一种以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法与流程

文档序号:15457494发布日期:2018-09-15 01:31

本发明涉及一种酪蛋白磷酸肽(CPP)的生产方法,尤其涉及一种以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法。



背景技术:

酪蛋白磷酸肽(CPP)是以牛乳酪蛋白为原料,通过生物技术制得的具有生物活性的多肽,可用于各种营养、保健食品中,能有效促进人体对钙、铁、锌等二价矿物营养素的吸收和利用。酪蛋白磷酸肽,由牛乳酪蛋白水解而得,可以促进钙、铁、锌、镁等矿物质的吸收和利用,使骨量增加。

酪蛋白磷酸肽(Casein Phosphopeptides,CPP)是功能性食品添加剂的一种,按分类属于氨基酸系列。它的蛋白前体是αβ-酪蛋白,其生理功能是促进钙、锌、铁的吸收,抗蛀牙、提高动物受精能力,调节血压。

酪蛋白磷酸肽(Casein Phosphopeptides,简称CPP),来源于天然优质蛋白质——牛乳酪蛋白,它可以有效提高人体钙、铁、锌等二价矿物质的摄入量以及吸收和利用率,还具有固齿、健齿、修复龋齿的作用。CPP也正是着眼于提高钙的吸收利用率而开发的新兴营养产品,它是目前为止实现了工业化生产的生物活性肽型食品添加剂之一,它与VD相比吸收率高,无毒副作用,更能提高其他锌、铁等二价矿物质的吸收率。CPP可促进小肠下部不可饱和钙的被动扩散吸收,这种吸收不受年龄和VD的变化。

目前制备酪蛋白磷酸肽(CPP)常采用酶水解,主要是蛋白酶制剂。制备CPP的原料多种多样,有从α-酪蛋白开始,也有从β-酪蛋白开始。将20%、PH=6.5~7.0的酪蛋白溶液用蛋白酶在62~65℃下水解3小时,然后加热,使酶失活,失活温度为85~90℃,直接喷雾干燥得到的产品为CPP1;将经脱苦处理水解产生的苦味肽,再喷雾干燥得到的产品为CPP2;也可调节水解酸度,然后离心,过滤,将沉淀干燥得到CPP3。但该技术成本高,产品的稳定性差,工艺配置繁琐,肽含量不理想,活性较低。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、易于实施的以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法。

为解决上述问题,本发明所述的一种以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法,包括以下步骤:

⑴在水分含量为65~80%的牦牛湿奶酪中加入其质量8.0~8.5倍的质量浓度为12%的软化水,经混合搅拌后于46~48℃溶解45min,再加入固体NaOH调pH值至8~9,静置20min经脱脂分离得到净乳;

⑵所述净乳于115℃瞬时杀菌除臭后加体积浓度为15%的盐酸,调pH值至3.9~4.4,得到凝块絮状的湿酪蛋白质;

⑶所述湿酪蛋白质经洗涤、浸泡后采用板框式压滤机脱水压滤得到水分含量为50%~55%的块状湿酪素;

⑷所述湿酪素经造粒后得到均匀的酪蛋白颗粒,该酪蛋白颗粒浸泡于质量浓度为12%的软化水中,溶胀后加入固体NaOH于45~50℃溶解,得到pH值至6.5~7.2的溶解液;

⑸所述溶解液中按其质量的0.05%~0.1%加入胰蛋白酶或植物蛋白酶于60~65℃酶解,45min后再于85~90℃灭酶30min,经自然冷却得到酶解液;

⑹所述酶解液采用活性炭过滤器吸附过滤后自然冷却至50~60℃,经喷雾干燥至恒重即得酪蛋白磷酸肽。

所述步骤⑴中的牦牛湿奶酪是指将产自四川西北及青海牧区海拔3000m雪线以上的天然牧场的牦牛乳经提取酥油即脂肪后酸化处理所得的奶酪。

所述步骤⑶中洗涤条件是指采用质量浓度为12%的软化水洗涤4次,每次用量2000kg,用时20min。

所述步骤⑶中浸泡条件是指采用3t质量浓度为12%的软化水进行浸泡,用时1h。

所述步骤⑷中喷雾干燥的条件是指进风温度为145~160℃,塔内温度为68~78℃,塔内负压为0.01~0.02MPa,均压机喷雾压力为10~15MPa。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明利用藏牧区未被充分利用的牦牛湿奶酪这一独特的原料来代替鲜奶或其他乳制品来生产鲜奶级酪蛋白,不但充分利用了牦牛乳酪蛋白的优良特性,而且在降低生产成本的情况下有效保证和提高了牦牛鲜乳酪蛋白磷酸肽的高品质。

2、本发明所得产品为乳白色固体颗粒,流动性好、无结块、无潮解现象、无异味,有独特的牦牛鲜乳酪蛋白磷酸肽特有气味。经理化检测,本发明所得产品符合技术指标要求(参见表1)。

表1

3、采用本发明后,可增加川藏青甘牧区的牦牛乳湿奶酪的有效利用价值,增加农牧民的收入,同时扩充了牦牛酪蛋白系列产品的多样性,很大程度上减少了以往对国外进口鲜奶酪蛋白产品的依赖,节约了外汇。另外本发明为牦牛乳特色资源酪蛋白的进一步开发利用开辟了一条新的途径,将有效带动少数民族地区农牧业发展,同时为企业降低特色酪蛋白产品的生产成本,对地方经济及企业发展创造经济效益。

具体实施方式

实施例1 一种以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法,包括以下步骤:

⑴在水分含量为65~70%的牦牛湿奶酪中加入其质量8.0倍的质量浓度为12%的软化水,经混合搅拌后于46~48℃溶解45min,再加入固体NaOH调pH值至8~9,静置20min经脱脂分离得到净乳。

其中:牦牛湿奶酪是指将产自四川西北及青海牧区海拔3000m雪线以上的天然牧场(主要产区为川西北阿坝县、红原县和青海久治县草原)的牦牛乳经提取酥油即脂肪后酸化处理所得的奶酪。

⑵净乳于115℃瞬时杀菌除臭后加体积浓度为15%的盐酸,调pH值至3.9~4.4,得到凝块絮状的湿酪蛋白质。

⑶湿酪蛋白质先采用质量浓度为12%的软化水洗涤4次,每次用量2000kg,用时20min;然后采用3t质量浓度为12%的软化水进行浸泡,用时1h;最后采用板框式压滤机脱水压滤得到水分含量为50%~55%的块状湿酪素。

⑷湿酪素经造粒后得到均匀的酪蛋白颗粒,该酪蛋白颗粒浸泡于质量浓度为12%的软化水中,溶胀后加入固体NaOH于45℃溶解,得到pH值至6.5~7.2的溶解液。

⑸溶解液中按其质量的0.05%加入胰蛋白酶或植物蛋白酶于60℃酶解,45min后再于85℃灭酶30min,经自然冷却得到酶解液。

⑹酶解液采用活性炭过滤器吸附过滤后自然冷却至50℃,经喷雾干燥至恒重即得酪蛋白磷酸肽。

其中:喷雾干燥的条件是指进风温度为145~160℃,塔内温度为68~78℃,塔内负压为0.01~0.02MPa,均压机喷雾压力为10~15MPa。

实施例2 一种以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法,包括以下步骤:

⑴在水分含量为70~75%的牦牛湿奶酪中加入其质量8.2倍的质量浓度为12%的软化水,经混合搅拌后于46~48℃溶解45min,再加入固体NaOH调pH值至8~9,静置20min经脱脂分离得到净乳。

其中牦牛湿奶酪同实施例1。

⑵净乳于115℃瞬时杀菌除臭后加体积浓度为15%的盐酸,调pH值至3.9~4.4,得到凝块絮状的湿酪蛋白质。

⑶湿酪蛋白质先采用质量浓度为12%的软化水洗涤4次,每次用量2000kg,用时20min;然后采用3t质量浓度为12%的软化水进行浸泡,用时1h;最后采用板框式压滤机脱水压滤得到水分含量为50%~55%的块状湿酪素。

⑷湿酪素经造粒后得到均匀的酪蛋白颗粒,该酪蛋白颗粒浸泡于质量浓度为12%的软化水中,溶胀后加入固体NaOH于48℃溶解,得到pH值至6.5~7.2的溶解液。

⑸溶解液中按其质量的0.1%加入胰蛋白酶或植物蛋白酶于62℃酶解,45min后再于88℃灭酶30min,经自然冷却得到酶解液。

⑹酶解液采用活性炭过滤器吸附过滤后自然冷却至55℃,经喷雾干燥至恒重即得酪蛋白磷酸肽。

其中:喷雾干燥的条件同实施例1。

实施例3 一种以牦牛湿奶酪加工酪蛋白磷酸肽的生产方法,包括以下步骤:

⑴在水分含量为75~80%的牦牛湿奶酪中加入其质量8.5倍的质量浓度为12%的软化水,经混合搅拌后于46~48℃溶解45min,再加入固体NaOH调pH值至8~9,静置20min经脱脂分离得到净乳。

其中牦牛湿奶酪同实施例1。

⑵净乳于115℃瞬时杀菌除臭后加体积浓度为15%的盐酸,调pH值至3.9~4.4,得到凝块絮状的湿酪蛋白质。

⑶湿酪蛋白质先采用质量浓度为12%的软化水洗涤4次,每次用量2000kg,用时20min;然后采用3t质量浓度为12%的软化水进行浸泡,用时1h;最后采用板框式压滤机脱水压滤得到水分含量为50%~55%的块状湿酪素。

⑷湿酪素经造粒后得到均匀的酪蛋白颗粒,该酪蛋白颗粒浸泡于质量浓度为12%的软化水中,溶胀后加入固体NaOH于50℃溶解,得到pH值至6.5~7.2的溶解液。

⑸溶解液中按其质量的0.08%加入胰蛋白酶或植物蛋白酶于65℃酶解,45min后再于90℃灭酶30min,经自然冷却得到酶解液。

⑹酶解液采用活性炭过滤器吸附过滤后自然冷却至60℃,经喷雾干燥至恒重即得酪蛋白磷酸肽。

其中:喷雾干燥的条件同实施例1。

再多了解一些
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