可移动生物降解装置的制作方法

本实用新型属于生物降解技术领域，尤其涉及可移动生物降解装置。

背景技术：

现有的高发酵生产有机肥方式需要有大规模的工厂，占地面积大，对运力要求比较高。由于城市发展快，垃圾产生量大，传统的处理方式无法及时有效的将垃圾处理，并且产生的肥料无法及时应用。同时，垃圾处理厂处理垃圾需要消耗大量电力、能源。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，本实用新型提出可移动生物降解装置，使用方便，能耗可以自给自足，无需其他消耗。

本实用新型的技术方案是：

可移动生物降解装置，包括密封保温箱、集热装置、水箱和循环水装置；所述水箱、集热装置和循环水装置依次连接，循环水装置贴合于所述密封保温箱的外侧壁；所述密封保温箱内设有温度传感器，密封保温箱的外侧壁上设有与温度传感器连接的通信控制装置。

优选地，该装置还包括相互连接的光伏电源和电加热装置，电加热装置设于所述密封保温箱内。

优选地，所述光伏电源与所述通信控制装置通信连接。

优选地，该装置还包括依次连接的加热器、燃气装置和储气装置，加热器设于所述密封保温箱内，储气装置通过导管与密封保温箱相连。

优选地，所述燃气装置与所述通信控制装置通信连接。

优选地，所述集热装置为真空集热管。

工作过程如下:密封保温箱内用于放置垃圾，并利用三种能源对密封保温箱进行加热。集热装置对水箱内的水加热，加热后通过循环水装置对密封保温箱加热，一般加热可以达到45℃。当达到45℃后，垃圾开始发酵，自主产热，可将温度提升至65℃，最高可以到85℃，此时，有机物开始降解，生成有机肥及生物燃气。生物燃气通过管道存储至储气装置。

温度传感器用于检测密封保温箱内温度，通信控制装置可以将温度信息发送至监测人员。当遇到天气不佳，或者温度过低时，密封保温箱内温度无法达到垃圾发酵温度，此时，监测人员可以向通信控制装置发送信号，控制光伏电源及电加热装置对密封保温箱内进行升温；另外，还可以通过燃气装置燃烧储气装置内储存的生物燃气，将热能通过加热器传递至密封保温箱内，提升密封保温箱内的温度。电加热和燃气加热均可通过通信控制装置控制，自动启停。例如，箱内温度未达到临界值，则自动启动电加热或燃气加热。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的可移动生物降解装置，使用方便，能耗可以自给自足，无需其他能量消耗；相比较传统垃圾处理厂，本装置整体结构可移动性较高，比如可以在小区中临时使用，对垃圾处理后，将有机肥排放在草坪等有需要的地方；本装置可以装载于卡车上进行移动，提高垃圾处理效率；利用光热、电热和气热三种加热方式，加热能源基本可以实现自给自足。

附图说明

图1是实施例所述可移动生物降解装置的右视图；

图2是实施例所述可移动生物降解装置的左视图；

图3是实施例所述可移动生物降解装置主视图的局部视图；

1、集热装置，2、水箱，3、光伏电源，4、电加热装置，5、循环水装置， 6、燃气装置，7、加热器，8、储气装置，9、温度传感器，10、通信控制装置， 11、密封保温箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-3所示，可移动生物降解装置，包括密封保温箱11、集热装置1、水箱2和循环水装置5；所述水箱2、集热装置1和循环水装置5依次连接，循环水装置5贴合于所述密封保温箱11的外侧壁；所述密封保温箱11内设有温度传感器9，密封保温箱11的外侧壁上设有与温度传感器9连接的通信控制装置10。

实施例2

如图1-3所示，可移动生物降解装置，包括密封保温箱11、集热装置1、水箱2和循环水装置5；所述水箱2、集热装置1和循环水装置5依次连接，循环水装置5贴合于所述密封保温箱11的外侧壁；所述密封保温箱11内设有温度传感器9，密封保温箱11的外侧壁上设有与温度传感器9连接的通信控制装置10。

该装置还包括相互连接的光伏电源3和电加热装置4，电加热装置4设于所述密封保温箱11内。

实施例3

如图1-3所示，可移动生物降解装置，包括密封保温箱11、集热装置1、水箱2和循环水装置5；所述水箱2、集热装置1和循环水装置5依次连接，循环水装置5贴合于所述密封保温箱11的外侧壁；所述密封保温箱11内设有温度传感器9，密封保温箱11的外侧壁上设有与温度传感器9连接的通信控制装置10。

该装置还包括相互连接的光伏电源3和电加热装置4，电加热装置4设于所述密封保温箱11内。

所述光伏电源3与所述通信控制装置10通信连接。

实施例4

如图1-3所示，可移动生物降解装置，包括密封保温箱11、集热装置1、水箱2和循环水装置5；所述水箱2、集热装置1和循环水装置5依次连接，循环水装置5贴合于所述密封保温箱11的外侧壁；所述密封保温箱11内设有温度传感器9，密封保温箱11的外侧壁上设有与温度传感器9连接的通信控制装置10。

该装置还包括相互连接的光伏电源3和电加热装置4，电加热装置4设于所述密封保温箱11内。

所述光伏电源3与所述通信控制装置10通信连接。

该装置还包括依次连接的加热器7、燃气装置6和储气装置8，加热器7设于所述密封保温箱11内，储气装置8通过导管与密封保温箱11相连。

实施例5

如图1-3所示，可移动生物降解装置，包括密封保温箱11、集热装置1、水箱2和循环水装置5；所述水箱2、集热装置1和循环水装置5依次连接，循环水装置5贴合于所述密封保温箱11的外侧壁；所述密封保温箱11内设有温度传感器9，密封保温箱11的外侧壁上设有与温度传感器9连接的通信控制装置10。

该装置还包括相互连接的光伏电源3和电加热装置4，电加热装置4设于所述密封保温箱11内。

所述光伏电源3与所述通信控制装置10通信连接。

该装置还包括依次连接的加热器7、燃气装置6和储气装置8，加热器7设于所述密封保温箱11内，储气装置8通过导管与密封保温箱11相连。

所述燃气装置6与所述通信控制装置10通信连接。

实施例6

如图1-3所示，可移动生物降解装置，包括密封保温箱11、集热装置1、水箱2和循环水装置5；所述水箱2、集热装置1和循环水装置5依次连接，循环水装置5贴合于所述密封保温箱11的外侧壁；所述密封保温箱11内设有温度传感器9，密封保温箱11的外侧壁上设有与温度传感器9连接的通信控制装置10。

该装置还包括相互连接的光伏电源3和电加热装置4，电加热装置4设于所述密封保温箱11内。

所述光伏电源3与所述通信控制装置10通信连接。

该装置还包括依次连接的加热器7、燃气装置6和储气装置8，加热器7设于所述密封保温箱11内，储气装置8通过导管与密封保温箱11相连。

所述燃气装置6与所述通信控制装置10通信连接。

所述集热装置1为真空集热管。

工作过程如下:密封保温箱11内用于放置垃圾，并利用三种能源对密封保温箱11进行加热。集热装置1对水箱2内的水加热，加热后通过循环水装置5 对密封保温箱11加热，一般加热可以达到45℃。当达到45℃后，垃圾开始发酵，自主产热，可将温度提升至65℃，最高可以到85℃，此时，有机物开始降解，生成有机肥及生物燃气。生物燃气通过管道存储至储气装置8。

温度传感器9用于检测密封保温箱11内温度，通信控制装置10可以将温度信息发送至监测人员。当遇到天气不佳，或者温度过低时，密封保温箱11内温度无法达到垃圾发酵温度，此时，监测人员可以向通信控制装置10发送信号，控制光伏电源3及电加热装置4对密封保温箱11内进行升温；另外，还可以通过燃气装置6燃烧储气装置8内储存的生物燃气，将热能通过加热器7传递至密封保温箱11内，提升密封保温箱11内的温度。电加热和燃气加热均可通过通信控制装置10控制，自动启停。例如，箱内温度未达到临界值，则自动启动电加热或燃气加热。

在实际应用中，该装置主要针对城市垃圾和园林绿化产生的树枝、树叶等有机降解物，对其进行降解产生酵母肥，酵母肥直接可以就地灌溉。本装置适用范围广，可在全国推广，例如，在造林、铺草坪时，将产生的树叶、草直接就地进行降解，生成的酵母肥就地灌溉。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。