本发明涉及功能乳液技术领域，具体涉及一种聚合乳液及其制备方法。
背景技术：
乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合。在用乳液聚合方法生产合成橡胶时，除加入单体、水、乳化剂和引发剂四种主要成分外，还经常加入缓冲剂(用于保持体系ph不变)、活化剂(形成氧化还原循环系统)、调节剂(调节分子量、抑制凝胶形成)和防老剂(防止生胶及硫化胶老化)等助剂。
现有技术中的聚合乳液，主要缺陷在于乳液体系稳定性较差以及抗结冰性能不太好。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种聚合乳液及其制备方法，其稳定性较好且抗结冰性能较为显著。
本发明的技术方案是：一种聚合乳液，由如下重量份的原料制成：
氰胺树脂22-40份、聚乙烯醇5-15份、丙烯酸树脂5-10份、硅烷偶联剂1-5份、乙二醇7-18份、增稠剂2-4份、消泡剂1-3份、过氧化氢1-2份、硫酸钡2-5份、丙三醇甲醚5-12份、20-羟基蜕皮甾酮2-3份和丙森锌1-5份。
作为本发明的优选实施例，由如下重量份的原料制成：
氰胺树脂25份、聚乙烯醇12份、丙烯酸树脂7份、硅烷偶联剂2份、乙二醇10份、增稠剂3份、消泡剂2份、过氧化氢1.6份、硫酸钡4份、丙三醇甲醚6份、20-羟基蜕皮甾酮2.5份和丙森锌4.5份。
一种制备聚合乳液的方法，步骤如下：
①、首先将氰胺树脂、聚乙烯醇、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂、乙二醇、增稠剂、消泡剂、过氧化氢、硫酸钡、丙三醇甲醚、20-羟基蜕皮甾酮和丙森锌加入至反应设备中，升温至110-140℃反应2-10小时，然后冷却至室温，控制转速为500-800rpm/min，搅拌10-30min；
②、过滤、充氮气包装。
本发明的有益效果表现在：
通过合理设计聚合乳液的组分及配比，从而使聚合乳液的稳定性较好且抗结冰性能较为显著，可完美适用于造纸业、建筑业以及涂料行业。
具体实施方式
实施例1
一种聚合乳液，由如下重量份的原料制成：
氰胺树脂22份、聚乙烯醇15份、丙烯酸树脂5份、硅烷偶联剂5份、乙二醇7份、增稠剂4份、消泡剂1份、过氧化氢2份、硫酸钡2份、丙三醇甲醚12份、20-羟基蜕皮甾酮2份和丙森锌5份。
一种制备聚合乳液的方法，步骤如下：
①、首先将氰胺树脂、聚乙烯醇、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂、乙二醇、增稠剂、消泡剂、过氧化氢、硫酸钡、丙三醇甲醚、20-羟基蜕皮甾酮和丙森锌加入至反应设备中，升温至110-140℃反应2-10小时，然后冷却至室温，控制转速为500-800rpm/min，搅拌10-30min；
②、过滤、充氮气包装。
实施例2
一种聚合乳液，由如下重量份的原料制成：
氰胺树脂40份、聚乙烯醇5份、丙烯酸树脂10份、硅烷偶联剂1份、乙二醇18份、增稠剂2份、消泡剂3份、过氧化氢1份、硫酸钡5份、丙三醇甲醚5份、20-羟基蜕皮甾酮3份和丙森锌1份。
一种制备聚合乳液的方法，步骤如下：
①、首先将氰胺树脂、聚乙烯醇、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂、乙二醇、增稠剂、消泡剂、过氧化氢、硫酸钡、丙三醇甲醚、20-羟基蜕皮甾酮和丙森锌加入至反应设备中，升温至140℃反应2小时，然后冷却至室温，控制转速为800rpm/min，搅拌10min；
②、过滤、充氮气包装。
实施例3
一种聚合乳液，由如下重量份的原料制成：
氰胺树脂25份、聚乙烯醇12份、丙烯酸树脂7份、硅烷偶联剂2份、乙二醇10份、增稠剂3份、消泡剂2份、过氧化氢1.6份、硫酸钡4份、丙三醇甲醚6份、20-羟基蜕皮甾酮2.5份和丙森锌4.5份。
一种制备聚合乳液的方法，步骤如下：
①、首先将氰胺树脂、聚乙烯醇、丙烯酸树脂、硅烷偶联剂、乙二醇、增稠剂、消泡剂、过氧化氢、硫酸钡、丙三醇甲醚、20-羟基蜕皮甾酮和丙森锌加入至反应设备中，升温至120℃反应5小时，然后冷却至室温，控制转速为600rpm/min，搅拌20min；
②、过滤、充氮气包装。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。