一种多管干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种精炼糖厂干燥设备，具体涉及一种多管干燥机。

背景技术：

目前，多管干燥机在中国用于干燥工艺中是第一台，传统的干燥工艺是单管、皮带、鳞片式干燥机，在国际市场中的应用较多的是用于精炼糖的干燥工段，而且糖的颗粒为细颗粒，目前为止的多管干燥机主要是针对小颗粒的精炼糖的特性参数进行设计和计算的，采用了大量的翅片式结构以确保了砂糖在干燥和冷却过程中充分翻滚和散开，达到充分干燥和冷却的效果，然而，与此同时会导致糖在充分混合过程中产生摔打和摩擦而产生糖粉、砂糖表面失去光泽。尤其是对于生产大颗粒的糖，就会产生大量的糖粉，而这些糖粉不能在干燥机里与成品糖进行分离，在成品包装内会有大量糖粉，导致下级客户进行溶解时就会有很多粉尘溢出，有粉尘爆炸的危险。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种多管干燥机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种多管干燥机，其特征在于，包括：冷却风系统、湿糖进料系统、干燥热风系统、多管干燥系统、混合风系统、气体洗涤系统和干燥糖输送系统，所述冷却风系统一端与多管干燥系统连接，所述冷却风系统另一端与干燥热风系统连接，所述湿糖进料系统与干燥热风系统连接，所述多管干燥系统下端与干燥糖输送系统连接，所述多管干燥系统右端与混合风系统的一端连接，所述混合风系统另一端与气体洗涤系统连接；

其中，所述多管干燥系统包括：干燥热风箱、冷却风箱、干燥管、冷却管、混合风箱和轴端支撑驱动系统，所述干燥热风箱与冷却风箱连接，所述冷却风箱与干燥管连接，所述干燥管与冷却管连接，所述冷却管与混合风箱连接，所述轴端支撑驱动系统与干燥热风箱中心连接。

进一步，所述冷却管内设有螺旋片和翅片，所述螺旋片与冷却管内壁连接，所述翅片与冷却管靠近混合风箱一侧连接。

进一步，所述混合风箱内设有钢板，所述钢板设于砂糖收集口上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，改进了多管干燥机内部结构，减少了砂糖在干燥过程中的磨损和糖粉的产生，保证干燥后砂糖的颗粒度均匀，避免产生过多的细颗粒物和粉尘，使干燥效果更好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的多管干燥系统结构图。

图3为本实用新型的冷却管结构图。

图4为本实用新型的混合风箱结构图。

附图标记：

冷却风系统100、湿糖进料系统200和干燥热风系统300。

多管干燥系统400、干燥热风箱410、冷却风箱420、干燥管430、冷却管440、螺旋片441、翅片442、混合风箱450、钢板451和轴端支撑驱动系统460。

混合风系统500、气体洗涤系统600和干燥糖输送系统700。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的多管干燥系统结构图。图3为本实用新型的冷却管结构图。图4为本实用新型的混合风箱结构图。

如图1和2所示，一种多管干燥机包括：冷却风系统100、湿糖进料系统200、干燥热风系统300、多管干燥系统400、混合风系统500、气体洗涤系统600和干燥糖输送系统700，冷却风系统100一端与多管干燥系统400连接，冷却风系统100另一端与干燥热风系统300连接，湿糖进料系统200与干燥热风系统300连接，多管干燥系统400下端与干燥糖输送系统700连接，多管干燥系统400右端与混合风系统500的一端连接，混合风系统500另一端与气体洗涤系统600连接。

其中，多管干燥系统400包括：干燥热风箱410、冷却风箱420、干燥管430、冷却管440、混合风箱450和轴端支撑驱动系统460，干燥热风箱410与冷却风箱420连接，冷却风箱420与干燥管430连接，干燥管430与冷却管440连接，冷却管440与混合风箱450连接，轴端支撑驱动系统460与干燥热风箱410中心连接。

如图3所示，冷却管440内设有螺旋片441和翅片442，螺旋片441与冷却管440内壁连接，翅片442与冷却管440靠近混合风箱450一侧连接。

如图4所示，混合风箱450内设有钢板451，钢板451设于砂糖收集口上。

传统的干燥工艺是单管、皮带、鳞片式干燥机，在国际市场中的应用较多的是用于精炼糖的干燥工段，而且糖的颗粒为细颗粒，目前为止的多管干燥机主要是针对小颗粒的精炼糖的特性参数进行设计和计算的，采用了大量的翅片式结构以确保了砂糖在干燥和冷却过程中充分翻滚和散开，达到充分干燥和冷却的效果，然而，与此同时会导致糖在充分混合过程中产生摔打和摩擦而产生糖粉、砂糖表面失去光泽。

本实用新型的原理是：干燥热风系统300和多管干燥系统400提供干燥功能，冷却风系统100和混合风系统500提供冷却功能，混合风系统500与气体洗涤系统600，将系统中产生的粉尘溶解于水中，并进行回收，从而避免粉尘直接排放到大气环境中造成污染。

本实用新型的创新点，将传统的多管干燥机原有冷却管内的导流翅片改成螺旋片441和翅片442的组合，以减少糖与冷却管440内壁和翅片442之间的撞击损伤，从而减少糖粉的产生；并将原混合风箱中的回收勺口封闭，以避免混合风箱中的糖粉重新回到冷却管440中与成品糖混合，从而减少了干燥后的成品糖中的糖粉。

本实用新型的技术方案，可以减少糖晶粒在多管干燥机内干燥过程中的磨损和撞击，不仅保证了干燥效果，而且降低了成品糖中的糖和小颗粒糖，进而保证了成品糖的质量。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。