一种烘干机的制作方法

本申请涉及茶油加工设备技术领域，特别是涉及一种烘干机。

背景技术：

油茶是我国的重要特产木本油料之一，全世界的油茶主要分布于我国长江流域及以南地区。2015年，全国油茶种植面积为5000余万亩，茶籽全果资源化利用受到广泛关注。随着油茶种植面积的增加和大量丰产油茶基地的建设，油茶规模越来越大，油茶产量逐年大幅增加。

油茶的生产加工通常是先将鲜果采摘后一般先堆沤3～5天，然后采用自然晒干法使油茶果开裂，再经手工将油茶果壳与茶籽分离，最后摊晒油茶籽完成油茶果的处理过程。其中，生产厂家为了提高生产效率，剥壳后的油茶果烘干已经开始采用机器烘干的方式。但是，现有的油茶籽烘干机均存在产能小、自动化程度低、油茶籽烘干不均匀等问题，不能满足现有油茶籽烘干的需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种烘干机，能够均匀地对茶籽进行烘干，提高了茶籽的烘干效率。

本发明提供的技术方案如下：

一种烘干机，包括用于保温的密闭的烘箱，设置于所述烘箱中且带动籽在所述烘箱中传递的传送装置，以及用于烘干所述籽的烘干装置，其中，还包括设置在所述烘箱上的且可在所述烘箱内形成循环风路的风动循环装置。

优选的，风动循环装置包括间隔交错设置在所述烘箱上的多个循环风机。

优选的，还包括设置在所述烘干机上的用于送入籽的入料斗，以及设置在所述入料斗上的定量装置。

优选的，所述定量装置包括用于提升籽送入所述入料斗的提升机，以及设置于所述提升机上方可以触碰到所述提升机上的籽的高度感应机构，以及与所述高度感应机构以及所述提升机电气连接的提升控制机构，所述提升控制机构可以接收并判定所述高度感应机构发送的信号。

优选的，所述传送装置包括螺旋输送带，以及驱动所述螺旋输送带的传送驱动机构。

优选的，所述螺旋输送带是螺旋链网。

优选的，所述烘干装置包括散热器，以及为散热器提供热量的热源机构。

优选的，还包括可感应所述烘箱内温度的温度感应机构，以及与所述热源机构电气连接的热源控制机构。

优选的，所述烘箱上还设置有排湿装置。

优选的，所述烘箱内壁、所述传送装置上设置有柔性胶层。

本发明提供的一种烘干机，籽放在密闭的烘箱中的传送装置上传送，烘干装置提供热量对传送装置上传送的籽进行烘干，风动循环装置可在密闭的烘箱中形成循环风，使得被烘干装置所加热的热空气可以在烘箱内循环流动，循环流动的热空气从多个方向多次与传送带上的籽接触，使得籽可以被均匀烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种烘干机的结构示意图；

图2为本发明所提供的一种烘干机的底面示意图；

图3为本发明所提供的一种烘干机的入料斗的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本发明实施例提供的一种烘干机，包括用于放置籽的密闭的烘箱1，设置于所述烘箱1中带动籽在所述烘箱1中循环传递的传送装置2，以及用于烘干所述籽的烘干装置3，其中，还包括设置在所述烘箱1上的且可在所述烘箱1内形成循环风路的风动循环装置4。

具体的，如图1至图2所示，本发明实施例提供的一种烘干机用于对油茶果的茶籽进行烘干，茶籽堆放在密闭的烘箱1中的传送装置2上循环传送，烘干装置3提供热量对传送装置2上传送的茶籽进行烘干，风动循环装置4可在密闭的烘箱1中形成循环风，使得被烘干装置3所加热的热空气可以在烘箱1内循环流动，循环流动的热空气从多个方向多次与传送带上的茶籽接触，使得茶籽可以被均匀烘干。

其中，风动循环装置4包括间隔交错设置在所述烘箱1上的多个循环风机。

具体的，循环风机间隔交错设置在烘箱1内壁上，促使烘箱1内的热空气形成S形的循环流动气路，热空气在循环流动的过程中从各个方向多次与籽接触并进行热交换，使得传送装置2上的茶籽被均匀烘干。

其中，还包括设置在所述烘干机上的用于送入籽的入料斗，以及设置在所述入料斗上的定量装置5。

具体的，茶籽从入料斗送入烘箱1中，入料斗上设置的定量装置5使得送入烘箱1中的茶籽的量保持恒定，进而避免了由于一次送入过多茶籽造成烘箱1中的茶籽过多堆叠，进而热空气无法对茶籽堆的内层茶籽进行烘干，使得部分茶籽无法被烘干而造成茶籽烘干不均匀的现象。

其中，如图3所示，所述定量装置5包括用于提升籽送入所述入料斗的提升机，以及设置于所述提升机上方可以触碰到所述提升机上的茶籽的高度感应机构51，以及与所述高度感应机构51以及所述提升机电气连接的提升控制机构，所述提升控制机构可以接收并判定所述高度感应机构51发送的信号。

具体的，茶籽放置于提升机上在入料斗中被提升，当提升机上上表面的茶籽触碰到高度感应机构51时，高度感应机构51发送信号至提升控制机构，提升控制机构对所接收到的信号进行判定并发送控制命令至提升机，使得提升机停止运行，进而保持一次从入料斗送入烘箱1的茶籽的量一致，使得茶籽不会在烘干机中堆叠成多层而造成烘干不均匀。

其中，所述传送装置2包括螺旋输送带，以及驱动所述螺旋输送带的传送驱动机构。

其中，所述螺旋输送带是螺旋链网。

具体的，螺旋输送带包括输送链条和螺旋网带以及安装在输送链条和螺旋网带之间的穿轴。传送驱动机构包括主轴机构和传动电动机。由传动电动机驱动主轴机构旋转，从而带动螺旋输送带缓慢向前移动，堆放在螺旋输送带上的茶籽也随之移动，由入料端推送向另一端，茶籽在随螺旋输送带移动的过程中实现了热交换，从而实现了油茶籽的均匀烘干。

更具体的，茶籽在螺旋链网之间被从烘箱1上靠近入料斗的一端推送向另一端，由电动机驱动螺旋链网旋转。由于螺旋链网上布满网孔，因此，热空气可以从网孔中穿过与茶籽进行热交换，增加了茶籽与热空气的交换面，进而使得茶籽的烘干效率更高。

其中，所述烘干装置3包括散热器31，以及为散热器31提供热量的热源机构32。

具体的，热源机构32包括蒸汽炉，以及与蒸汽炉通过蒸汽连接管连接的分汽缸，分汽缸上设置有分气总阀，打开分气总阀可以使蒸汽进入进气总管，进气总管将蒸汽送入多台散热器31中，散热器31与烘箱1中的空气发生热交换，而使得烘箱1中的空气被加热为热空气，进而用于烘干茶籽。

具体的，蒸汽散热液化后形成的液态水经疏水系统回流至蒸汽炉用水，由于液态水具有一定的温度，再次被蒸汽炉利用，可降低蒸汽炉的耗能，从而降低了烘干机的使用成本。

其中，还包括可感应所述烘箱1内温度的温度感应机构，以及与所述热源机构32电气连接的热源控制机构。

具体的，温度感应机构是温度传感器，热源控制机构是控制进气总管开关的PLC控制机构，PLC控制机构与设置在进气总管上的蒸汽电磁阀电气连接。温度传感器感应到烘箱1内温度达到预置温度值时，温度传感器发送温度信号至PLC控制机构，PLC控制机构对接收的温度信号进行判定并发送控制信号控制蒸汽电磁阀打开或关闭。

更具体的，预置温度包括下限温度和上限温度，当烘箱1内温度达到上限温度时，PLC控制机构控制蒸汽电磁阀关闭；当烘箱1内温度达到下限温度时，PLC控制机构控制蒸汽电磁阀打开。因此，烘箱1内的热空气温度被控制在合理范围内，既不会影响茶籽的烘干效果，也不会由于高温而造成对茶籽的破坏

其中，所述烘箱1上还设置有排湿装置7。

具体的，排湿装置7可以将茶籽被烘干而蒸发的水蒸气排出，提高了茶籽的烘干效果。

其中，所述烘箱1内壁、所述传送装置2上设置有柔性胶层。

具体的，烘箱1内壁和传送装置2上设置的柔性胶层使堆放茶籽的传送装置在移动过程中，避免茶籽由于挤压而破损或者跌落在烘箱内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。