一种用于凤香型白酒窖池的挂窖盒及挂窖泥方法与流程

本发明涉及酿酒技术领域，具体是一种用于凤香型白酒窖池的挂窖盒及挂窖泥方法。

背景技术：

白酒是以粮谷为原料添加曲药等发酵剂，经固态酿造，蒸馏、储存、勾调而成的饮料酒。中国白酒按照香型分为：浓香型、清香型、酱香型、米香型、凤香型等，共十余种香型。凤香型白酒是以高粱为原料，大麦和豌豆制成的中温大曲为糖化发酵剂，泥窖发酵，且泥窖的窖泥使用不超过一年，采用续糟配料、混蒸混烧，酒海容器贮存等酿制而成。其生产周期以一年为一个大的周期，即每年自9月份开始投粮立窖生产，到次年7月份挑窖扔糟停产，整个过程为：立窖、破窖、顶窖、圆窖、插窖、挑窖6个过程。凤香型白酒每年生产结束后，需要去掉窖内壁和窖底的老窖皮泥，再更换上重新培养好的成熟窖泥，用以控制成品酒中微量成分含量，保持凤香型酒的风格。

传统凤香型白酒窖池的建造是先将窖池四壁(即窖墙)夯实，为了稳固还可在窖墙中加筋，下一步在窖墙上钉上有一定倾斜度的竹钉，竹钉与竹钉之间缠上麻绳，然后开始挂窖泥，即把成熟的窖泥用力甩到窖墙上，直至没过竹钉，最后将窖泥抹平。根据其生产工艺的要求，每年需更换窖泥，首先要把窖墙上挂好的窖泥取下，解下麻绳，卸下竹钉，把窖墙补平，最后再次重复挂窖泥操作，即：钉竹钉、缠麻绳、挂窖泥等。这种挂窖泥方式劳动强大，且窖泥容易垮塌，上层窖泥水分等其它物质容易向下层窖泥沉积，造成上下层窖泥质量失衡，最终影响白酒的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于凤香型白酒窖池的挂窖盒及挂窖泥方法，以达到降低劳动强度、提高生产效率、防止上下层窖泥质量失衡和窖泥脱落的效果。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于凤香型白酒窖池的挂窖盒，所述挂窖盒为一端开口且空心设置的斜四棱柱体，所述挂窖盒的两个底面为相同的矩形，所述挂窖盒的两个底面分别设有与下一个挂窖盒相互配合的限位件，所述开口位于所述挂窖盒的倾斜面，所述挂窖盒的表面开设有若干透气孔。

通过上述技术方案，窖泥可通过所述开口填入挂窖盒，达到了防止窖泥垮塌的效果；所述限位件配合设置，当两个挂窖盒上下放置时，所述限位件的接触面紧密贴合，达到了防止所述挂窖盒产生相对滑动的效果；所述透气孔的添加，有利于窖泥内微生物和其它物质的流动，且可以减缓上层窖泥水分向下层的迁移，保证整个窖池中窖泥的均衡性，达到了提高整个窖池的产酒质量的效果；同时，所述挂窖盒具有倾斜角度，若干所述挂窖盒逐层摆放时形成具有一定坡度的所述挂窖墙，达到了进一步防止窖泥垮塌和水分迁移的效果。

优选的，所述开口与其所在侧面的面积比为0.9～1:1，面积比优选为1:1。

通过上述技术方案，对面积比进行限定，保证了酒糟与窖泥的接触面积，达到了提高微生物的流动效率和所得基酒质量的效果。

优选的，所述限位件包括内凹槽或凸出件。

优选的，所述透气孔的面积为25～50mm²，优选为27～30mm²。

通过上述技术方案，对所述透气孔的面积进行限定，使得窖泥盒中的窖泥可以进行水分、微生物等其它物质的交换，同时又可以防止窖泥渗出。

优选的，若干所述透气孔沿挂窖盒的外表面均匀分布，若干所述透气孔的总面积与所述挂窖盒的外表面面积的比例为1:2～3。

通过上述技术方案，当所述透气孔的总面积过大时，上层窖泥及其水分向下层迁移的速度加快；所述透气孔的总面积过小时，微生物和其他物质的流动速度减慢；当对所述透气孔的总面积进行限定，达到了在减小窖泥及其水分的迁移速度的同时，保证微生物和其他物质的流动速度，从而保证酿酒品质的效果。

优选的，所述挂窖盒采用的材料包括不锈钢、铝合金、钛合金中的一种或多种。

通过上述技术方案，对所述挂窖盒的材料进行限定，防止了所述挂窖盒发生氧化反应，达到了避免氧化产物混入窖泥从而影响酿酒品质的效果。

一种凤香型白酒窖池的挂窖泥方法，包括以下步骤：

s1.将成熟的窖泥装入若干所述挂窖盒中，装满并抹平，得到若干窖泥盒；

s2.沿着窖池的四个侧壁由下至上逐层摆放若干所述窖泥盒，直至若干所述窖泥盒布满侧壁，得到挂窖墙，所述挂窖墙与侧壁的表面紧密贴合；摆放时，所述开口所在的倾斜面位于远离侧壁的一端，若干相邻窖泥盒之间紧密贴合；

s3.向所述挂窖墙的每个面涂抹窖泥并抹平；通过上述方法，可以使所得挂窖墙的侧面更加平整，达到了稳定窖泥质量的效果，同时抹平可以防止酒糟粘留在窖泥表面。

优选的，所述侧壁的倾斜角度为75°～80°。

通过上述技术方案，对所述侧壁的倾斜角度进行限定，达到了使窖泥侧壁有一定的倾斜度防止窖泥下滑脱落，同时也能防止窖池的容积过小的效果。

优选的，s2中，摆放时，上下相邻的两个所述窖泥盒的内凹槽与凸出件紧密贴合。

优选的，s2中，所述挂窖墙与侧壁的角落形成的空隙处用所述窖泥填满。

通过上述技术方案，使得所述挂窖墙与窖池侧壁连接成为一个整体，有利于物质的交换。

优选的，s3中，所述窖泥的厚度为0.01～0.02m。

最后，凤香型白酒一个生产周期完成后，需要更换窖泥时，只需要将窖泥盒从窖池中取出，倒出里面的窖泥，把窖泥盒清洗干净，下一个生产周期开始挂窖泥时，再次重复之前的挂窖操作即可。

本发明的有益效果是：

1.本发明的挂窖盒，通过设置若干透气孔，有利于窖泥内微生物和其它物质的流动，且可以减缓上层窖泥水分向下层的迁移，保证整个窖池中窖泥的均衡性，达到了提高整个窖池的产酒质量的效果。

2.本发明的挂窖盒，通过设置为斜四棱柱体，使之在逐层摆放时形成具有一定坡度的挂窖墙，达到了进一步防止窖泥垮塌和水分迁移的效果。

3.本发明的挂窖泥方法，通过对所述窖泥盒逐层摆放，达到了有效降低传统挂窖泥工作的劳动强度、防止上下层窖泥质量失衡和窖泥脱落的效果。

4.本发明的挂窖泥方法，便于凤香型白酒完成一个生产周期后窖泥的更换，提高了生产效率，同时还可以防止窖墙垮塌。

附图说明

图1为本发明所述挂窖盒的立体图；

图2为本发明所述挂窖盒的侧面剖视图；

图中，1、挂窖盒；2、凸出件；3、内凹槽；4、透气孔；5、开口。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例

1.一种用于凤香型白酒窖池的挂窖盒，如图1～2所示，为一端开口5且空心设置的斜四棱柱体，挂窖盒1包括两个长为0.4m，宽为0.095m的矩形底面，其中一个底面的中心设有内凹槽3，另一个底面的中心设有凸出件2，内凹槽3和凸出件2配合设置；挂窖盒1的一组侧面均为非矩形的平行四边形，另一组侧面均为矩形；其中，平行四边形的底边长为0.095m，斜边长为0.3m，夹角为80°；矩形的长为0.4m，宽为0.3m；开口5位于挂窖盒1的矩形面，开口与其所在矩形面的面积比为1:1。挂窖盒1的表面开设有若干均匀分布且直径为0.006m的透气孔4，若干所述透气孔4的总面积与所述挂窖盒1的外表面面积的比例为1:2；挂窖盒1采用的材料为不锈钢。

2.一种凤香型白酒窖池的挂窖泥方法，包括以下步骤：

s1.将成熟的窖泥装入若干挂窖盒1中，装满并抹平，得到若干窖泥盒；

s2.沿着窖池的四个侧壁由下至上逐层摆放若干窖泥盒，直至若干窖泥盒布满侧壁，得到挂窖墙，挂窖墙与窖池的侧壁紧密贴合，挂窖墙与窖池的侧壁之间存在的空隙和角落用窖泥填满；

其中，窖池的侧壁与水平面的角度为80°；摆放时，开口5背向窖池的侧壁，上下相邻的两个窖泥盒的内凹槽3与凸出件2卡接；

s3.向挂窖墙的内侧面涂抹厚度为0.01m的窖泥并抹平。

试验效果

为了验证本发明的挂窖泥方法的效果，进行了对比试验。实验分为1个实验组和1个对照组。实验组采用本发明实施例中的方法，对照组采用传统凤香型白酒挂窖泥方法。

试验分别按照上述方法对窖池进行挂窖泥，试验周期为凤香型白酒一个生产周期，对挂窖泥和换窖泥劳动生产效率、窖泥脱落情况、窖泥上下层的含水量差值进行测定，同时对所得基酒的质量进行感官品评测定，结果如下表所示：

通过上表数据可以看出，与对照组的方法进行对比，实验组窖泥脱落情况显著减少；对照组中上下层含水量的差值为8.7％，实验组中上下层含水量的差值为5.0％，含水量差异降低了42.53％；在挂窖泥和窖泥更换的过程中，实验组相比于对照组生产效率提高40％，同时降低了工人的劳动强度；并且，实验组所得基酒的质量明显高于对照组。

综上所述，本发明的方法能够降低劳动强度、提高生产效率，防止上下层窖泥质量失衡和窖泥脱落，并且使所得基酒的品质得到提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。