防漏液的核酸测序芯片的制作方法

本实用新型涉及一种防漏液的核酸测序芯片，属于核酸测序芯片领域。

背景技术：

核酸测序芯片广泛的用于测序领域。现有的核酸测序芯片通常为三层结构，在上盖上开有与内部通道数量相同的进液口和出液，然而，在进行测序的时候，需要将芯片与进液和出液设备的接口相接，此时，由于进液口的数量较多，容易出现个别进液口封闭不严，导致漏液的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏液的核酸测序芯片，以解决上述问题。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种防漏液的核酸测序芯片，其特征在于，包括：依次设置并密封连接的上盖、中间通道板以及底板，上盖的正面具有注入孔和排液孔，上盖的背面具有多个注入头和多个排液头，上盖两端的内部具有两个U型通道，第一U型通道的上部具有第一上开口，第一U型通道的底部具有第一横向管道，第一上开口与注入孔相通，多个注入头均匀的分布在第一横向管道上，并与之相通，第二U型通道的上部具有第二上开口，第二U型通道的底部具有第二横向管道，第二上开口与排液孔相通，多个排液头均匀的分布在第二横向管道上，并与之相通，中间通道板上具有多个平行排列的第一条形通道，注入头和排液头伸入条形通道的两端。

进一步，本发明的防漏液的核酸测序芯片，还具有这样的特征：其中，注入孔的数量为一个。

进一步，本发明的防漏液的核酸测序芯片，还具有这样的特征：其中，注入孔的数量为两个。

进一步，本发明的防漏液的核酸测序芯片，还具有这样的特征：其中，上盖的背面还平行设置有多条第二条形通道，第二条形通道的位置和形状与第一条形通道相对应。

进一步，本发明的防漏液的核酸测序芯片，还具有这样的特征：其中，上盖、中间通道板以及底板的厚度比例为2：1：1。

进一步，本发明的防漏液的核酸测序芯片，还具有这样的特征：其中，第二条形通道的深度与上盖的厚度比例为3：2。

实用新型的有益效果

本实用新型的防漏液的核酸测序芯片，由于在上盖中设置有U型通道，U型通道上开口与注入孔相通，多个注入头均匀的分布在第一横向管道上，并与之相通。使得与进液装置相接的上开口的数量缩减到一至两个，大大减小了漏液的可能。

进一步，从前的上盖中间通道和底板的厚度比为1：1：1，而本实用新型的上盖、中间通道板以及底板的厚度比例为2：1：1，在总厚度不变的情况下，增加了上盖的厚度，同时第二条形通道的深度与上盖的厚度比例为3：2，使得在保证上盖的强度的情况下，第一条形通道上方的盖板厚度减小到原来的一半，从而提高了透光度，有利于提高检测精度。

附图说明

图1是本实用新型的防漏液的核酸测序芯片的三层结构图，

图2是另一视角下的三层结构图，

图3是上盖在U型通道处的剖面图，

图4是防漏液的核酸测序芯片的整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，防漏液的核酸测序芯片，包括：依次设置并密封连接的上盖11、中间通道板12以及底板13。三层结构均为透明的玻璃材质或者塑料材质。

如图1所示，上盖11的正面具有注入孔15和排液孔16。如图2所示，上盖11的背面具有多个注入头17和排液头22。如图3所示，上盖11两端的内部具有两个U型通道，分别称为第一U型通道20和第二U型通道。由于两个U型通道的结构相同，因此只以第一U型通道20为例来说明其结构。注入孔15供测序装置中带有的进液装置的出口进行压紧连接，并注入液体。测序装置和进液装置均为现有的设备，此处不再赘述。

如图3所示，第一U型通道20的上部具有第一上开口21，第一U型通道20的底部具有第一横向管道19，第一上开口21与注入孔15相通，多个注入头17均匀的分布在第一横向管道19上，并与之相通。

第二U型通道的上部具有第二上开口，第二U型通道的底部具有第二横向管道，第二上开口与排液孔16相通，多个排液头22均匀的分布在第二横向管道上，并与之相通，中间通道板12上具有多个平行排列的第一条形通道14，注入头17和排液头22伸入条形通道的两端。

本实施方式中注入孔15的数量为两个。在其它的实施方式中注入孔15的数量可以为一个，与两个第一上开口21中的任何一个相通，同样也可以实现注入的目的。当注入孔15的数量为一个时，两个第一上开口21中不与注入孔15相通的那个应该处于封闭状态。试剂从注入孔15中注入，流经第一U型通道20，从各个注入头17中流出，注入到第一条形通道14中，并与底板上预先附着的核酸链进行反应。然后从排液头22第二U型通道，并从排液孔16排出。

上盖11的背面还平行设置有多条第二条形通道18，第二条形通道18的位置与第一条形通道14相对应。

上盖11、中间通道板12以及底板13的厚度比例为2：1：1。

现有的三层结构的测序芯片，通常三层的厚度基本相同。为了方便对比，假设现有的三层结构的厚度均分别为3mm，则本实施方式中的上盖11的厚度为4.5mm，2.25mm，2.25mm，总的厚度均为9mm。而第二条形通道18的深度为上盖11的三分之二，因此第二条通道上方的玻璃盖板的厚度为1.5mm。仅为原来的一半，通道上方的玻璃盖板厚度变薄，有利于对通道中荧光的观察，提高清晰度。而能够供液体通过的总的通道深度为2.25mm加上3mm，为5.5mm，之前的供液体通过的深度为3mm。使得液体的通量增加，能够提高清洗液的通过量，提高清洗效果。同时，由于上盖11的厚度增加了，因此提高了上盖的抗压能力，使得上盖中第二条形通道上方虽然变薄，但也不会影响到上盖的强度。