一种冰糖液化装置的制作方法

文档序号:15457625发布日期:2018-09-15 01:35

本发明涉及一种液化装置,具体为一种冰糖液化装置。



背景技术:

冰糖是白砂糖煎炼而成的冰块状结晶,是由蔗糖加上蛋白质原料配方,经再溶、洁净处理后重结晶而制得的大颗粒结晶糖,有单晶体和多晶体两种,呈透明或半透明状,具有广泛的用途,由于冰糖一般都是块状结晶,需要进行也换处理,但是现在一般都是采用锅进行加热,但是在加热的过程中还需要人工不停的进行搅拌,不仅增加了工人的工作强度,也影响了加工的效率。

因此,需要设计一种冰糖液化装置来解决此类问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种冰糖液化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冰糖液化装置,包括安装板、电机、进料斗、减速器、上盖板、出口管、料管、罐体、进口管、控制阀、支撑腿、底板、主轴、桨叶、安装座、腔体、底座、排液管、密封垫、轴承座和壳体,所述电机通过螺栓固定在安装板上,且安装板的截面形状为矩形,所述安装板的底端与上盖板固定连接,且上盖板的底端面与罐体的上端固定连接,所述电机的输出轴通过减速器与主轴固定连接,且减速器固定在上盖板的上端,所述罐体的底端固定有支撑腿,且支撑腿的底端与底板的上端面固定连接,所述罐体与料管的一端密封连接,且料管的另一端上安装有进料斗,所述罐体左侧的上端密封连接有出口管,且罐体右侧的底端密封连接有进口管,所述罐体的底端密封连接有排液管,且排液管上安装有控制阀,所述主轴上固定有安装座,且安装座的两侧均固定有桨叶,所述桨叶的截面形状为T型,且桨叶关于主轴的中线对称,所述底座的底端与罐体底端的内壁固定连接,且罐体的内部设置有腔体,所述壳体的内部固定有轴承座,且主轴与轴承座的内环固定连接,所述主轴与壳体的连接处设置有密封垫,且密封垫设置在轴承座的上端。

进一步的,所述进料斗设置在罐体的右侧。

进一步的,所述桨叶与罐体的内壁之间设置有一定的间距,且安装座上安装有十片桨叶。

进一步的,所述底座设置在排液管的正上方。

进一步的,所述电机和减速器的型号分别为Y250M2-4B35和JZQ500。

进一步的,所述支撑腿的长度大于排液管的长度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在罐体的内部设置一个可容纳热溶液的腔体,全面的为糖液加热,有利于糖液快速的液化,并在罐体的上端安装电机,通过电机带动罐体内部的桨叶转动,防止罐体内部的糖液凝固,也有利于罐体内部糖液的液化,装置内部的主轴与底座的连接处设置有密封垫,保证了底座的密封性能,防止轴承座的损坏,延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明罐体内部的结构示意图;

图3是本发明底座的结构示意图。

附图标记中:1、安装板;2、电机;3、进料斗;4、减速器;5、上盖板;6、出口管;7、料管;8、罐体;9、进口管;10、控制阀;11、支撑腿;12、底板;13、主轴;14、桨叶;15、安装座;16、腔体;17、底座;18、排液管;19、密封垫;20、轴承座;21、壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种冰糖液化装置,包括安装板1、电机2、进料斗3、减速器4、上盖板5、出口管6、料管7、罐体8、进口管9、控制阀10、支撑腿11、底板12、主轴13、桨叶14、安装座15、腔体16、底座17、排液管18、密封垫19、轴承座20和壳体21,电机2通过螺栓固定在安装板1上,且安装板1的截面形状为矩形,安装板1的底端与上盖板5固定连接,且上盖板5的底端面与罐体8的上端固定连接,电机2的输出轴通过减速器4与主轴13固定连接,且减速器4固定在上盖板5的上端,罐体8的底端固定有支撑腿11,且支撑腿11的底端与底板12的上端面固定连接,罐体8与料管7的一端密封连接,且料管7的另一端上安装有进料斗3,罐体8左侧的上端密封连接有出口管6,且罐体8右侧的底端密封连接有进口管9,罐体8的底端密封连接有排液管18,且排液管18上安装有控制阀10,主轴13上固定有安装座15,且安装座15的两侧均固定有桨叶14,桨叶14的截面形状为T型,且桨叶14关于主轴13的中线对称,底座17的底端与罐体8底端的内壁固定连接,且罐体8的内部设置有腔体16,壳体21的内部固定有轴承座20,且主轴13与轴承座20的内环固定连接,主轴13与壳体21的连接处设置有密封垫19,且密封垫19设置在轴承座20的上端。

进一步的,进料斗3设置在罐体8的右侧,方便进料。

进一步的,桨叶14与罐体8的内壁之间设置有一定的间距,且安装座16上安装有十片桨叶14,防止发生摩擦,损坏装置。

进一步的,底座17设置在排液管18的正上方,有利于糖液的排出。

进一步的,电机2和减速器4的型号分别为Y250M2-4B35和JZQ500。

进一步的,支撑腿11的长度大于排液管18的长度,方便外接导管。

工作原理:将需要液化的冰糖通过进料斗3和料管7投入罐体8的内部,然后将热源通过导管与进口管9密封连接,使得热源进入腔体16的内部,通过热源为罐体8内部的冰糖加热使得冰糖液化,通过电机2通过减速器4带动主轴13转动,接着主轴13上安装的桨叶14再带动内部已经融化的冰糖溶液转动,最后再打开控制阀10使得糖液排出,在罐体8的上端安装电机2,通过电机2带动罐体8内部的桨叶14转动,防止罐体8内部的糖液凝固,也有利于罐体8内部糖液的液化,装置内部的主轴13与底座17的连接处设置有密封垫19,保证了底座17的密封性能,防止轴承座20的损坏,延长设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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