一种具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐的制作方法

文档序号:14916674发布日期:2018-07-11 01:17

本实用新型涉及制糖工程技术领域,具体是一种具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐。



背景技术:

在制糖生产过程中,由于肠膜明串珠菌的存在,很容易产生葡聚糖。葡聚糖俗称“蔗饭”,它有很高的粘度,它的存在会影响泥汁的沉降与清汁过滤,还会使糖汁纯度虚假上升,影响糖厂分析。研究表明,蔗糖在水溶液中的超溶解度,随着葡聚糖分子量的增加而增加。在糖膏结晶过程中,若糖膏中存在高分子量的葡聚糖时,能抑制蔗糖自发成核,减缓和减少蔗糖晶体的颗粒数,降低结晶率,还会使成品糖中含有少量的葡聚糖。葡聚糖虽然对人体无害,但它会使糖制饮料产生絮状物而浑浊,使糖果巧克力成型困难等。如何减少葡聚糖对生产过程的影响,是目前制糖行业急需解决的一个问题。因此,提供一种具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐,降低糖膏中葡聚糖的含量,从而降低糖膏的粘度、提高糖膏的流动性、提高煮糖结晶率、缩短煮糖时间是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐,以解决传统煮糖罐中因葡聚糖含量较高,导致糖膏粘度大、煮糖结晶率低、煮糖时间长、煮糖能耗高的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐,包括煮糖罐、计量泵、浮球液位计以及葡聚糖酶液储罐,具体连接关系如下:

所述煮糖罐的入料口同时与计量泵出口和糖浆输入管连接,计量泵入口与葡聚糖酶液储罐出口连接,浮球液位计安装在葡聚糖酶液储罐中。

所述葡聚糖酶液储罐的罐壁由材料为PC的内壁层和外层材料为不锈钢的外壁层构成。

所述葡聚糖酶液储罐的罐底设有排底出口。

还包括轮换检修计量泵,轮换检修计量泵入口与葡聚糖酶液储罐出口连接,轮换检修计量泵出口与煮糖罐的入料口连接。

所述计量泵为隔膜式计量泵。

所述煮糖罐为吊鼓式煮糖罐。

所述葡聚糖酶液储罐顶面设有人孔。

与现有技术相比较,本实用新型具备的有益效果:

(1)本实用新型在煮糖结晶过程中往糖膏中添加耐高温葡聚糖酶,能有效降低糖膏中葡聚糖的含量,从而降低糖膏粘度、提高糖膏的流动性、提高煮糖结晶率、缩短煮糖时间、降低生产能耗。

(2)所加入的葡聚糖为耐高温酶,即使在较高的煮糖温度下(70~80℃)仍具有较高的酶活,从而充分酶解糖膏中的葡聚糖。

附图说明

图1为本实用新型所述的具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

一种具有酶解糖膏中葡聚糖功能的煮糖罐,包括煮糖罐1、计量泵3、浮球液位计9以及葡聚糖酶液储罐5,具体连接关系如下:

所述煮糖罐1的入料口2同时与计量泵3出口和糖浆输入管12连接,计量泵入口与葡聚糖酶液储罐出口12连接,浮球液位计9安装在葡聚糖酶液储罐5中。

所述葡聚糖酶液储罐5的罐壁由材料为PC的内壁层8和外层材料为不锈钢的外壁层7 构成。

所述葡聚糖酶液储罐5的罐底设有排底出口10。

还包括轮换检修计量泵4,轮换检修计量泵4入口与葡聚糖酶液储罐5出口连接,轮换检修计量泵4出口与煮糖罐1的入料口2连接。

所述计量泵3和轮换检修计量泵4为隔膜式计量泵。

所述煮糖罐1为吊鼓式煮糖罐。

所述葡聚糖酶液储罐6顶面设有人孔。

工作原理:

葡聚糖是以葡萄糖为结构单元而形成的高分子聚合多糖的总称。利用葡聚糖酶的高效性和特异性,可将糖浆中的葡聚糖降解为小分子物质,消除或者降低葡聚糖对生产过程的影响。将葡聚糖酶加入结晶罐,是比较直接有效的方式。Fe3+、Cu2+等金属离子会抑制葡聚糖酶的活性,所以盛装葡聚糖酶的箱罐和输送管道最好都不用金属材料。

糖浆的温度、PH、锤度、葡聚糖酶的加入量和降解时间五个因素都会影响葡聚糖酶的作用效果,所加入的葡聚糖酶的最适酶解温度为70℃~80℃,最适酶解时间为15min,最适酶解PH为5.5~6.0,葡聚糖酶的加入量受到酶活的影响,当葡聚糖酶活为4000U/mL时,葡聚糖酶的加入量为6mg/Kg·oBx糖浆。

在使用时,根据当时酶活的大小确定酶液的稀释倍数和加入量,对酶液的配制采取现配现用。在取种时加入葡聚糖酶,根据糖膏种子的量计算需要加入酶的量,用计量泵计量加入的量,加入口与糖浆的入料口一致。现在糖膏的煮制一般采用连续入料的方式,考虑到葡聚糖酶的活性会受糖膏锤度的影响,一般选择在糖膏浓度较低的时候加进去,即输入糖浆的同时加入葡聚糖酶。一般从蒸发罐出来的糖浆有65oBx左右,在这个锤度下,葡聚糖酶还具有较高的活性,所以,刚开始加酶和糖浆入料是同步的,待糖膏体积为卸糖体积的60%时,由于此时糖浆浓度过高影响酶活,即停止加入葡聚糖酶。

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