一种晒酒装置的制作方法

本实用新型属于白酒酿造领域，具体涉及一种晒酒装置。

背景技术：

传统上，白酒酿造一般采用的是避光陈酿。然而，避光陈酿下，酒液陈酿周期长；杂味、新酒味消减时间长；陈香、复合香产生速度慢、产生量少；复合酸、微量酯产生速度慢、产生量少。因此，目前在白酒酿造行业中已有部分采用晒光陈酿工艺。晒光陈酿能有效去除杂味及新酒味；加速酒体老熟，给酒体带来花香、果香等复合香气；口感上带来酸陈感、老熟感，为后续的酒体设计提供新的基酒/调味酒，提升白酒品质。

但是，有关晒光陈酿装置、晒酒装置的报道还比较少。

技术实现要素：

为了解决传统白酒酿造工艺中避光酝浸的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种晒酒装置，使酒液可在阳光曝晒下循环酿制。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种晒酒装置，包括多个依次连通的晒酒管组，每个晒酒管组包括上分布管、下分布管，以及上、下分布管之间连通的上行支管组、下行支管组；使用时，根据太阳位置，调整晒酒装置的倾斜角度，以最大程度地实现晒酒目的；

除了个别部件，所述晒酒装置的材质应为透明的，这样其中的酒液方能接受到阳光的曝晒；

所述晒酒装置在材质上可以是透明的玻璃管、石英管或塑料管；所述塑料管的性质应当足够稳定，不与酒液发生反应为宜；

在设计上，本实用新型晒酒装置的晒酒管组紧凑排列，在不占用过大空间的情况下，尽量使酒液能在晒酒装置中停留尽可能长的时间，使酒液尽多地接受阳光的曝晒，促进酒液中各种成分的反应；

所述晒酒装置的第一个晒酒管组的下分布管进口与储酒罐连通，酒液由此进入晒酒装置，进而第一个晒酒管组的下分布管、上行支管组、上分布管、下行支管组、第二个晒酒管组的下分布管依次连通，如上所述，多个晒酒管组依次连通，且最后一个晒酒管组的上分布管与储酒罐连通，酒液经曝晒后由此流回储酒罐；

所述各个下分布管都设计有酒液排空管；当酒液处于陈酿曝晒时(晒酒装置工作状态时)，除了第一晒酒管组的下分布管的酒液排空管作为进酒管，其他的酒液排空管均关闭；当陈酿曝晒结束，晒酒装置中残留部分酒液时，则打开所有的酒液排空管，使酒液汇总后流回储酒罐；

所述各个上分布管都设计有排气管，其作用是排空酒液中的气体，使酒液尽量布满晒酒装置，避免气体占据晒酒装置内的有限空间，提高晒酒装置的利用率；

所述各个上分布管可以为一体化连接，且各个上分布管之间设置有隔断，互不连通；同样，所述各个下分布管可以为一体化连接，且各个下分布管之间设置有隔断，互不连通。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型晒酒装置的结构紧凑，众多晒酒管组紧凑排列，在不占用过大空间的情况下，尽量使酒液能在晒酒装置中停留尽可能长的时间，使酒液尽多地接受阳光的曝晒，促进酒液中各种成分的反应。

2、本实用新型的晒酒装置能有效利用太阳光对白酒进行醇化反应，祛杂除新，促使酒液老熟。

附图说明

图1是本实用新型晒酒装置的结构示意图；其中，11-上分布管，12-下分布管，13-上行支管组，14-下行支管组，15-酒液排空管，16-酒液排空管，17-排气管。

图2是实施例2的白酒晒光陈酿装置的结构示意图；其中，1-晒酒装置，2-天台，3-储酒罐操作平台，4-酒泵，5-扬程管，6-斋酒罐，7-夹套，8-吸程管，9-回酒管，10-呼吸阀，11-吸程管，12-酒液，13-储酒罐操作平台，14-回酒管，15-酒泵，16-扬程管，17-陈肉，18-陈肉罐，19-夹套，20-陈肉罐维护平台。

图3是实施例3的蒸馏酒晒光陈酿设备的结构示意图；其中，1-晒酒装置，2-气体分布器，3-导流筒，4-下控温盘管，5-上控温盘管，6-吸程管，7-酒泵，8-扬程管，9-回酒管，10-储酒罐，11-空气管路，12-进/出酒管，13-呼吸阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种晒酒装置，如图1所示，包括多个依次连通的晒酒管组，每个晒酒管组包括上分布管11、下分布管12，以及上、下分布管之间连通的上行支管组13、下行支管组14；使用时，根据太阳位置，调整晒酒装置的倾斜角度，以最大程度地实现晒酒目的；

除了个别部件，所述晒酒装置的材质应为透明的，这样其中的酒液方能接受到阳光的曝晒；

所述晒酒装置的第一个晒酒管组的下分布管12进口与储酒罐连通，酒液由此进入晒酒装置，进而第一个晒酒管组的下分布管12、上行支管组13、上分布管11、下行支管组14、第二个晒酒管组的下分布管12依次连通，如上所述，多个晒酒管组依次连通，且最后一个晒酒管组的上分布管11与储酒罐连通，酒液经曝晒后由此流回储酒罐；

所述各个下分布管12都设计有酒液排空管(15和16)；当酒液处于陈酿曝晒时(晒酒装置工作状态时)，除了第一晒酒管组的下分布管的酒液排空管15作为进酒管，其他的酒液排空管16均关闭；当陈酿曝晒结束，晒酒装置中残留部分酒液时，则打开所有的酒液排空管(15和16)，使酒液汇总后流回储酒罐；

所述各个上分布管11都设计有排气管17，其作用是排空酒液中的气体，使酒液尽量布满晒酒装置，避免气体占据晒酒装置内的有限空间，提高晒酒装置的利用率；

所述各个上分布管11可以为一体化连接，且各个上分布管之间设置有隔断，互不连通；同样，所述各个下分布管12可以为一体化连接，且各个下分布管之间设置有隔断，互不连通。

实施例2

一种白酒晒光陈酿装置，其结构和连接关系如图2所示，包括实施例1的晒酒装置1和储酒装置，晒酒装置1置于天台，储酒装置置于屋内；

所述的储酒装置包括斋酒罐6和陈肉罐18，两者的上部通过管道14连通，两者的底部通过酒泵15和管道16连通；

所述斋酒罐6的上部通过酒泵4和管道(5和8)与晒酒装置1连接，斋酒罐6的底部也与晒酒装置1连接；

斋酒罐6和陈肉罐18的外部各设计一夹套(7和19)，以实现酒罐的保温；斋酒罐6的顶部设计呼吸阀10，以调节两个罐内的气压。

斋酒罐6上部出口管道与晒酒装置1的第一个晒酒管组的下分布管进口连通，进而第一个晒酒管组的下分布管、上行支管组、上分布管、下行支管组、第二个晒酒管组的下分布管依次连通，如上所述，多个晒酒管组依次连通，且最后一个晒酒管组的上分布管与斋酒罐6的底部连通。

该白酒晒光陈酿装置的使用方法包括以下步骤：

(1)往斋酒罐中注入斋酒，往陈肉罐中加入陈肉，然后开启罐底的酒泵将斋酒由陈肉罐底部泵入，斋酒由下而上慢慢地浸没陈肉，这种方式增加了酒液与陈肉的接触时间，有利于物质交换和反应；陈肉罐内的酒液再由上部的管道回流至斋酒罐，形成循环；该过程持续10～50天；

(2)关闭罐底的酒泵，开启斋酒罐与晒光装置之间的酒泵，将已浸泡陈肉的酒液泵上晒光装置中接受阳光的曝晒，加速酒中复杂成分的分解和反应；流回储酒装置的酒液又进入陈肉罐中泡肉(也有部分流回斋酒罐中)，形成循环；该过程持续20～200小时后即完成白酒陈酿，可以出酒。

该白酒晒光陈酿装置的另一种使用方法包括以下步骤：

(1)往斋酒罐中注入斋酒，往陈肉罐中加入陈肉，开启斋酒罐与晒光装置之间的酒泵，将斋酒泵上晒光装置中接受阳光的曝晒，加速酒中复杂成分的分解和反应；流回储酒装置的斋酒又进入斋酒罐中，形成循环；该过程持续8～300小时；

(2)关闭斋酒罐与晒光装置之间的酒泵，开启罐底的酒泵将斋酒由陈肉罐底部泵入，斋酒由下而上慢慢地浸没陈肉，这种方式增加了酒液与陈肉的接触时间，有利于物质交换和反应；陈肉罐内的酒液再由上部的管道回流至斋酒罐，形成循环；该过程持续10～60天后即完成白酒陈酿，可以出酒。

实施例3

一种蒸馏酒晒光陈酿设备，如图3所示，包括实施例1的晒酒装置1和储酒装置；晒酒装置1置于天台，储酒装置置于屋内；

所述的储酒装置包括一个储酒罐10，储酒罐10的上部通过酒泵7和管道与晒酒装置1连接，储酒罐10的底部也与晒酒装置1连接；

所述储酒罐10的外壁安装上、下两部分的的控温盘管(4和5)；储酒罐10的底部设计有空气管路11连通罐外；所述空气管路11位于罐内的末端连接若干个气体分布器2，每个气体分布器2内置于一个紫砂导流筒3中；储酒罐10的顶部设计有呼吸阀13，用于调节罐内的气压。

储酒罐10上部出口管道与晒酒装置1的第一个晒酒管组的下分布管进口连通，进而第一个晒酒管组的下分布管、上行支管组、上分布管、下行支管组、第二个晒酒管组的下分布管依次连通，如上所述，多个晒酒管组依次连通，且最后一个晒酒管组的上分布管与储酒罐10的底部连通。

该蒸馏酒晒光陈酿设备的使用方法包括以下步骤：

(1)将新蒸馏出的米酒或白酒(酒度为30-60％vol)注入储酒罐中，然后开启酒泵将酒液泵上晒光装置接受阳光曝晒，同时往罐底空气管路中泵入压缩空气，总的通入空气量为25-30L/吨酒液，通入空气的流量控制在0.2L/min，每隔3h通气2min。往上控温盘管通入25-32℃凉水，往下控温盘管通入32-40℃热水，该步骤中控制酒液温度为33℃；根据光照强度的不同，该步骤中光照时长为50-60h/吨酒液；

(2)关闭酒泵，进入避光陈酿环节，温度控制为26℃，陈酿时间为15～180天，然后出酒。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。