一种丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与流程

文档序号:16363087发布日期:2018-12-22 08:16阅读:635来源:国知局

本发明涉及一种丙烯酸酯压敏胶及其制备方法,属于新材料技术领域。



背景技术:

丙烯压敏胶黏剂是一种自胶黏物质,它在较小的作用力下,就能形成比较牢固的粘接力。是一类无需借助于溶剂、热量或其他手段,只需施以轻度指压,便可与被粘物紧密粘接的胶黏剂。现有的丙烯酸酯压敏胶黏剂可分为溶剂型、乳液型和光固化型等品种。溶剂型压敏胶黏剂耐水性好,特别是耐高温商湿,耐寒性等比较突出,且耐久性、耐弱酸弱碱性能亦佳,但是其对环境污染严重;乳液型压敏胶黏剂固体含量高,而黏度偏低,且环保,但是其耐水性差,耐湿性不好,涂布干燥速度慢。

rfid防伪技术是将已编码的条形码附着于目标物并使用专用的扫描读写器利用光信号将信息由条形磁传送到扫描读写器;而rfid则使用专用的rfid读写器及专门的可附着于目标物的rfid标签,利用频率信号将信息由rfid标签传送至rfid读写器。在rfid防伪技术中将rfid附着于目标物的标签,常采用丙烯酸酯压敏胶,但现行材料体系存在如下缺点:(1)常规溶剂型聚丙烯酸酯类树脂在涂布使用过程中,有大量的芳烃、酯或酮类挥发性溶剂排放,易造成严重的环境污染;(2)以溶剂型聚丙烯酸酯类树脂为信息记录层所制备的全息防伪烫印材料中有溶剂残留,全息防伪烫印材料作为防伪产品使用时,易把残留的有机溶剂带入到诸如烟包、酒包等食品类包装及医药类产品包装中,最终影响消费者健康。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种丙烯酸酯压敏胶及其制备方法,生产的压敏胶在保留了原有丙烯酸酯压敏胶体系优异的使用性能的同时,还大大降低了对环境的污染程度,并且没有有机溶剂残留。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种丙烯酸酯压敏胶,包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂、引发剂,各组分的重量份数为甲基丙烯酸甲酯50-60份、丙烯酸异丁酯10-30份、甲基丙烯酸β-羟乙酯10-30份、苯乙烯150-200份、邻苯二甲酸二烯丙酯60-80份、丙烯酸3-9份、非离子型乳化剂1-3份、阴离子型乳化剂1-3份、引发剂4-9份。

所述的丙烯酸酯压敏胶,所述的非离子型乳化剂采用聚乙烯醇。

所述的丙烯酸酯压敏胶,所述的阴离子型乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠

所述的丙烯酸酯压敏胶,所述的非离子型表面活性剂采用硫酸铵

上述丙烯酸酯压敏胶的制备方法,该方法为:

(1)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂按重量份数比加入反应器中进行乳化;

(2)将步骤(1)中的产物升温至80-90℃时加入引发剂,继续搅拌30min;过滤网滤出,制得乳白色分散液。

所述的丙烯酸酯压敏胶的制备方法,步骤(1)中所述的乳化的时间为20-40min。

所述的丙烯酸酯压敏胶的制备方法,还包括全程通入氮气保护的步骤。

有益效果:

本发明的方法生产的压敏胶在保留了原有丙烯酸酯压敏胶体系优异的使用性能的同时,还大大降低了对环境的污染程度,并且没有有机溶剂残留。

具体实施方式:

实施例1:

一种丙烯酸酯压敏胶,包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂、引发剂,各组分的重量份数为甲基丙烯酸甲酯60份、丙烯酸异丁酯10份、甲基丙烯酸β-羟乙酯30份、苯乙烯150份、邻苯二甲酸二烯丙酯80份、丙烯酸3份、非离子型乳化剂3份、阴离子型乳化剂1份、引发剂9份。

本实施例中所述的非离子型乳化剂采用聚乙烯醇。

本实施例中所述的阴离子型乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠

本实施例中所述的非离子型表面活性剂采用硫酸铵

上述丙烯酸酯压敏胶的制备方法,该方法为:

(1)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂按重量份数比加入反应器中进行乳化;

(2)将步骤(1)中的产物升温至80-90℃时加入引发剂,继续搅拌30min;过滤网滤出,制得乳白色分散液。

本实施例中步骤(1)中所述的乳化的时间为20-40min。

本实施例中还包括全程通入氮气保护的步骤。

实施例2:

本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中所述的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂、引发剂,各组分的重量份数为甲基丙烯酸甲酯50份、丙烯酸异丁酯30份、甲基丙烯酸β-羟乙酯10份、苯乙烯200份、邻苯二甲酸二烯丙酯60份、丙烯酸9份、非离子型乳化剂1份、阴离子型乳化剂3份、引发剂4份。

实施例3:

本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中所述的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂、引发剂,各组分的重量份数为甲基丙烯酸甲酯53份、丙烯酸异丁酯16份、甲基丙烯酸β-羟乙酯27份、苯乙烯167份、邻苯二甲酸二烯丙酯73份、丙烯酸4份、非离子型乳化剂2份、阴离子型乳化剂2份、引发剂7份。

实施例4:

本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中所述的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β-羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂、引发剂,各组分的重量份数为甲基丙烯酸甲酯59份、丙烯酸异丁酯27份、甲基丙烯酸β-羟乙酯16份、苯乙烯189份、邻苯二甲酸二烯丙酯77份、丙烯酸4份、非离子型乳化剂2份、阴离子型乳化剂2份、引发剂5份。

以上仅是本发明的最佳实施例,本发明的方法包括但不限于上述实施例,本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种一种丙烯酸酯压敏胶及其制备方法。本发明的丙烯酸酯压敏胶,包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸β‑羟乙酯、苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸、非离子型乳化剂、阴离子型乳化剂、引发剂,各组分的重量份数为甲基丙烯酸甲酯50‑60份、丙烯酸异丁酯10‑30份、甲基丙烯酸β‑羟乙酯10‑30份、苯乙烯150‑200份、邻苯二甲酸二烯丙酯60‑80份、丙烯酸3‑9份、非离子型乳化剂1‑3份、阴离子型乳化剂1‑3份、引发剂4‑9份。本发明生产的压敏胶在保留了原有丙烯酸酯压敏胶体系优异的使用性能的同时,还大大降低了对环境的污染程度,并且没有有机溶剂残留。

技术研发人员:牛正发;曹刚;杨华新
受保护的技术使用者:南京夜视丽精细化工有限责任公司
技术研发日:2018.06.11
技术公布日:2018.12.21
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