本实用新型涉及偶氮二甲酰胺发泡剂领域，具体涉及一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统。
背景技术：
当前全球步入一个高速发展的时代，科学力量的不断增长带动了新型材料的出现，多孔性材料成为科研工作者的研究热点，多孔性材料是一种以高分子作为母体，形成类似于网状结构的一系列相互连通或者封闭的微孔材料。泡沫材料是一种多孔性材料，在人类基本的普通生活中离不开“泡沫”材料，该材料拥有低密度轻质、隔热性能好、耐腐蚀性强、比强度高、隔音性能强等优点，在建筑、运输、军事等行业有着广泛的应用。
随着时代的不断进步，人们对于发泡材料的需求越来越高，生活中使用的发泡材料都来自工业制造。发泡材料的生产都需要添加一定的发泡剂，因此，选择一款合适的发泡剂对于发泡材料有很大的影响，选择一种高性价比的发泡剂对于工业生产很重要。目前，工业上广泛使用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(ADC)，该发泡剂具有发气量大，分解产物安全环保等优点。
国内厂家提供了世界上大部分ADC发泡剂的原粉总产量，ADC发泡剂主要是通过氧化联二脲制成，其中氯气氧化法因为其成本低、工艺成熟、原料易得、操作简单等优点，应用较为普遍，干燥系统作为整个制备过程中的重要环节，普遍存在干燥效率低、干燥不彻底的缺点。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，具有干燥效率高、干燥彻底的优点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，包括真空带滤机、空气加热器、干燥机、脉冲式布袋除尘器、筛粉机，真空带滤机包括母液过滤区、一级水洗区、二级水洗区、三级水洗区、压滤区；真空带滤机入口通过第一管道与氧化工序相连，第一管道上设有送料泵，真空带滤机出口通过第二管道与入料机相连，入料机通过第三管道与干燥机底部相连，空气加热器出气口通过第四管道与干燥机底部相连，第四管道上设有风量调节阀、送风机，干燥机出口与脉冲式布袋除尘器上部相连，引风机与脉冲式布袋除尘器废料口通过第五管道相连，脉冲式布袋除尘器底部通过第六管道与筛粉机相连，第六管道上设有回转阀，筛粉机通过中间料斗与输送系统相连；
空气加热器包括加热组件、外壳、导流板、进气口、出气口，外壳为箱体中空结构，下端封堵，上端开口，外壳上端设有一圈围板，围板的上表面与外壳上端面平齐，外壳上部设有进气口，下部设有出气口；加热组件包括外电源接线室、U形加热管，外电源接线室上设有多个U形加热管，U形加热管沿X 方向均匀分布，相邻两个U形加热管之间的距离相等；外壳内部设有第一导流区、第二导流区、第三导流区、第四导流区，每个导流区分别设有两组固定件，两组固定件面对面镜像分布，每组固定件包含两个固定件，固定件的截面形状呈L形；导流板的截面形状呈V形，导流板上设有多组安装孔，安装孔沿X方向均匀分布，相邻两组安装孔之间的距离相等，每组安装孔包括两个安装孔；导流板上设有多个导流孔，导流孔在水平面的投影为圆形；导流板两端分别设有两个固定缺口，固定缺口在水平面的投影为矩形；外壳与加热组件之间通过螺栓连接，外电源接线室位于外壳上方，U形加热管位于外壳内；导流板位于外壳内，每个导流区上分别设有一个导流板，导流板与外壳通过缺口与固定件配合相连。
所述空气加热器进气口与空气过滤器相连。
所述第五管道上设有风量调节阀。
本实用新型具有有益效果：本实用新型干燥效率高、干燥效果好，利用本实用新型制备的偶氮二甲酰胺收率高，水分含量低，粒径均匀；通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间，提高了干燥效率；通过在空气加热器中设置多个U形加热管，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备；通过V形导流板的设置延长了空气在空气加热器中的停留时间，四个V形导流板的设置形成了五个加热室，使空气顺序进入加热，使输出的空气保持所需温度，提高了整个干燥过程的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型空气加热器立体图。
图3为本实用新型空气加热器右视图。
图4为图3沿A-A方向的剖视图。
图5为本实用新型加热组件结构示意图。
图6为本实用新型导流板俯视图。
图中：1-真空带滤机，2-空气加热器，3-干燥机，4-脉冲式布袋除尘器，5- 筛粉机，6-第一管道，7-氧化工序，8-送料泵，9-第二管道，10-入料机，11-第三管道，13-第四管道，14-风量调节阀，15-引风机，16-第五管道，17-第六管道，19-回转阀，20-中间料斗，21-输送系统，22-空气过滤器，23-送风机，120-外壳， 121-加热组件，122-导流板，123-进气口，124-出气口，125-围板，126-外电源接线室，127-U形加热管，128-第一导流区，129-第二导流区，130-第三导流区， 131-第四导流区，132-固定件，133-导流孔，134-固定缺口，135-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，包括真空带滤机、空气加热器、干燥机、脉冲式布袋除尘器、筛粉机，真空带滤机包括母液过滤区、一级水洗区、二级水洗区、三级水洗区、压滤区；真空带滤机入口通过第一管道与氧化工序相连，第一管道上设有送料泵，真空带滤机出口通过第二管道与入料机相连，入料机通过第三管道与干燥机底部相连，空气加热器出气口通过第四管道与干燥机底部相连，第四管道上设有风量调节阀、送风机，干燥机出口与脉冲式布袋除尘器上部相连，引风机与脉冲式布袋除尘器废料口通过第五管道相连，脉冲式布袋除尘器底部通过第六管道与筛粉机相连，第六管道上设有回转阀，筛粉机通过中间料斗与输送系统相连；
空气加热器包括加热组件、外壳、导流板、进气口、出气口，外壳为箱体中空结构，下端封堵，上端开口，外壳上端设有一圈围板，围板的上表面与外壳上端面平齐，外壳上部设有进气口，下部设有出气口；加热组件包括外电源接线室、U形加热管，外电源接线室上设有多个U形加热管，U形加热管沿X 方向均匀分布，相邻两个U形加热管之间的距离相等；外壳内部设有第一导流区、第二导流区、第三导流区、第四导流区，每个导流区分别设有两组固定件，两组固定件面对面镜像分布，每组固定件包含两个固定件，固定件的截面形状呈L形；导流板的截面形状呈V形，导流板上设有多组安装孔，安装孔沿X方向均匀分布，相邻两组安装孔之间的距离相等，每组安装孔包括两个安装孔；导流板上设有多个导流孔，导流孔在水平面的投影为圆形；导流板两端分别设有两个固定缺口，固定缺口在水平面的投影为矩形；外壳与加热组件之间通过螺栓连接，外电源接线室位于外壳上方，U形加热管位于外壳内；导流板位于外壳内，每个导流区上分别设有一个导流板，导流板与外壳通过缺口与固定件配合相连。
所述空气加热器进气口与空气过滤器相连。
所述第五管道上设有风量调节阀。
使用干燥系统干燥时，来自氧化工序的ADC物料经泵输送至真空带滤机，依次经过母液过滤、一级、二级、三级水洗涤以及压滤区，物料由强酸性洗涤至中性后进入入料机，热空气以适宜的速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，湿ADC颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中不断除去水分，物料进入脉冲式布袋除尘器，水分由热空气夹带着由引风机抽出放空，干料通过滤袋吸附脱除到脉冲式布袋除尘器底部，经回转阀将ADC送入筛粉机中过筛，最后ADC进入中间料斗，通过输送系统将物料送至成品料仓待进一步处理。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。