顶部设有升降装置7,升降装置7右侧设有干燥装置8,底座5顶部设有第二干燥架4和第一干燥架1,且第二干燥架4位于支座6右侧位于干燥装置8左侧,第一干燥架1位于干燥装置8右侧,第二干燥架4和第一干燥架1关于干燥装置8对称设置,第二干燥架4右侧设有第二固定网板3,第一干燥架1左侧设有第一固定网板2,第二固定网板3和第一固定网板2正对干燥装置8,第一干燥架1和第二干燥架4内前后两侧壁之间均设有放置网9。

升降装置7包括有第一轴承座70、螺母71、安装板72、丝杆73、第二轴承座74和第一电机75,支座6顶部设有安装板72,安装板72右侧从上至下依次设有第一轴承座70、第二轴承座74和第一电机75,第一轴承座70和第二轴承座74之间安装有丝杆73,且丝杆73底端与第一电机75的输出轴顶端连接,丝杆73上设有螺母71,丝杆73与螺母71配合。

实施例3

一种皮革染色加工用皮胚干燥装置,如图1-9所示,包括有第一干燥架1、第一固定网板2、第二固定网板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降装置7、干燥装置8和放置网9,底座5顶部左侧设有支座6,支座6顶部设有升降装置7,升降装置7右侧设有干燥装置8,底座5顶部设有第二干燥架4和第一干燥架1,且第二干燥架4位于支座6右侧位于干燥装置8左侧,第一干燥架1位于干燥装置8右侧,第二干燥架4和第一干燥架1关于干燥装置8对称设置,第二干燥架4右侧设有第二固定网板3,第一干燥架1左侧设有第一固定网板2,第二固定网板3和第一固定网板2正对干燥装置8,第一干燥架1和第二干燥架4内前后两侧壁之间均设有放置网9。

升降装置7包括有第一轴承座70、螺母71、安装板72、丝杆73、第二轴承座74和第一电机75,支座6顶部设有安装板72,安装板72右侧从上至下依次设有第一轴承座70、第二轴承座74和第一电机75,第一轴承座70和第二轴承座74之间安装有丝杆73,且丝杆73底端与第一电机75的输出轴顶端连接,丝杆73上设有螺母71,丝杆73与螺母71配合。

干燥装置8包括有第二电机80、第一皮带轮81、支杆82、第一转轴83、第三轴承座84、固定板85、第二干燥叶片86、平皮带87、第一干燥叶片88、第二皮带轮89、第四轴承座810和第二转轴811,固定板85左端与螺母71右侧连接,固定板85底部从左至右依次设有第二电机80、支杆82和第三轴承座84,第三轴承座84上安装有第一转轴83,且第一转轴83的左端与第二电机80的输出轴右侧连接,第一转轴83上安装有第一皮带轮81,且第一皮带轮81位于支杆82左侧,支杆82底部安装有第四轴承座810,第四轴承座810上安装有第二转轴811,第二转轴811上安装有第二皮带轮89,第二皮带轮89和第一皮带轮81之间绕有平皮带87,第二转轴811左端设有第一干燥叶片88,第二转轴811右端设有第二干燥叶片86。

实施例4

一种皮革染色加工用皮胚干燥装置,如图1-9所示,包括有第一干燥架1、第一固定网板2、第二固定网板3、第二干燥架4、底座5、支座6、升降装置7、干燥装置8和放置网9,底座5顶部左侧设有支座6,支座6顶部设有升降装置7,升降装置7右侧设有干燥装置8,底座5顶部设有第二干燥架4和第一干燥架1,且第二干燥架4位于支座6右侧位于干燥装置8左侧,第一干燥架1位于干燥装置8右侧,第二干燥架4和第一干燥架1关于干燥装置8对称设置,第二干燥架4右侧设有第二固定网板3,第一干燥架1左侧设有第一固定网板2,第二固定网板3和第一固定网板2正对干燥装置8,第一干燥架1和第二干燥架4内前后两侧壁之间均设有放置网9。

升降装置7包括有第一轴承座70、螺母71、安装板72、丝杆73、第二轴承座74和第一电机75,支座6顶部设有安装板72,安装板72右侧从上至下依次设有第一轴承座70、第二轴承座74和第一电机75,第一轴承座70和第二轴承座74之间安装有丝杆73,且丝杆73底端与第一电机75的输出轴顶端连接,丝杆73上设有螺母71,丝杆73与螺母71配合。

干燥装置8包括有第二电机80、第一皮带轮81、支杆82、第一转轴83、第三轴承座84、固定板85、第二干燥叶片86、平皮带87、第一干燥叶片88、第二皮带轮89、第四轴承座810和第二转轴811,固定板85左端与螺母71右侧连接,固定板85底部从左至右依次设有第二电机80、支杆82和第三轴承座84,第三轴承座84上安装有第一转轴83,且第一转轴83的左端与第二电机80的输出轴右侧连接,第一转轴83上安装有第一皮带轮81,且第一皮带轮81位于支杆82左侧,支杆82底部安装有第四轴承座810,第四轴承座810上安装有第二转轴811,第二转轴811上安装有第二皮带轮89,第二皮带轮89和第一皮带轮81之间绕有平皮带87,第二转轴811左端设有第一干燥叶片88,第二转轴811右端设有第二干燥叶片86。

还包括有滑轨10、拉环11、滑块12、拉绳13、导向板14、第一滑轮16、固定杆17、第二滑轮18和移动网板19,第一干燥架1右壁的前侧和后侧还有第二干燥架4左壁的前侧和后侧均设有滑轨10,滑轨10上设有滑块12,第一干燥架1右侧的滑块12位于滑轨10右侧,第二干燥架4左侧的滑块12位于滑轨10左侧,滑轨10与滑块12配合,前后侧的滑块12之间连接有移动网板19,第一干燥架1右壁上的滑轨10右侧顶部和第二干燥架4左壁上的滑轨10左侧顶部均设有固定杆17,前侧的固定杆17前侧和后侧的固定杆17后侧均设有第一滑轮16,前侧的固定杆17后侧和后侧的固定杆17前侧均设有第二滑轮18,前侧的滑轨10前侧和后侧的滑轨10后侧均设有导向板14,导向板14上开有导向孔15,滑块12顶部连接有拉绳13,拉绳13依次绕过第二滑轮18和第一滑轮16并穿过导向孔15,拉绳13底部连接有拉环11。

还包括有压紧块20、弹性件21、连接杆23和拉杆24,导向板14内部开有腔体22,前侧的导向板14前侧和后侧的导向板14后侧均开有导孔25,拉绳13穿过导向板14上的导向孔15,前侧的导向板14的腔体22内前壁和后侧的导向板14的腔体22内后壁均连接有弹性件21,弹性件21的另一端连接有压紧块20,压紧块20一侧接触并挤压拉绳13,前侧的压紧块20前侧和后侧的压紧块20后侧中间位置均设有连接杆23,连接杆23穿过导孔25,连接杆23另一端连接有拉杆24,拉杆24位于导向板14外。

第二干燥架4内的前后壁和第一干燥架1内的前后壁均开有定位卡槽26,放置网9顶部和底部的前后侧均设有定位槽27,定位卡槽26与定位槽27配合,定位槽27的形状为长方形。

还包括有加热层29和保温框罩30,底座5内设有加热层29,底座5顶部开有通孔28,加热层29正对通孔28,且通孔28位于干燥装置8正下方,底座5顶部设有保温框罩30,保温框罩30位于整个装置的外围。

工作原理:第一干燥架1与第二干燥架4的内部和外部的结构还有装置对称且相同,人将需要进行干燥处理的皮胚从右侧放入第一干燥架1内的放置网9顶部和从左侧放入第二干燥架4内的放置网9顶部,启动干燥装置8对第一干燥架1和第二干燥架4内的皮胚进行干燥处理,同时启动升降装置7不断地升降,带动干燥装置8不断地上下运动,使第一干燥架1和第二干燥架4内的皮胚干燥得更均匀,更充分,干燥完成时,关闭干燥装置8,待干燥装置8恢复初始高度时,关闭升降装置7,人将干燥完成的皮胚从第一干燥架1和第二干燥架4内取出。

因为升降装置7包括有第一轴承座70、螺母71、安装板72、丝杆73、第二轴承座74和第一电机75,支座6顶部设有安装板72,安装板72右侧从上至下依次设有第一轴承座70、第二轴承座74和第一电机75,第一轴承座70和第二轴承座74之间安装有丝杆73,且丝杆73底端与第一电机75的输出轴顶端连接,丝杆73上设有螺母71,丝杆73与螺母71配合,所以启动第一电机75不断地正反转动,带动丝杆73不断地正反转动,带动螺母71不断地上下运动,带动干燥装置8不断地上下运动,达到更好的干燥效果,干燥处理完成后,待螺母71复位时,关闭第一电机75。

因为干燥装置8包括有第二电机80、第一皮带轮81、支杆82、第一转轴83、第三轴承座84、固定板85、第二干燥叶片86、平皮带87、第一干燥叶片88、第二皮带轮89、第四轴承座810和第二转轴811,固定板85左端与螺母71右侧连接,固定板85底部从左至右依次设有第二电机80、支杆82和第三轴承座84,第三轴承座84上安装有第一转轴83,且第一转轴83的左端与第二电机80的输出轴右侧连接,第一转轴83上安装有第一皮带轮81,且第一皮带轮81位于支杆82左侧,支杆82底部安装有第四轴承座810,第四轴承座810上安装有第二转轴811,第二转轴811上安装有第二皮带轮89,第二皮带轮89和第一皮带轮81之间绕有平皮带87,第二转轴811左端设有第一干燥叶片88,第二转轴811右端设有第二干燥叶片86,所以启动第二电机80转动,带动第一转轴83转动,带动第一皮带轮81转动,带动第二皮带轮89转动,带动第二转轴811转动,带动第一干燥叶片88和第二干燥叶片86转动,第一干燥叶片88和第二干燥叶片86转动产生的风穿过第二固定网板3和第一固定网板2,对第二干燥架4和第一干燥架1内的皮胚进行吹风,达到使皮胚干燥的效果。

因为还包括有滑轨10、拉环11、滑块12、拉绳13、导向板14、第一滑轮16、固定杆17、第二滑轮18和移动网板19,第一干燥架1右壁的前侧和后侧还有第二干燥架4左壁的前侧和后侧均设有滑轨10,滑轨10上设有滑块12,第一干燥架1右侧的滑块12位于滑轨10右侧,第二干燥架4左侧的滑块12位于滑轨10左侧,滑轨10与滑块12配合,前后侧的滑块12之间连接有移动网板19,第一干燥架1右壁上的滑轨10右侧顶部和第二干燥架4左壁上的滑轨10左侧顶部均设有固定杆17,前侧的固定杆17前侧和后侧的固定杆17后侧均设有第一滑轮16,前侧的固定杆17后侧和后侧的固定杆17前侧均设有第二滑轮18,前侧的滑轨10前侧和后侧的滑轨10后侧均设有导向板14,导向板14上开有导向孔15,滑块12顶部连接有拉绳13,拉绳13依次绕过第二滑轮18和第一滑轮16并穿过导向孔15,拉绳13底部连接有拉环11,所以需要从第一干燥架1和第一干燥架1内取出或放入皮胚时,人手向下拉动拉环11,带动拉绳13一端向下运动,带动滑块12向上运动,带动移动网板19向上运动,将第一干燥架1和第一干燥架1打开,人可以将皮胚放入或取出,取放完成后,人停止拉住拉环11,拉绳13底端向上运动复位,滑块12向下运动复位,带动移动网板19向下运动复位将第一干燥架1和第二干燥架4关闭,能有效防止第一干燥架1和第二干燥架4内放置网9顶部的皮胚在干燥处理的过程中被风吹走。

因为还包括有压紧块20、弹性件21、连接杆23和拉杆24,导向板14内部开有腔体22,前侧的导向板14前侧和后侧的导向板14后侧均开有导孔25,拉绳13穿过导向板14上的导向孔15,前侧的导向板14的腔体22内前壁和后侧的导向板14的腔体22内后壁均连接有弹性件21,弹性件21的另一端连接有压紧块20,压紧块20一侧接触并挤压拉绳13,前侧的压紧块20前侧和后侧的压紧块20后侧中间位置均设有连接杆23,连接杆23穿过导孔25,连接杆23另一端连接有拉杆24,拉杆24位于导向板14外,所以需要拉动拉环11带动拉绳13运动的时候,人手拉住拉杆24,带动前侧的拉杆24向前运动,后侧的拉杆24向后运动,带动前侧的压紧块20向前运动,后侧的压紧块20向后运动,弹性件21压缩,将拉绳13松开,不需要拉动拉环11带动拉绳13运动的时候,人手松开拉杆24,带动压紧块20复位将拉绳13压紧,使人手松开拉环11的时候拉绳13不会移动复位,从而使人取放皮胚的过程中人手不用一直拉着拉环11,使用更方便。

因为第二干燥架4内的前后壁和第一干燥架1内的前后壁均开有定位卡槽26,放置网9顶部和底部的前后侧均设有定位槽27,定位卡槽26与定位槽27配合,定位槽27的形状为长方形,所以放置网9可以通过定位槽27和定位卡槽26固定在第一干燥架1和第二干燥架4内,而不需要通过焊接连接,便于放置网9的插入取出,从而使放置网9可以更好的拆卸清洗或维修。

因为还包括有加热层29和保温框罩30,底座5内设有加热层29,底座5顶部开有通孔28,加热层29正对通孔28,且通孔28位于干燥装置8正下方,底座5顶部设有保温框罩30,保温框罩30位于整个装置的外围,所以启动加热层29工作,加热层29产生的热量通过通孔28集中于保温框罩30内,使保温框罩30内的温度升高,从而使第一干燥架1和第二干燥架4内的温度升高,同时使第一干燥叶片88和第二干燥叶片86产生的风为热风,更有利于提高皮胚的干燥效果。

为了清楚地说明本装置的工作原理,在说明书附图中并没有画丝杆73螺母71的导向装置(丝杆73螺母71的导向装置一般为滑轨10滑块12或者是线性导轨),在本装置的实际工作中,丝杆73螺母71的导向装置是必须要有的,否则丝杆73转动,螺母71也会跟着转动,丝杆73螺母71的导向装置就是用来限制螺母71跟着丝杆73转动的,迫使螺母71沿丝杆73的轴向运动,因为机械领域的技术人员看到有丝杆73螺母71装置时,就必然知道在实际制作本装置时,添加上丝杆73螺母71的导向装置,添加丝杆73螺母71的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现,特此说明。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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