一种皮革切断打包机的制作方法

本实用新型涉及一种皮革切断打包机。

背景技术：

在皮革加工过程中通常需要采用切割设备对其进行处理，且切割后的皮革进需要对其捆扎成卷进行打包处理。但是，传统的皮革切割设备操作不方便，切割效率低下；并且对切割下来的皮革都是通过人工进行一片一片的拾取后，再通过人工捆扎成卷进行打包处理，效率低下。因此，需要提供一种操作方便，切割效率高，且能够同时具备切割和打包功能的皮革切断打包机。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种皮革切断打包机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种皮革切断打包机，包括放卷机构、收卷机构，所述放卷机构与收卷机构之间连接有皮革，其结构包括轴承座、转盘和托板以及切断油缸，所述轴承座的中部转动连接有一转轴，所述转轴的顶部卡接在转盘的右侧上，所述转盘的上端面通过锁紧螺栓锁设有一托板，所述托板、转盘的中部分别开设有一落料口、孔槽，其中孔槽的直径大于落料口的直径，所述托板的正上方还设有一固定板，所述固定板的两侧对称式的设置有两导向柱，所述切断油缸的缸体固定设置在固定板的下端面上，该切断油缸活塞杆的尾部铰接有一切刀板，所述切刀板的左右两侧分别通过设有的导向套滑动连接在导向柱上，所述切刀板上螺接有切刀头，所述转轴的右侧面上还铰接有一转动油缸，使转盘可绕着转轴进行转动，还包括设于切断油缸前方的顶出油缸，所述顶出油缸活塞杆的尾部铰接有一向落料口方向延伸的顶出板，所述顶出板的正下方还设有一置放槽，所述置放槽的中部开设有一捆扎口，所述置放槽的左侧面上连接有一旋转电机，所述旋转电机的输出轴上连接有一旋转架，所述旋转架的中部连接有一胶布卷，其中胶布卷的宽度小于捆扎口的宽度。

进一步的，所述放卷机构设于轴承座的左外侧，所述收卷机构设于轴承座的右外侧。

进一步的，所述收卷机构上还连接有一减速电机。

进一步的，所述切刀板沿其长度方向上开设有等间隔分布的多个便于螺接切刀头的螺纹孔。

进一步的，所述转轴的中下部与轴承座之间通过两轴承相连接，所述转轴的外周面位于两轴承之间处还连接有一隔套。

进一步的，位于转轴下部上的轴承与转轴的接触面上还连接有轴用弹性挡圈，其中该轴承与轴承座的内侧壁上还连接有一孔用弹性挡圈。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种皮革切断打包机，通过采用由转盘、托板、切断油缸、切刀板、转动油缸和顶出油缸以及旋转电机等相配合构成的皮革切断打包机，即放卷机构与收卷机构之间传送有皮革，切断油缸的活塞杆伸出，使切刀板能够沿着导向柱向下运动，直至将皮革按需切割，切割后的皮革会落在托板的落料口处，紧接着转动油缸的活塞杆伸缩，带动了转盘以转轴为中心向前转动至顶出油缸的正下方后转动油缸停止运作，然后顶出油缸的活塞杆伸缩，带动了顶出板将置于托板中的皮革顶出落入至置放槽内，最后，启动旋转电机，旋转电机的输出轴的转动带动了旋转架的转动，使胶布卷能够沿着捆扎口将置于置放槽内的皮革进行捆扎成卷，从而使得该皮革切断打包机能够同时具备切割和打包功能，大大提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种皮革切断打包机的结构示意图；

图2为本实用新型一种皮革切断打包机的转盘转动到顶出油缸正下方的示意图；

图3为本实用新型一种皮革切断打包机的转动油缸未转动时的俯视图；

图4为本实用新型一种皮革切断打包机的转动油缸转动后的俯视图；

图5为本实用新型一种皮革切断打包机的螺纹孔连接在切刀板上的示意图。

图中：1.放卷机构 2.收卷机构 3.皮革 4.轴承座 41.轴承 42.隔套 43. 轴用弹性挡圈 44.孔用弹性挡圈 5.转盘 5a.孔槽 6.托板 6a.落料口 7.切断油缸 8.转轴 9.转动油缸 10.锁紧螺栓 11.减速电机 12.固定板 13.导向柱 14.切刀板 15.导向套 16.顶出油缸 17.顶出板 18.置放槽 19.捆扎口 20.旋转电机 21.旋转架 22.胶布卷 23.切刀头 24.螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种皮革切断打包机，包括放卷机构1、收卷机构2，放卷机构1与收卷机构2之间连接有皮革3，其结构包括轴承座4、转盘5和托板6以及切断油缸7，轴承座4的中部转动连接有一转轴8，转轴8的顶部卡接在转盘5的右侧上，转盘5的上端面通过锁紧螺栓10锁设有一托板11，托板11、转盘5的中部分别开设有一落料口 11a、孔槽5a，其中孔槽5a的直径大于落料口11a的直径，托板11的正上方还设有一固定板12，固定板12的两侧对称式的设置有两导向柱13，切断油缸7的缸体固定设置在固定板12的下端面上，该切断油缸7活塞杆的尾部铰接有一切刀板14，切刀板14的左右两侧分别通过导向套15滑动连接在导向柱13上，切刀板14上螺接有切刀头23，转轴8的右侧面上还铰接有一转动油缸9，使转盘可绕着转轴进行转动，还包括设于切断油缸7前方的顶出油缸16，顶出油缸16活塞杆的尾部铰接有一向落料口方向延伸的顶出板17，顶出板17的正下方还设有一置放槽18，置放槽18的中部开设有一捆扎口19，置放槽18的左侧面上连接有一旋转电机20，旋转电机20 的输出轴上连接有一旋转架21，旋转架21的中部连接有一胶布卷22，其中胶布卷22的宽度小于捆扎口19的宽度，放卷机构1设于轴承座4的左外侧，收卷机构2设于轴承座4的右外侧，收卷机构2上还连接有一减速电机11，切刀板14沿其长度方向上开设有等间隔分布的多个便于螺接切刀头23的螺纹孔24，转轴8的中下部与轴承座4之间通过两轴承41相连接，转轴8的外周面位于两轴承41 之间处还连接有一隔套42，位于转轴下部上的轴承与转轴的接触面上还连接有轴用弹性挡圈43，其中该轴承与轴承座的内侧壁上还连接有一孔用弹性挡圈44。本实用新型提供的皮革切断打包机，通过采用由转盘、托板、切断油缸、切刀板、转动油缸和顶出油缸以及旋转电机等相配合构成的皮革切断打包机，从而使得该皮革切断打包机能够同时具备切割和打包功能，大大提高了工作效率，进一步的，转盘5 的上端面通过锁紧螺栓10锁设有一托板11，使得可以根据皮革的实际需要更换托板，切刀板14沿其长度方向上开设有等间隔分布的多个便于螺接切刀头23的螺纹孔24，即将切刀头螺接在不同的螺纹孔中，使得可以切割多个不同尺寸的皮革。

工作原理：放卷机构1与收卷机构2之间传送有皮革3，切断油缸7的活塞杆伸出，使切刀板14能够沿着导向柱13向下运动，直至将皮革3按需切割，切割后的皮革3会落在托板6的落料口6a处，紧接着转动油缸9 的活塞杆伸缩，带动了转盘5以转轴8为中心向前转动至顶出油缸16的正下方后转动油缸9停止运作，然后顶出油缸16的活塞杆伸缩，带动了顶出板17将置于托板6中的皮革3顶出落入至置放槽18内，最后，启动旋转电机20，旋转电机20输出轴的转动带动了旋转架21的转动，使胶布卷22 能够沿着捆扎口19将置于置放槽18内的皮革3捆扎成卷进行打包处理，即完成了皮革的切割和打包工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。