中药渣反应装置的制作方法

本实用新型涉及反应装置，尤其涉及中药渣反应装置。

背景技术：

随着中医药卫生事业的发展，中草药和中成药的应用日益广泛，中药渣量日渐增加。据统计，我国仅植物类药渣年排放量就高达65万多吨。中药渣一般含水量较高且含有一定的营养成分，极易腐败，会对环境造成严重的污染。早期中药渣处理的形式主要包括填埋、焚烧、固定区域堆放等，不仅耗去大量的资金，而且造成了资源的浪费和严重的环境污染。因此研究开发中药渣的生态化利用技术是目前医药、化学和环境科学领域的一个重要课题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种结构简单、操作简便、成本低、绿色环保节能的中药渣反应装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

中药渣反应装置，包括：反应炉、外套壳、搅拌器、电机和热量利用装置；外套壳套设在反应炉的外侧，反应炉上部设有进料口，下部设有出料口；搅拌器位于反应炉的内部，电机与搅拌器连接且位于反应炉的外侧；热量利用装置包括利用热量将水加热的热水管、利用热量加热气体的暖气管和利用热量蒸发低沸点液体的低沸点液体槽；热水管和暖气管位于反应炉和外套壳之间，低沸点液体槽位于反应炉内部。

作为一种优选，热水管的进水口和出水口位于反应炉的同一侧，暖气管的进气口和出气口位于反应炉的同一侧，进水口和进气口位于反应炉的相对的两侧。采用这种结构后，便于合理安放需要使用热水的设备和需要使用暖气的设备。

作为一种优选，进水口位于出水口的下侧，进气口位于出气口的下侧。采用这种结构后，温度较低的水和气体从反应炉的下方进入，边吸热升温边上升最后从反应炉的上方输出。由于反应炉下方的热能大于反应炉上方的热能，温度较低的水和气体从反应炉的下方进入，能吸收更多的能量，且设置更为合理。

作为一种优选，反应炉与外套壳之间设有耐高温网状的隔板套层。采用这种结构后，能有效地减少热量的损失。

作为一种优选，热水管与暖气管反向螺旋设置在反应炉与隔板套层之间。采用这种结构后，热水管和暖气管能够充分地与反应炉外壁接触以吸收热量。便于合理安放需要使用热水的设备和需要使用暖气的设备。

作为一种优选，出料口处设有过滤膜，出料口处还设有出料活动阀门，进料口为漏斗形的进料口，进料口处设有进料活动阀门。采用这种结构后，过滤膜使菌液回收利用，出料活动阀门方便控制出料，进料活动阀门和出料活动阀门仅在进料和出料时打开，其余时间保持关闭，避免反应炉内产生的热量流失。

作为一种优选，出水口和出气口均设有一温度计。采用这种结构后，便于了解出水口处水流的温度和出气口处气流的温度。

作为一种优选，反应炉的顶部还设有用于清洗反应炉的人孔。采用这种结构后，便于反应炉的清洗。

作为一种优选，搅拌器为涡轮式搅拌器。采用这种结构后，使得物料充分混合，加快菌体发酵速度，加快热能产生。

作为一种优选，还包括支座，支座位于反应炉的外侧底部，用于支撑反应炉。采用这种结构后，装置结构更加稳固。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型为利用中药渣制备热水、热空气、热蒸汽以及有机复合肥料或生物饲料的中药渣反应装置，本装置操作简单，成本低，可广泛应用于制药企业的中药渣生态化利用，易形成规模化生产。

2.本实用新型是一种绿色环保节能、减少排污的反应装置。以有机废物为原料，变废为宝，使中药渣发酵过程中产生的热能能够充分得以利用，对环境保护具有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号和对应的零部件名称为：1为电机，2为人孔，3为进料口，4为上封头，5为外套壳，6为涡轮搅拌器，7为出水口，8为热水管，9为进水口，10为出料口，11为支座，12为下封头，13为进气口，14为出气口，15为低沸点液体槽，16为发电机接口。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

中药渣反应炉是将中药渣投入反应炉内，并加入有机培养基(农冠B481生物功能菌)，利用中药渣发酵热能制备热水、热空气、热蒸汽，得到的产物为有机复合肥料(特别是中药材栽培的有机肥料)或生物饲料。

中药渣反应装置，包括：反应炉、隔板套层、外套壳、涡轮式搅拌器、电机、利用热量将水加热的热水管、利用热量加热气体的暖气管、利用热量蒸发低沸点液体的低沸点液体槽和用于支撑反应炉的支座。支座位于反应炉的外侧底部。

外套壳套设在反应炉的外侧，隔板套层设在反应炉与外套壳之间，隔板套层为耐高温的网状结构，隔板套层能有效地减少热量的损失。反应炉的上端设有上封头，下部设有下封头。上封头、外套壳和下封头将反应炉包围住。

反应炉上部设有进料口，下部设有出料口；进料口为漏斗形的进料口，进料口处设有进料活动阀门，出料口处设有出料活动阀门和过滤膜，过滤膜位于出料活动阀门下方。涡轮式搅拌器位于反应炉的内侧中部，电机与涡轮式搅拌器连接且位于反应炉的外侧。电机带动涡轮式搅拌器转动，使得物料充分混合，加快菌体发酵速度，加快热能产生。反应炉的顶部还设有用于清洗反应炉的人孔。人孔的设置便于反应炉的清洗。

热水管与暖气管反向螺旋设置在反应炉与隔板套层之间，热水管和暖气管能够充分地与反应炉外壁接触以吸收热量。热水管的进水口和出水口位于反应炉的同一侧，暖气管的进气口和出气口位于反应炉的同一侧，进水口和进气口位于反应炉的相对的两侧。热水管的进、出水口与暖气管的进、出气口分布于反应炉外的两侧，便于合理安放需要使用热水的设备和需要使用暖气的设备。进水口位于出水口的下侧，进气口位于出气口的下侧。出水口和出气口均设有温度计，便于了解出水口处水流的温度和出气口处气流的温度。温度较低的水和气体从反应炉的下方进入，边吸热升温边上升最后从反应炉的上方输出。由于反应炉下方的热能大于反应炉上方的热能，温度较低的水和气体从反应炉的下方进入，能吸收更多的能量，且设置更为合理。

热水管的出水口通过保温管与分离式保温箱连接，需要使用热水的设备可以直接从分离式保温箱中取水使用。

低沸点液体槽位于反应炉内部，用于装载低沸点的液体，低沸点的液体吸热后蒸发得到蒸汽，低沸点液体槽上设有发电机接口，发电机接口用于连接发电机，利用蒸汽发电。

除了上述实施例提及的方式外，反应炉还可以制作成体积较小、占地较小的适用于家庭使用的形式，体积较小的家庭使用的反应炉不需设置人孔，出料口可以设置成可拉式的出料口。这些变换方式均在本实用新型的保护范围内。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。