一种啤酒用糖浆加工方法与流程

本发明属于糖浆加工工艺技术领域，具体涉及一种啤酒用糖浆加工方法。

背景技术：

啤酒用糖浆不同于普通啤酒糖浆，它是专用于啤酒酿造的液体糖浆，其组成接近麦芽汁成分，应具有合适的色度及可发酵性，稳定性应较好。现行啤酒糖浆制造工艺中的喷射液化糖化工艺，局部ph变化大、ph调节不稳定、局部酶浓波动大等导致酶效不能最优发挥、淀粉水解不彻底，从而蛋白质絮凝效果不好，导致糖浆组分分布范围不可控、后续过滤困难等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种工艺合理且有利于提高糖浆质量的一种啤酒用糖浆加工方法。

实现本发明目的的技术方案是一种啤酒用糖浆加工方法，包括以下步骤：

步骤a、将淀粉加入调浆罐内，并在调浆罐内加水调浆，并添加稀酸或稀碱使ph值为5.4-6.5，并加入诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm；

步骤b、在高温状态使步骤a中的浆液喷射液化，并且喷射液化过程中同步添加诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm；

步骤c、进行维持保温，使液化液出料糖浆反应呈阴性；

步骤d、使糖浆调兑至单糖6～9％，二糖44～48％，三糖15～20％后进行过滤；

步骤e、对步骤d中的糖浆进行离子交换；

步骤f、使用活性炭进行脱味去色；

步骤g、蒸发浓缩并进行存储。

在步骤a中，加水调浆的浓度为14～20°be′，并且添加诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm的量为0.1l/t淀粉。

步骤b中，喷射液化的温度为115～125℃，且加入诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm的流加量为0.045～0.2l/t淀粉。

步骤c中，出料de值为10～20％。

步骤e中，离子交换中，入离交柱糖温≤50℃、出料糖液电导≤60μs/cm、出料糖液ph≥3.3。

在步骤f中，脱味去色的出料糖液电导≤60μs/cm，且出料糖液ph≥4.0。

本发明具有积极的效果：本发明的工艺合理，采用连续高温喷射液化新技术，实现淀粉可控水解、蛋白质稳定絮凝，确保后续过滤能更高效快速进行，滤液糖浆质量大大提高，对提升终成品色泽、质量起到极大推动作用，解决了现有技术中工艺浓度无法控制在0.3％以内的技术不足，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的工艺流程示意图。

见图1，一种啤酒用糖浆加工方法，包括以下步骤：

步骤a、将淀粉加入调浆罐内，并在调浆罐内加水调浆，并添加稀酸或稀碱使ph值为5.4-6.5，并加入诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm；

步骤b、在高温状态使步骤a中的浆液喷射液化，并且喷射液化过程中同步添加诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm；

步骤c、进行维持保温，使液化液出料糖浆反应呈阴性；

步骤d、使糖浆调兑至单糖6～9％，二糖44～48％，三糖15～20％后进行过滤；

步骤e、对步骤d中的糖浆进行离子交换；

步骤f、使用活性炭进行脱味去色；

步骤g、蒸发浓缩并进行存储。

在步骤a中，加水调浆的浓度为14～20°be′，并且添加诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm的量为0.1l/t淀粉。

步骤b中，喷射液化的温度为115～125℃，且加入诺维信利可来耐高温α-淀粉酶fm的流加量为0.045～0.2l/t淀粉。

步骤c中，出料de值为10～20％。de值是葡萄糖当量。

步骤e中，离子交换中，入离交柱糖温≤50℃、出料糖液电导≤60μs/cm、出料糖液ph≥3.3。

在步骤f中，脱味去色的出料糖液电导≤60μs/cm，且出料糖液ph≥4.0。

本发明的工艺合理，采用连续高温喷射液化新技术，实现淀粉可控水解、蛋白质稳定絮凝，确保后续过滤能更高效快速进行，滤液糖浆质量大大提高，对提升终成品色泽、质量起到极大推动作用，解决了现有技术中工艺浓度无法控制在0.3％以内的技术不足，适用性强且实用性好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种啤酒用糖浆加工方法，包括以下步骤：步骤A、将淀粉加入调浆罐内，并在调浆罐内加水调浆，并添加稀酸或稀碱使PH值为5.4‑6.5，并加入诺维信利可来耐高温α‑淀粉酶FM；步骤B、在高温状态使步骤A中的浆液喷射液化，并且喷射液化过程中同步添加诺维信利可来耐高温α‑淀粉酶FM；步骤C、进行维持保温；步骤D、使糖浆调兑后进行过滤；步骤E、对步骤D中的糖浆进行离子交换；步骤F、使用活性炭进行脱味去色；步骤G、蒸发浓缩并进行存储。本发明的工艺合理，采用连续高温喷射液化新技术，实现淀粉可控水解、蛋白质稳定絮凝，确保后续过滤能更高效快速进行，滤液糖浆质量大大提高，适用性强且实用性好。

技术研发人员：周春海;孙铭;邓啟彬;喻娟;黄怒;王杰;彭博;张虎;唐荣炎
受保护的技术使用者：广州双桥（重庆）有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.04.02