一种清理效率高的茶油加工用冷榨设备的制作方法

本发明涉及一种冷榨设备，具体涉及一种清理效率高的茶油加工用冷榨设备，属于茶油加工设备应用领域。

背景技术：

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为:去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油。茶油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试:茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素a、b、d、e等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。

但是现有的山茶油冷榨设备在使用中仍存在一定的不足。现有的山茶油冷榨设备在使用中内部方便清理，对山茶籽压榨后，内部会残留大量的杂质和油渍，清理起来比较麻烦。且压榨的设备大都是一个整体，使用中不易安装拆卸，不能快速将其拆卸，内部的杂质和油污得不到清理。且使用中损坏后，不方便维修，后续维护的费用较高。山茶籽压榨的过程中温度得不到很好的控制，会受外部环境的温度影响，天气寒冷压榨得到的油容易凝结，天气炎热时，油温过高，影响油的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清理效率高的茶油加工用冷榨设备，可以解决现有的山茶油冷榨设备在使用中内部方便清理，对山茶籽压榨后，内部会残留大量的杂质和油渍，清理起来比较麻烦。且压榨的设备大都是一个整体，使用中不易安装拆卸，不能快速将其拆卸，内部的杂质和油污得不到清理。且使用中损坏后，不方便维修，后续维护的费用较高。山茶籽压榨的过程中温度得不到很好的控制，会受外部环境的温度影响，天气寒冷压榨得到的油容易凝结，天气炎热时，油温过高，影响油的品质的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种清理效率高的茶油加工用冷榨设备，包括外罩、内筒和内罩，所述内筒套装在内罩的内部，且内罩套装在外罩的内部。

所述内罩的内部两侧均沿长度方向设置有导向槽，导向槽的上下两端均沿长度方向设置有限位槽，所述内筒的外部两侧均沿长度方向连接有边缘板，边缘板的上下两端均转动安装有若干个滚珠，边缘板滑动安装在导向槽的内部，滚珠滚动安装在限位槽的内部。

所述内筒的内部底端活动安装有挡板，挡板的外部边缘包覆有橡胶清洁环，且挡板的直径与内筒的内部直径相匹配；内筒的内部另一端螺纹连接有密封板，密封板的中部水平转动安装有转轴，转轴的一端贯穿密封板连接碾压辊的一端中部，且所述转轴的内部沿长度方向连接有螺栓杆，螺栓杆的另一端贯穿碾压辊，所述挡板靠近碾压辊的一端中部连接有螺纹头，且碾压辊与螺纹头相匹配。

所述外罩靠近转轴的一端连接进料管，内罩的内壁设置有穿孔，内筒的内壁设置有进料口，所述进料口、进料管和穿孔在同一直线上，且进料口的内部安装有电磁阀。

优选的，所述外罩的底部焊接有支撑架，支撑架的上部两端分别安装有水箱和电源箱。

优选的，所述外罩的底部靠近转轴的一端铰接有滑板，滑板的宽度小于支撑架的宽度。

优选的，所述密封板的外侧上部安装有电机，下部连接有排油管，排油管贯穿密封板与内筒的内部贯穿连接，电机通过皮带连接转轴。

优选的，所述外罩的内部连接有流通管，流通管沿着外罩的内壁螺旋形排列，且排列的间隙中连接有防滑垫。

优选的，所述流通管的两端分别连接外罩底部两端的水管接头，两端的水管接头分别连接水箱的出水管和回流管，水箱内部的水泵连接出水管，且水箱的内部安装有电热丝。

优选的，所述外罩远离转轴的一端连接有底座板，底座板的内部中端水平连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱远离底座板的一端连接有吸盘，且底座板的内端在电动伸缩柱的外部连接有减震弹簧，电动伸缩柱套装在减震弹簧的内部。

优选的，该冷榨设备使用的具体步骤包括：

步骤一：将内罩安装在外罩的内部，安装时使得穿孔处在进料管的正下方；内罩的端部与底座板一端的减震弹簧接触，内罩的外壁与外罩内部的若干个防滑垫和流通管的外部接触；

步骤二：将内筒安装在内罩的内部，安装时将内筒两侧的边缘板卡接放置在内罩内部两侧的导向槽中，且边缘板上下两端的滚珠滚动安装在限位槽的内部；电动伸缩柱伸长，带动端部的吸盘与内筒的端部紧密的粘接；粘接后，电动伸缩柱收缩带动内筒向外罩的内部移动，手部配合电动伸缩柱移动，向内推动内筒，内筒进入到外罩的内部；内筒移动过程中，两侧的边缘板在导向槽的内部移动；

步骤三：需要榨油时，将进料口内部的电磁阀打开，输送管的底部贯穿进料管和穿孔插入到进料口的内部，并与内筒的内部贯穿连接；待压榨的山茶油原材料从输送管进入到内筒的内部，原材料进入到碾压辊与内筒的内壁之间，电机带动转轴转动，转轴进而带动碾压辊在内筒的内部转动，碾压辊对原材料进行挤压，内部的山茶油被压榨出来；压榨出来的山茶油落入到内筒的内部底端，并从底部一端的排油管向外排出；

步骤四：压榨结束需要对内筒的内部进行清理时，拧动螺栓杆向内移动，进入到螺纹头的内部，螺栓杆与挡板连接固定；拧松密封板从内筒的端部脱离，拉动碾压辊从内筒的内部脱离，在内筒的一端下方设置盛放器械，内筒内部的杂质和山茶油落入到盛放器械的内部；且碾压辊向外移动的过程中，螺栓杆带动挡板一起向外移动；挡板外部的橡胶清洁环与内筒的内壁接触，将内筒内部的山茶油和残留的杂质全部刮除；

步骤五：榨油的过程中，水箱内部的水在水泵的带动下可以进入流通管的内部，在外罩的内部流动后又回流到水箱的内部；若天气寒冷，水箱内部的电热丝将水加热，流通管内部热水的热量能传递到内筒的内部，提高山茶油的温度，山茶油不易凝固；若天气炎热，压榨的过程中产生热量，流通管内部的水吸收内筒内部的热量。

本发明的有益效果：

1、通过在外罩的内部安装防滑垫，使得工作中内罩安装在外罩的内部时，安装时使得穿孔处在进料管的正下方。内罩的端部与底座板一端的减震弹簧接触，减震弹簧对底座板进行限位，同时能对减震弹簧进行缓冲，使得内罩在外罩的内部不易晃动，稳定性能好。内罩的外壁与外罩内部的若干个防滑垫和流通管的外部接触，防滑垫能增加内罩在外罩内部的摩擦力，内罩在外罩的内部不易脱落晃动，使用中安全性能好。

2、通过在内罩的内部两侧设置导向槽，以及底座板的端部安装吸盘，使得工作中内筒安装在内罩的内部时，内筒两侧的边缘板卡接放置在内罩内部两侧的导向槽中，且边缘板上下两端的滚珠滚动安装在限位槽的内部。电动伸缩柱伸长，带动端部的吸盘与内筒的端部紧密的粘接，粘接后，电动伸缩柱收缩带动内筒向外罩的内部移动。内筒移动过程中，两侧的边缘板在导向槽的内部移动，受到导向槽的限制，移动的方向不易改变，能使得内筒移动中稳定。同时边缘板上下两端的滚珠在限位槽的内部滚动，使得边缘板在导向槽的内部移动时不会上下颠簸，同时能降低边缘板移动中的摩擦力，移动中的阻力更小，边缘板和内罩均不易损坏，使用寿命长。内罩与外罩之间以及内筒与内罩之间安装拆卸方便，使用中维护更换方便。且吸盘能在一端对内筒进行固定，使得内筒在使用中不会从内罩中脱离。

3、通过在内筒的内部一端连接挡板，且在挡板的外部连接清洁环，使得工作中压榨结束需要对内筒的内部进行清理时，拧动螺栓杆向内移动，进入到螺纹头的内部，螺栓杆与挡板连接固定。拧松密封板从内筒的端部脱离，拉动碾压辊从内筒的内部脱离，内筒内部的杂质和山茶油被清理出来。且碾压辊向外移动的过程中，螺栓杆带动挡板一起向外移动。挡板外部的橡胶清洁环与内筒的内壁之间紧密的接触，将内筒内部的山茶油和残留的杂质全部刮除，内筒的内部得到快速全面的清理，清理方便快捷。且碾压辊和密封板拆卸后方便清洗，压榨装置在榨油后能得到清理，方便后续的再次使用。

4、通过在外罩的内部安装流通管，使得榨油的过程中，水箱内部的水在水泵的带动下可以进入流通管的内部，在外罩的内部流动后又回流到水箱的内部。天气寒冷时，水箱内部的电热丝将水加热，使得流通管内部热水的热量能传递到内筒的内部，提高山茶油的温度，使得山茶油不易凝固，方便后续的清理。天气炎热时，压榨的过程中产生热量，避免山茶油温度过高，流通管内部的水吸收内筒内部的热量，使得山茶油具有较高的品质。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的等轴结构示意图。

图3为本发明图1的立体结构分解图。

图4为本发明内罩与外罩安装结构示意图。

图5为本发明图4中a处细节放大结构示意图。

图6为本发明底座板结构示意图。

图7为本发明外罩内部结构示意图。

图8为本发明内筒内部结构示意图。

图中：1、外罩；2、内筒；3、支撑架；4、水箱；5、电源箱；6、进料管；7、滑板；8、内罩；9、排油管；10、电机；11、滚珠；12、边缘板；13、流通管；14、穿孔；15、水管接头；16、限位槽；17、导向槽；18、吸盘；19、电动伸缩柱；20、底座板；21、减震弹簧；22、防滑垫；23、螺纹头；24、挡板；25、橡胶清洁环；26、碾压辊；27、进料口；28、螺栓杆；29、转轴；30、密封板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种清理效率高的茶油加工用冷榨设备，包括外罩1、内筒2和内罩8，内筒2套装在内罩8的内部，且内罩8套装在外罩1的内部；

内罩8的内部两侧均沿长度方向设置有导向槽17，导向槽17的上下两端均沿长度方向设置有限位槽16，内筒2的外部两侧均沿长度方向连接有边缘板12，边缘板12的上下两端均转动安装有若干个滚珠11，边缘板12滑动安装在导向槽17的内部，滚珠11滚动安装在限位槽16的内部；

内筒2的内部底端活动安装有挡板24，挡板24的外部边缘包覆有橡胶清洁环25，且挡板24的直径与内筒2的内部直径相匹配；内筒2的内部另一端螺纹连接有密封板30，密封板30的中部水平转动安装有转轴29，转轴29的一端贯穿密封板30连接碾压辊26的一端中部，且转轴29的内部沿长度方向连接有螺栓杆28，螺栓杆28的另一端贯穿碾压辊26，挡板24靠近碾压辊26的一端中部连接有螺纹头23，且碾压辊26与螺纹头23相匹配；

外罩1靠近转轴29的一端连接进料管6，内罩8的内壁设置有穿孔14，内筒2的内壁设置有进料口27，进料口27、进料管6和穿孔14在同一直线上，且进料口27的内部安装有电磁阀。

外罩1的底部焊接有支撑架3，支撑架3的上部两端分别安装有水箱4和电源箱5，水箱4可以为流通管13提供水流循环，电源箱5能为正常的工作提供电力支撑。

外罩1的底部靠近转轴29的一端铰接有滑板7，滑板7的宽度小于支撑架3的宽度，滑板7能在一端对外罩1进行支撑，且滑板7不使用时可以卡接在支撑架3的一端内部。

密封板30的外侧上部安装有电机10，下部连接有排油管9，排油管9贯穿密封板30与内筒2的内部贯穿连接，电机10通过皮带连接转轴29，电机10能带动转轴29进行转动，且排油管9能将内筒2内部的油向外排出。

外罩1的内部连接有流通管13，流通管13沿着外罩1的内壁螺旋形排列，且排列的间隙中连接有防滑垫22，流通管13内部流动的水可以调节内筒2内部的温度，防滑垫22可以增加内罩8与外罩1之间的摩擦力。

流通管13的两端分别连接外罩1底部两端的水管接头15，两端的水管接头15分别连接水箱4的出水管和回流管，水箱4内部的水泵连接出水管，且水箱4的内部安装有电热丝，水箱4内部的水进入流通管13的内部，进过流通管13的流动后回流到水箱4的内部，电热丝可以对水箱4内部的水进行加热。

外罩1远离转轴29的一端连接有底座板20，底座板20的内部中端水平连接有电动伸缩柱19，电动伸缩柱19远离底座板20的一端连接有吸盘18，且底座板20的内端在电动伸缩柱19的外部连接有减震弹簧21，电动伸缩柱19套装在减震弹簧21的内部，电动伸缩柱19伸长，带动端部的吸盘18与内筒2的端部紧密的粘接，粘接后，电动伸缩柱19收缩带动内筒2向外罩1的内部移动，手部配合电动伸缩柱19移动，向内推动内筒2，内筒2进入到外罩1的内部。

该冷榨设备使用的具体步骤包括：

步骤一：将内罩8安装在外罩1的内部，安装时使得穿孔14处在进料管6的正下方；内罩8的端部与底座板20一端的减震弹簧21接触，内罩8的外壁与外罩1内部的若干个防滑垫22和流通管13的外部接触；

步骤二：将内筒2安装在内罩8的内部，安装时将内筒2两侧的边缘板12卡接放置在内罩8内部两侧的导向槽17中，且边缘板12上下两端的滚珠11滚动安装在限位槽16的内部；电动伸缩柱19伸长，带动端部的吸盘18与内筒2的端部紧密的粘接；粘接后，电动伸缩柱19收缩带动内筒2向外罩1的内部移动，手部配合电动伸缩柱19移动，向内推动内筒2，内筒2进入到外罩1的内部；内筒2移动过程中，两侧的边缘板12在导向槽17的内部移动；

步骤三：需要榨油时，将进料口27内部的电磁阀打开，输送管的底部贯穿进料管6和穿孔14插入到进料口27的内部，并与内筒2的内部贯穿连接；待压榨的山茶油原材料从输送管进入到内筒2的内部，原材料进入到碾压辊26与内筒2的内壁之间，电机10带动转轴29转动，转轴29进而带动碾压辊26在内筒2的内部转动，碾压辊26对原材料进行挤压，内部的山茶油被压榨出来；压榨出来的山茶油落入到内筒2的内部底端，并从底部一端的排油管9向外排出；

步骤四：压榨结束需要对内筒2的内部进行清理时，拧动螺栓杆28向内移动，进入到螺纹头23的内部，螺栓杆28与挡板24连接固定；拧松密封板30从内筒2的端部脱离，拉动碾压辊26从内筒2的内部脱离，在内筒2的一端下方设置盛放器械，内筒2内部的杂质和山茶油落入到盛放器械的内部；且碾压辊26向外移动的过程中，螺栓杆28带动挡板24一起向外移动；挡板24外部的橡胶清洁环25与内筒2的内壁接触，将内筒2内部的山茶油和残留的杂质全部刮除；

步骤五：榨油的过程中，水箱4内部的水在水泵的带动下可以进入流通管13的内部，在外罩1的内部流动后又回流到水箱4的内部；若天气寒冷，水箱4内部的电热丝将水加热，流通管13内部热水的热量能传递到内筒2的内部，提高山茶油的温度，山茶油不易凝固；若天气炎热，压榨的过程中产生热量，流通管13内部的水吸收内筒2内部的热量。

本发明在使用时，将内罩8安装在外罩1的内部，安装时使得穿孔14处在进料管6的正下方。内罩8的端部与底座板20一端的减震弹簧21接触，减震弹簧21对底座板20进行限位，同时能对减震弹簧21进行缓冲，使得内罩8在外罩1的内部不易晃动，稳定性能好。内罩8的外壁与外罩1内部的若干个防滑垫22和流通管13的外部接触，防滑垫22能增加内罩8在外罩1内部的摩擦力，内罩8在外罩1的内部不易脱落晃动，使用中安全性能好。

将内筒2安装在内罩8的内部，安装时将内筒2两侧的边缘板12卡接放置在内罩8内部两侧的导向槽17中，且边缘板12上下两端的滚珠11滚动安装在限位槽16的内部。电动伸缩柱19伸长，带动端部的吸盘18与内筒2的端部紧密的粘接，粘接后，电动伸缩柱19收缩带动内筒2向外罩1的内部移动，手部配合电动伸缩柱19移动，向内推动内筒2，内筒2进入到外罩1的内部。内筒2移动过程中，两侧的边缘板12在导向槽17的内部移动，受到导向槽17的限制，移动的方向不易改变，能使得内筒2移动中稳定。同时边缘板12上下两端的滚珠11在限位槽16的内部滚动，使得边缘板12在导向槽17的内部移动时不会上下颠簸，同时能降低边缘板12移动中的摩擦力，移动中的阻力更小，边缘板12和内罩8均不易损坏，使用寿命长。内罩8与外罩1之间以及内筒2与内罩8之间安装拆卸方便，使用中维护更换方便。且吸盘18能在一端对内筒2进行固定，使得内筒2在使用中不会从内罩8中脱离。

需要榨油时，将进料口27内部的电磁阀打开，输送管的底部贯穿进料管6和穿孔14插入到进料口27的内部，并与内筒2的内部贯穿连接。待压榨的山茶油原材料从输送管进入到内筒2的内部，原材料进入到碾压辊26与内筒2的内壁之间，电机10带动转轴29转动，转轴29进而带动碾压辊26在内筒2的内部转动，碾压辊26对原材料进行挤压，内部的山茶油被压榨出来。压榨出来的山茶油落入到内筒2的内部底端，并从底部一端的排油管9向外排出。

压榨结束需要对内筒2的内部进行清理时，拧动螺栓杆28向内移动，进入到螺纹头23的内部，螺栓杆28与挡板24连接固定。拧松密封板30从内筒2的端部脱离，拉动碾压辊26从内筒2的内部脱离，在内筒2的一端下方设置盛放器械，内筒2内部的杂质和山茶油落入到盛放器械的内部。且碾压辊26向外移动的过程中，螺栓杆28带动挡板24一起向外移动。挡板24外部的橡胶清洁环25与内筒2的内壁之间紧密的接触，将内筒2内部的山茶油和残留的杂质全部刮除，内筒2的内部得到快速全面的清理，清理方便快捷。且碾压辊26和密封板30拆卸后方便清洗，压榨装置在榨油后能得到清理，方便后续的再次使用。

榨油的过程中，水箱4内部的水在水泵的带动下可以进入流通管13的内部，在外罩1的内部流动后又回流到水箱4的内部。天气寒冷时，水箱4内部的电热丝将水加热，使得流通管13内部热水的热量能传递到内筒2的内部，提高山茶油的温度，使得山茶油不易凝固，方便后续的清理。天气炎热时，压榨的过程中产生热量，避免山茶油温度过高，流通管13内部的水吸收内筒2内部的热量，使得山茶油具有较高的品质。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。