一种高效节能的皮革切缝机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效节能的皮革切缝机。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革切缝机是皮革加工过程中常见的设备之一；目前大部分的皮革切缝机的支撑架都是焊接在切缝机上的，导致皮革切缝机的高度不可调，由于工人的身材高度不一，对较高和较矮的工人而言，不方便从切割机上放取皮革，影响了工人工作的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的皮革切缝机，具备可升降的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述可升降的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的皮革切缝机，包括底板，所述底板的底部与第一支撑板的顶部固定连接，所述底板的底部与第二支撑板的顶部固定连接，且第二支撑板位于第一支撑板的右方，所述底板的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部与第一转套的顶部固定连接，所述第一转套的内壁与第一转杆的表面套接，所述第一转杆靠近第一支撑板的一侧与第一锥度齿轮的一侧固定连接，所述第一锥度齿轮与第二锥度齿轮铰接，所述第二锥度齿轮的顶部与第二转杆的底部固定连接，所述第二转杆的表面与第二转套的内壁套接，所述第二转套的一侧与第一支撑板的一侧固定连接，所述第二转杆的顶部与第一螺纹杆的底部固定连接，所述第一螺纹杆的顶部贯穿底板并延伸至底板的上方，所述第一螺纹杆的表面与第一螺纹套的内壁螺纹连接，所述第一螺纹套的一侧与第一滑块的一侧固定连接，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨的一侧与第一侧板的一侧固定连接，所述第一侧板的底部与底板的顶部固定连接，所述第一螺纹套远离第一侧板的一侧与机体的一侧固定连接，所述机体的另一侧与第二螺纹套的一侧固定连接，所述第二螺纹套的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二螺纹套的另一侧与第二滑块的一侧固定连接，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨的一侧与第二侧板的一侧固定连接，所述第二侧板的底部与底板的顶部固定连接，所述第二螺纹杆的底部贯穿底板延伸至底板的底部并与第三转杆的顶部固定连接，所述第三转杆的表面与第三转套的内壁套接，所述第三转套的一侧与第二支撑板的一侧固定连接，所述第三转杆的底部与第三锥度齿轮的顶部固定连接，所述第三锥度齿轮与第四锥度齿轮铰接，所述第四锥度齿轮的内壁与第一转杆的表面固定连接，所述第一转杆远离第一支撑板的一侧贯穿第二支撑板的一侧延伸至第二支撑板的外侧并与摇把的一侧固定连接。

优选的，所述固定板位于底板底部的中心处。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的大小相同，且第一螺纹杆与第二螺纹杆的位置相对。

优选的，所述第一转套、第二转套和第三转套均为轴承座。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有限位板，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述第二支撑板上位于第一转杆处开设有通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能的皮革切缝机，具备以下有益效果：

1、该高效节能的皮革切缝机，通过机体一侧固定连接的第一螺纹套和机体另一侧固定连接的第二螺纹套，配合第二转杆顶部固定连接的第一螺纹杆和第三转杆顶部固定连接的第二螺纹杆，当第一螺纹杆和第二螺纹杆转动时，第一螺纹套和第二螺纹套带动机体上下移动，从而机体可以升降，方便了不同身材的工人使用，达到了提高工作的效率的效果。

2、该高效节能的皮革切缝机，通过第一转杆一端固定连接的第一锥度齿轮和第一转杆表面固定连接的第四锥度齿轮，配合第二转杆底部固定连接的第二锥度齿轮和第三转杆底部固定连接的第三锥度齿轮，能够利用摇把转动第一转杆，第一锥度齿轮和第四锥度齿轮分别带动了第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，方便了调节机体的高度，达到了方便实际使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第二支撑板的侧视示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4固定板、5第一转套、6第一转杆、7第一锥度齿轮、8第二锥度齿轮、9第二转杆、10第二转套、11第一螺纹杆、12第一螺纹套、13第一滑块、14第一滑轨、15第一侧板、16机体、17第四锥度齿轮、18摇把、19第三锥度齿轮、20第三转杆、21第三转套、22第二螺纹杆、23第二螺纹套、24第二滑块、25第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效节能的皮革切缝机，包括底板1，底板1的底部与第一支撑板2的顶部固定连接，底板1的底部与第二支撑板3的顶部固定连接，且第二支撑板3位于第一支撑板2的右方，底板1的底部与固定板4的顶部固定连接，固定板4的底部与第一转套5的顶部固定连接，第一转套5的内壁与第一转杆6的表面套接，第一转杆6靠近第一支撑板2的一侧与第一锥度齿轮7的一侧固定连接，第一锥度齿轮7与第二锥度齿轮8铰接，第二锥度齿轮8的顶部与第二转杆9的底部固定连接，第二转杆9的表面与第二转套10的内壁套接，第二转套10的一侧与第一支撑板2的一侧固定连接，第二转杆9的顶部与第一螺纹杆11的底部固定连接，第一螺纹杆11的顶部贯穿底板1并延伸至底板1的上方，第一螺纹杆11的表面与第一螺纹套12的内壁螺纹连接，第一螺纹套12的一侧与第一滑块13的一侧固定连接，第一滑块13与第一滑轨14滑动连接，第一滑轨14的一侧与第一侧板15的一侧固定连接，第一侧板15的底部与底板1的顶部固定连接，第一螺纹套12远离第一侧板15的一侧与机体16的一侧固定连接，机体16为高效节能型皮革切缝机本体，机体16的另一侧与第二螺纹套23的一侧固定连接，第二螺纹套23的内壁与第二螺纹杆22的表面螺纹连接，第二螺纹套23的另一侧与第二滑块24的一侧固定连接，第二滑块24与第二滑轨25滑动连接，第二滑轨25的一侧与第二侧板26的一侧固定连接，第二侧板26的底部与底板1的顶部固定连接，第二螺纹杆22的底部贯穿底板1延伸至底板1的底部并与第三转杆20的顶部固定连接，第三转杆20的表面与第三转套21的内壁套接，第三转套21的一侧与第二支撑板3的一侧固定连接，第三转杆20的底部与第三锥度齿轮19的顶部固定连接，第三锥度齿轮19与第四锥度齿轮17铰接，第四锥度齿轮17的内壁与第一转杆6的表面固定连接，第一转杆6远离第一支撑板2的一侧贯穿第二支撑板3的一侧延伸至第二支撑板3的外侧并与摇把18的一侧固定连接，通过第一转杆6一端固定连接的第一锥度齿轮7和第一转杆6表面固定连接的第四锥度齿轮17，配合第二转杆9底部固定连接的第二锥度齿轮8和第三转杆20底部固定连接的第三锥度齿轮19，能够利用摇把18转动第一转杆6，第一锥度齿轮7和第四锥度齿轮17分别带动了第一螺纹杆11和第二螺纹杆22转动，方便了调节机体16的高度，达到了方便实际使用的效果，通过机体16一侧固定连接的第一螺纹套12和机体16另一侧固定连接的第二螺纹套23，配合第二转杆9顶部固定连接的第一螺纹杆11和第三转杆20顶部固定连接的第二螺纹杆22，当第一螺纹杆11和第二螺纹杆22转动时，第一螺纹套12和第二螺纹套23带动机体16上下移动，从而机体16可以升降，方便了不同身材的工人使用，达到了提高工作的效率的效果，该皮革切缝机结构设计合理，使用简单便捷，具有可调节机体16高度的优点，适合不同身材的工人使用，提高了工人的工作效率。

在使用时，转动摇把18带动第一转杆6转动，带动了第一锥度齿轮7和第四锥度齿轮17转动，第一锥度齿轮7带动了第二锥度齿轮8转动，第四锥度齿轮17带动第三锥度齿轮19转动，从而使得第一螺纹杆11和第二螺纹杆22转动，第一螺纹套12和第二螺纹套23带动了机体16升降，方便了较高的工人和较矮的工人向机体16内放取皮革，提高了工人的工作效率。

综上所述，该高效节能的皮革切缝机，通过机体16一侧固定连接的第一螺纹套12和机体16另一侧固定连接的第二螺纹套23，配合第二转杆9顶部固定连接的第一螺纹杆11和第三转杆20顶部固定连接的第二螺纹杆22，当第一螺纹杆11和第二螺纹杆22转动时，第一螺纹套12和第二螺纹套23带动机体16上下移动，从而机体16可以升降，方便了不同身材的工人使用，达到了提高工作的效率的效果，通过第一转杆6一端固定连接的第一锥度齿轮7和第一转杆6表面固定连接的第四锥度齿轮17，配合第二转杆9底部固定连接的第二锥度齿轮8和第三转杆20底部固定连接的第三锥度齿轮19，能够利用摇把18转动第一转杆6，第一锥度齿轮7和第四锥度齿轮17分别带动了第一螺纹杆11和第二螺纹杆22转动，方便了调节机体16的高度，达到了方便实际使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。