本发明涉及一种高硬度聚乙烯地板及其制备方法，属于聚乙烯板材技术领域。
背景技术：
塑料与钢材、木材、水泥统称为四大建筑材料。建筑塑料制品的生产和应用能耗都远低于其他材料，塑料模板是一种节能型环保产品，因此，推广应用塑料模板是节约资源、节约能耗、“以塑代木”、“以塑代钢”的重要措施。推广应用塑料模板具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是行业的必然发展方向。
近年来，随着国家大力提倡开发节能，低消耗产品，以及我国塑料工业的发展和塑料复合材料的性能改进，各种新型塑料模板也正在不断开发和诞生。塑料模板虽然已有30年的历史，但至今在产品技术方面仍无行业标准，生产企业大部分没有企业标准。近几年，随着塑料模板在建筑施工中应用越来越多，市场前景越来越好，许多塑料生产企业进入到生产塑料模板的行列。目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得一些效果。但是由于种种原因，仍然未生产出真正的发泡地板。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高硬度聚乙烯地板，具有硬度高，弯曲强度大的特点。
本发明同时还提供了一种高硬度聚乙烯地板的制备方法。
所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型20-30份；聚氯乙烯树脂sg8型50-60份；木粉10-15份；重钙20-40份；地板回收料45-55份；硬脂酸钙2.2-2.6份；发泡调节剂yf-5303-8份；adc发泡剂0.3-0.5份；dc发泡剂0.8-1.0份；硬脂酸0.2-0.3份；氧化聚乙烯蜡0.3-0.5份，内润滑剂hld-600.3-0.8份；外润滑剂g310.4-0.6份；增韧剂eva2.4-3.2份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。
进一步地讲，所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型25份；聚氯乙烯树脂sg8型55份；木粉12份；重钙30份；地板回收料40份；硬脂酸钙2.4份；发泡调节剂yf-5305份；adc发泡剂0.4份；dc发泡剂0.9份；硬脂酸0.25份；氧化聚乙烯蜡0.4份，内润滑剂hld-600.5份；外润滑剂g310.5份；增韧剂eva3份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。
进一步地讲，所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型22份；聚氯乙烯树脂sg8型54份；木粉13份；重钙30份；地板回收料49份；硬脂酸钙2.2份；发泡调节剂yf-5307份；adc发泡剂0.5份；dc发泡剂0.9份；硬脂酸0.2份；氧化聚乙烯蜡0.5份，内润滑剂hld-600.4份；外润滑剂g310.5份；增韧剂eva2.8份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。
所述活化处理是指：将100份需要活化的材料配6份硬脂酸加入至110-130℃热混锅，搅拌混合20～30分钟。
所述的高硬度聚乙烯地板的制备方法，具体步骤如下：
将聚氯乙烯树脂、木粉、重钙、地板回收料加入到热混锅加热至40-55℃，然后将其他原料加入至热混锅中，混合均匀后加热至120-125℃，3-5min后冷却至40-45℃后送入主机在180-220℃条件下进行塑化发泡，通过模唇水路对产品进行开放式水冷却结皮，调节定型台和冷水机温度为15-22℃对挤出料进行定型和冷却；在牵引机的牵引下对定型后的产品进行纵向、横向切割，得高硬度聚乙烯地板。
与现有技术相比本发明的有益效果是：本发明产品具有硬度高，弯曲强度大的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型25份；聚氯乙烯树脂sg8型55份；木粉12份；重钙30份；地板回收料40份；硬脂酸钙2.4份；发泡调节剂yf-5305份；adc发泡剂0.4份；dc发泡剂0.9份；硬脂酸0.25份；氧化聚乙烯蜡0.4份，内润滑剂hld-600.5份；外润滑剂g310.5份；增韧剂eva3份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。
所述的高硬度聚乙烯地板的制备方法，具体步骤如下：
将聚氯乙烯树脂、木粉、重钙、地板回收料加入到热混锅加热至40-55℃，然后将其他原料加入至热混锅中，混合均匀后加热至120-125℃，3-5min后冷却至40-45℃后送入主机在180-220℃条件下进行塑化发泡，通过模唇水路对产品进行开放式水冷却结皮，调节定型台和冷水机温度为15-22℃对挤出料进行定型和冷却；在牵引机的牵引下对定型后的产品进行纵向、横向切割，得高硬度聚乙烯地板。邵氏硬度90hd，弯曲强度87mpa。
实施例2
所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型22份；聚氯乙烯树脂sg8型54份；木粉13份；重钙30份；地板回收料49份；硬脂酸钙2.2份；发泡调节剂yf-5307份；adc发泡剂0.5份；dc发泡剂0.9份；硬脂酸0.2份；氧化聚乙烯蜡0.5份，内润滑剂hld-600.4份；外润滑剂g310.5份；增韧剂eva2.8份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。具体步骤同实施例1。邵氏硬度85hd，弯曲强度82mpa。
实施例3
所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型20份；聚氯乙烯树脂sg8型50份；木粉10份；重钙20份；地板回收料45份；硬脂酸钙2.2份；发泡调节剂yf-5303份；adc发泡剂0.3份；dc发泡剂0.8份；硬脂酸0.2份；氧化聚乙烯蜡0.3份，内润滑剂hld-600.3份；外润滑剂g310.4份；增韧剂eva2.4份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。具体步骤同实施例1。邵氏硬度82hd，弯曲强度90mpa。
实施例4
所述的高硬度聚乙烯地板，由以下重量份的材料组成：聚氯乙烯树脂sg7型30份；聚氯乙烯树脂sg8型60份；木粉15份；重钙40份；地板回收料55份；硬脂酸钙2.6份；发泡调节剂yf-5308份；adc发泡剂0.5份；dc发泡剂1.0份；硬脂酸0.3份；氧化聚乙烯蜡0.5份，内润滑剂hld-600.8份；外润滑剂g310.6份；增韧剂eva3.2份，其中木粉和重钙使用前需要进行活化处理。具体步骤同实施例1。邵氏硬度87hd，弯曲强度88mpa。