氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂脱气系统的制作方法

文档序号:16562891发布日期:2019-01-08 22:27
氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂脱气系统的制作方法

本实用新型涉及醋酸乙烯领域,具体属于一种氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂脱气系统。



背景技术:

醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料,通过自身聚合或与其他单体共聚,主要用于生产醋酸乙烯(PVAc)、用于使油墨附着于承印物上,部分不饱和树脂也可以起分散/润湿油墨中颜料的作用。用于油墨连结料的树脂,氯乙烯单体、醋酸乙烯单体共聚合。

通常采用的种子微悬浮共聚工艺,生产氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂是世界上先进的聚合工艺,在聚合反应结束时,脱气回收、单体液化过程中,由于醋酸乙烯的残留和单体自聚物的产生,管道经常堵塞,脱气时间由原来3小时延长到5个小时,甚至更长,因为每次都要拆装堵塞点,进行清理,严重影响原有型号树脂的正常生产,制约了产能的提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂脱气系统,解决聚合反应结束时,由于脱气、单体液化回收单元在聚合装置中共用一套,容易造成管道堵塞而影响其它牌号的正常生产的问题。

本实用新型的技术方案如下:

一种氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂脱气系统,包括有与聚合釜出料口相连接的吸附塔,吸附塔顶部通过带有压缩机的管道连接到气液分离器,气液分离器顶部通过管道连接有两台一级冷凝器,两台一级冷凝器分别连接到VCM回收槽,VCM回收槽底部通过单体泵连接有单体储槽。

所述的VCM回收槽上连接有二级冷凝器。

所述的吸附塔的底部与顶部之间连接有带有循环泵的循环管道。

本实用新型的聚合反应是在控制温度的条件下进行的,使种子颗粒成长为符合要求粒径的颗粒。聚合结束后,回收未反应的VCM、醋酸乙烯单体经缓冲罐后加压、两级冷凝,VCM、醋酸乙烯单体液化后进单体储槽,尾气放空。聚合胶乳通过出料泵和过滤器送胶乳贮槽,准备进行汽提。本实用新型解决了聚合反应结束时,由于脱气、单体液化回收单元在聚合装置中共用一套,容易造成管道堵塞而影响其它牌号的正常生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图,一种氯乙烯醋酸乙烯共聚糊树脂脱气系统,包括有与聚合釜1出料口相连接的吸附塔2,吸附塔2顶部通过带有压缩机3的管道连接到气液分离器4,气液分离器4顶部通过管道连接有两台一级冷凝器5,两台一级冷凝器5分别连接到VCM回收槽6,VCM回收槽6底部通过单体泵7连接有单体储槽8;VCM回收槽6上连接有二级冷凝器9;吸附塔2的底部与顶部之间连接有带有循环泵10的循环管道。

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