一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备的制作方法

本实用新型涉及发酵设备领域，特别涉及一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备。

背景技术：

聚氨酯发酵设备即用于制备汽车坐垫制造的一种设备。随着科技的不断发展及对汽车配件制备的不断重视，聚氨酯发酵设备在一定程度上得到了相应的改进，广泛应用于各个发酵设备领域，但现有的聚氨酯发酵设备还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的聚氨酯发酵设备在使用时存在一定的弊端，由于现有的聚氨酯发酵设备不能够对发酵罐进行减震，使得震动过大而损伤设备，且现有的聚氨酯发酵设备还不能够对发酵罐的内部进行清洗，从而使得发酵罐的内部杂物影响了产品质量，现有的聚氨酯发酵设备不能够对设备产生的废渣进行净化，从而导致环境受到了污染，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备，包括支撑架和发酵罐，所述支撑架的上端外表面一侧位置处设有控制箱，且控制箱的前端外表面靠近上端位置处设有显示器，所述控制箱的前端外表面靠近显示器的下方位置处设有控制按钮板，且发酵罐的上端外表面设有活动轴，所述活动轴的上端外表面设有电机，且发酵罐的底端外表面设有减震底柱，且减震底柱的内表面靠近上端位置处设有减震棉，所述减震底柱的内表面靠近减震棉的下端位置处设有活性弹簧，且发酵罐的一侧外表面上端位置处设有清洗剂入口，所述发酵罐的一侧外表面靠近清洗剂入口的下方位置处设有放料口，且发酵罐的另一侧外表面上端位置处设有出料口，所述发酵罐的内表面上端位置处设有冲洗器，且冲洗器的内表面设有压力喷射器，所述压力喷射器的一侧外表面设有转向盘，且冲洗器的一侧外表面设有喷射头，所述发酵罐的内表面设有搅拌器，且发酵罐的内表面靠近搅拌器的下方位置处设有废渣处理器，所述废渣处理器的内表面上端位置处设有活性炭吸附层，且废渣处理器的内表面靠近活性炭吸附层的下端设有过滤网，所述发酵罐的底端外表面设有出渣口。

优选的，所述控制按钮板的外表面设有六组控制钮和开关钮，且控制按钮板的形状为长方形。

优选的，所述控制箱的后端外表面设有电源接线，且控制箱与电机之间设有导线。

优选的，所述压力喷射器与转向盘活动连接，且转向盘的数量为四组。

优选的，所述搅拌器与活动轴活动连接，且搅拌器的数量为三组。

优选的，所述喷射头的数量为四组，且喷射头与冲洗器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该产汽车座垫的聚氨酯发酵设备，通过设置有减震底柱，能够有效的减缓该设备在工作时产生的震动，使得设备不会因为震动过大而损伤，通过设置有冲洗器，能够很好的对发酵罐内部进行清洗，从而避免了内部的杂质影响了产品质量，通过设置有废渣处理器，能够有效的对废渣进行净化，从而避免了废渣污染了环境，具有较好的预防的作用，整个生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于现有的更好。

附图说明

图1为本实用新型一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备减震底柱的剖析图；

图3为本实用新型一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备发酵罐的剖析图；

图4为本实用新型一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备冲洗器的剖析图。

图中：1、支撑架；2、控制箱；3、显示器；4、控制按钮板；5、发酵罐；6、活动轴；7、电机；8、减震底柱；9、减震棉；10、活性弹簧；11、清洗剂入口；12、放料口；13、出料口；14、冲洗器；15、压力喷射器；16、转向盘；17、喷射头；18、搅拌器；19、废渣处理器；20、活性炭吸附层；21、过滤网；22、出渣口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备，包括支撑架1和发酵罐5，支撑架1的上端外表面一侧位置处设有控制箱2，且控制箱2的前端外表面靠近上端位置处设有显示器3，控制箱2的前端外表面靠近显示器3的下方位置处设有控制按钮板4，且发酵罐5的上端外表面设有活动轴6，活动轴6的上端外表面设有电机7，且发酵罐5的底端外表面设有减震底柱8，且减震底柱8的内表面靠近上端位置处设有减震棉9，减震底柱8的内表面靠近减震棉9的下端位置处设有活性弹簧10，且发酵罐5的一侧外表面上端位置处设有清洗剂入口11，发酵罐5的一侧外表面靠近清洗剂入口11的下方位置处设有放料口12，且发酵罐5的另一侧外表面上端位置处设有出料口13，发酵罐5的内表面上端位置处设有冲洗器14，且冲洗器14的内表面设有压力喷射器15，压力喷射器15的一侧外表面设有转向盘16，且冲洗器14的一侧外表面设有喷射头17，发酵罐5的内表面设有搅拌器18，且发酵罐5的内表面靠近搅拌器18的下方位置处设有废渣处理器19，废渣处理器19的内表面上端位置处设有活性炭吸附层20，且废渣处理器19的内表面靠近活性炭吸附层20的下端设有过滤网21，发酵罐5的底端外表面设有出渣口22；

控制按钮板4的外表面设有六组控制钮和开关钮，且控制按钮板4的形状为长方形；控制箱2的后端外表面设有电源接线，且控制箱2与电机7之间设有导线；压力喷射器15与转向盘16活动连接，且转向盘16的数量为四组；搅拌器18与活动轴6活动连接，且搅拌器18的数量为三组；喷射头17的数量为四组，且喷射头17与冲洗器14固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备，在使用时，首先使用者通过控制箱2后端外表面的电源接线接上电源，再在控制按钮板4中的开关按钮键中打开设备，其中通过放料口12放入聚氨酯材料到发酵罐5中进行发酵，再通过电机7提供动力给活动轴6，使得在活动轴6带动搅拌器18进行搅拌聚氨酯材料，使得聚氨酯材料在发酵罐5中发酵的更充分，最后在出料口13中排出发酵好的聚氨酯材料，且废渣通过出渣口22进行排出，其中通过设置有减震底柱8，且减震底柱8内表面设置的减震棉9和活性弹簧10，从而能够有效的减缓该设备在工作时产生的震动，使得设备不会因为震动过大而损伤，通过设置有冲洗器14，且冲洗器14内表面设有压力喷射器15，使得冲洗器14中的喷射头17更有冲击力，再通过转向盘16使得四组喷射头17均匀的喷射清洗，从而能够很好的对发酵罐5内部进行清洗干净，从而避免了内部的杂质影响了产品质量，通过设置有废渣处理器19，且废渣处理器19的内表面设有活性炭吸附层20使得能够很好的对废渣的有害气体进行吸附，再通过过滤网21进行二次过滤清除，过滤网21能够抽出，从而能将残渣清理干净，从而能够有效的对废渣进行净化，从而避免了废渣污染了环境，具有较好的预防的作用，整个生产汽车座垫的聚氨酯发酵设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于现有的更好，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。