一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备。

背景技术：

变性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉，辅料是磷酸盐，氢氧化钠，阳离子醚化剂等，一般分为投料、加化学品、反应、出料筛分、打包、二次反应好后的物料到储料仓，然后计量打包为成品，以上整个流程中物料始终保持粉末状。

由于物料在流通中都是以粉末的形式存在，在出料管和进料管连接处容易造成堵塞，所以需要经常拆装连接管进行清理和检查，但目前现有的出料管和进料管之间的连接都不易拆装，所以我们提出了一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备，包括出料管，所述出料管上固定套设有第一连接环，第一连接环一侧连接有第二连接环，第二连接环固定套设有进料管，进料管靠近第一连接环的一端与出料管连接，且出料管的内部与进料管的内部相连通，第一连接环的两侧对称安装有第一连接块，第二连接环的两侧对称安装有第二连接块，第一连接块上开设有第一连接孔，第二连接块上开设有第二连接孔，且第一连接孔与第二连接孔相连通，第一连接孔和第二连接孔内均滑动连接有同一个连接杆，且连接杆的两端均延伸至第一连接孔和第二连接孔外，连接杆远离出料管的一端转动连接有杠杆，第二连接块远离进料管的一侧焊接有固定板，固定板靠近杠杆的一侧焊接有固定杆，固定杆位于连接杆的上方，杠杆靠近固定杆的一侧焊接有定位杆，固定杆远离连接杆的一侧开设有定位卡槽，定位卡槽内滑动连接有定位卡块，且定位卡块的一端延伸至定位卡槽外，固定杆靠近杠杆的一侧开设有定位杆槽，定位杆槽与定位杆滑动连接，且定位杆的一端延伸至定位杆槽外，定位杆位于定位杆槽内的一端上开设有定位通孔，定位通孔内滑动连接有定位卡块，且定位卡块的两端均延伸至定位通孔外。

优选的，所述连接杆远离杠杆的一侧焊接有连接圆形块，且圆形块的径长大于第一通孔的径长。

优选的，所述连接杆外套设有弹簧垫圈，弹簧垫圈位于圆形块和第一连接块之间。

优选的，所述第一连接块的底端安装有第一防滑垫，第二连接块的底端开安装有第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫分别与第一连接环和第二连接环相接触。

优选的，所述第一连接孔和第二连接孔的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与连接杆相接触。

优选的，所述固定板靠近杠杆的一侧焊接有支撑杆，支撑杆位于固定杆和连接杆之间，支撑杆远离固定板的一端与杠杆的中央位置转动连接。

优选的，所述定位卡块位于定位卡槽外的一端外套设有弹簧，弹簧的一端连接在定位卡块上，另一端连接在固定杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过出料管、进料管、第一连接环、第二连接环、第一连接块、第二连接块、连接杆、杠杆、固定板、固定杆、定位杆、定位卡槽、定位卡块、定位杆槽和定位通孔共同构建了一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备，当需要对出料管和进料管进行拆卸时，首先，通过连接杆、杠杆、固定板、固定杆、定位杆、定位卡槽、定位卡块、定位杆槽和定位通孔的配合，使第一连接块和第二连接块向相互远离的方向滑动，此时第一连接环和第二连接环就可以相互分离了，从而完成了出料管和进料管的拆卸工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的将出料管和进料管进行拆装，降低了工作人员的拆装难度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备的A部分结构示意图。

图中：1出料管、2进料管、3第一连接环、4第二连接环、5第一连接块、6第二连接块、7连接杆、8杠杆、9固定板、10固定杆、11定位杆、12定位卡槽、13定位卡块、14定位杆槽、15定位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备，包括出料管1，出料管1上固定套设有第一连接环3，第一连接环3一侧连接有第二连接环4，第二连接环4固定套设有进料管2，进料管2靠近第一连接环3的一端与出料管1连接，且出料管1的内部与进料管2的内部相连通，第一连接环3的两侧对称安装有第一连接块5，第二连接环4的两侧对称安装有第二连接块6，第一连接块5上开设有第一连接孔，第二连接块6上开设有第二连接孔，且第一连接孔与第二连接孔相连通，第一连接孔和第二连接孔内均滑动连接有同一个连接杆7，且连接杆7的两端均延伸至第一连接孔和第二连接孔外，连接杆7远离出料管1的一端转动连接有杠杆8，第二连接块6远离进料管2的一侧焊接有固定板9，固定板9靠近杠杆8的一侧焊接有固定杆10，固定杆8位于连接杆7的上方，杠杆8靠近固定杆10的一侧焊接有定位杆11，固定杆10远离连接杆7的一侧开设有定位卡槽12，定位卡槽12内滑动连接有定位卡块13，且定位卡块13的一端延伸至定位卡槽12外，固定杆10靠近杠杆8的一侧开设有定位杆槽14，定位杆槽14与定位杆11滑动连接，且定位杆11的一端延伸至定位杆槽14外，定位杆11位于定位杆槽14内的一端上开设有定位通孔15，定位通孔15内滑动连接有定位卡块13，且定位卡块13的两端均延伸至定位通孔15外，通过出料管1、进料管2、第一连接环3、第二连接环4、第一连接块5、第二连接块6、连接杆7、杠杆8、固定板9、固定杆10、定位杆11、定位卡槽12、定位卡块13、定位杆槽14和定位通孔15共同构建了一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备，当需要对出料管1和进料管2进行拆卸时，首先，通过连接杆7、杠杆8、固定板9、固定杆10、定位杆11、定位卡槽12、定位卡块13、定位杆槽14和定位通孔15的配合，使第一连接块5和第二连接块6向相互远离的方向滑动，此时第一连接环3和第二连接环4就可以相互分离了，从而完成了出料管1和进料管2的拆卸工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的将出料管1和进料管2进行拆装，降低了工作人员的拆装难度，大大提高了工作效率。

连接杆7远离杠杆8的一侧焊接有连接圆形块，且圆形块的径长大于第一通孔的径长，连接杆7外套设有弹簧垫圈，弹簧垫圈位于圆形块和第一连接块5之间，第一连接块5的底端安装有第一防滑垫，第二连接块6的底端开安装有第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫分别与第一连接环3和第二连接环4相接触，第一连接孔和第二连接孔的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与连接杆7相接触，固定板9靠近杠杆8的一侧焊接有支撑杆，支撑杆位于固定杆10和连接杆7之间，支撑杆远离固定板9的一端与杠杆8的中央位置转动连接，定位卡块13位于定位卡槽12外的一端外套设有弹簧，弹簧的一端连接在定位卡块上，另一端连接在固定杆10上，通过出料管1、进料管2、第一连接环3、第二连接环4、第一连接块5、第二连接块6、连接杆7、杠杆8、固定板9、固定杆10、定位杆11、定位卡槽12、定位卡块13、定位杆槽14和定位通孔15共同构建了一种罐前细粉混料的变性淀粉成套加工设备，当需要对出料管1和进料管2进行拆卸时，首先，通过连接杆7、杠杆8、固定板9、固定杆10、定位杆11、定位卡槽12、定位卡块13、定位杆槽14和定位通孔15的配合，使第一连接块5和第二连接块6向相互远离的方向滑动，此时第一连接环3和第二连接环4就可以相互分离了，从而完成了出料管1和进料管2的拆卸工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的将出料管1和进料管2进行拆装，降低了工作人员的拆装难度，大大提高了工作效率。

本实用新型中，当需要对出料管1和进料管2进行拆卸时，首先，拉动定位卡块13，使定位卡块13向远离定位卡槽12的方向滑动，当定位卡块13从定位通孔15内完全滑出时，将定位杆11向远离定位杆槽14的方向滑动，此时，在杠杆8的作用下，连接杆7向远离杠杆8的方向滑动，此时第一连接块5和第二连接块6开始向相互远离方向滑动，第一连接环3和第二连接环4也开始向相互远离的方向滑动，这样就完成了出料管1和进料管2的拆卸工作，当出料管1和进料管2需要安装时，首先拉动定位卡块13向远离定位卡槽12的方向滑动，将第一连接环3和第二连接环4对齐连接，然后，将第一连接块5和第二连接块6分别安装在第一连接环3和第二连接环4上，此时，使定位杆11向靠近定位杆槽14的方向滑动，在杠杆8的作用下，第一连接块5和第二连接块6相互靠近，第一连接环3和第二连接环4被第一连接块5和第二连接块6卡紧，当定位通孔15与定位卡槽12相平齐时，松开定位卡块13，在弹簧的作用下，定位卡块13穿过定位通孔15，此时完成了定位卡块13和定位杆11之间的固定工作，同时完成了出料管1和进料管2的固定连接工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。