用于茶油精炼的毛油脱水处理设备的制作方法

文档序号:19741175发布日期:2020-01-18 05:14阅读:342来源:国知局
用于茶油精炼的毛油脱水处理设备的制作方法

本发明涉及茶油加工设备技术领域,具体为用于茶油精炼的毛油脱水处理设备。



背景技术:

茶油俗称油茶籽油,又名山茶油或山茶籽油,茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,它的色泽呈现为金黄或浅黄,它具有品质纯净、澄清透明、气味清香和味道纯正的优点。

目前,企业在对茶油进行加工的时候,经常需要利用脱水处理设备来对茶油毛油进行除水,从而提高茶油的质量,而现有的茶油脱水处理设备在实际使用的过程中,一般都是采用加热的方式来使得茶油中的水分蒸发,从而形成水蒸汽再进行冷凝液化,然而当茶油中的水分过多,将会导致茶油的加热处理的时间长,不仅降低了企业的生产效率,而且也增加了操作人员的劳动强度,同时水蒸汽在上升的过程中容易发生液化,进而导致液态水容易发生回流,进而降低了茶油的脱水质量,因此需要对其进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,具备提高茶油除水效率和防止水蒸汽液化回流的优点,解决了现有的茶油脱水处理设备在实际使用的过程中,一般都是采用加热的方式来使得茶油中的水分蒸发,从而形成水蒸汽再进行冷凝液化,然而当茶油中的水分过多,将会导致茶油的加热处理的时间长,不仅降低了企业的生产效率,而且也增加了操作人员的劳动强度,同时水蒸汽在上升的过程中容易发生液化,进而导致液态水容易发生回流,进而降低了茶油脱水质量的问题。

本发明提供如下技术方案:用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有油箱,所述底座的顶部固定安装有位于油箱左侧的第一水箱,所述底座的顶部固定安装有位于油箱右侧的第二水箱,所述第一水箱左侧的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的右侧固定连通有位于第一水箱内部的第一抽气管,所述第一水箱右侧的顶部固定安装有第一控制阀,所述油箱的内部固定安装有弧形板,所述弧形板的内部固定安装有第一加热板,所述第一控制阀的右侧固定连通有通管,所述通管的另一端依次贯穿油箱、弧形板和第一加热板并延伸至弧形板的下方,所述通管的内部活动套接有位于油箱内部的活动管,所述活动管的底端贯穿通管并延伸至通管的下方且固定连通有抽水管头,所述油箱顶部的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有齿轮,所述油箱的顶部活动套接有竖块,所述竖块的顶端贯穿油箱并延伸至油箱的上方,所述竖块的底端依次贯穿油箱、弧形板和第一加热板并延伸至弧形板的下方,所述活动管的外表面固定套接有位于弧形板下方的圆套块,所述圆套块的右侧与竖块左侧的底部固定连接,所述油箱的顶部固定安装有位于竖块右侧的固定块。

优选的,所述竖块的左侧固定安装有位于油箱上方的齿牙板,所述齿牙板的左侧与齿轮的外表面啮合连接,所述竖块的右侧固定安装有位于油箱上方的安装块,所述安装块的另一端位于固定块的内部。

优选的,所述第二水箱右侧的顶部固定安装有气泵,所述气泵的左侧固定连通有位于第二水箱内部的第二抽气管。

优选的,所述弧形板和第一加热板的内部均固定套接有位于固定块右侧的输送管,所述输送管的另一端贯穿油箱并延伸至油箱的右侧且与第二水箱的顶部固定连通,所述输送管左侧和顶部的外表面均固定套接有套管,所述套管的内部固定安装有第二加热板。

优选的,所述输送管右侧的外表面固定套接有冷却管,所述冷却管右侧的底部固定连通有冷却液进口管,所述冷却管左侧的顶部固定连通有冷却液出口管。

优选的,所述油箱内腔底部的两侧均固定安装有第三加热板,所述油箱正面的内壁中固定安装有玻璃观测窗,所述油箱的正面固定连通有位于玻璃观测窗下方的排油管。

优选的,所述油箱的右侧固定安装有第二控制阀,所述第二控制阀的左侧固定连通有位于油箱内部的气流管,所述气流管位于弧形板的下方。

优选的,所述第二控制阀的右侧固定连通有侧管,所述侧管右端的外表面螺纹套接有旋管,所述旋管内腔的右侧固定安装有防尘网,所述旋管的内部固定安装有位于防尘网左侧的吸水海绵块。

与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

1、该用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,通过设置真空泵、抽水管头和驱动电机,由于茶油在静置的时候,油与水将会分层,而水源将会漂浮在茶油上层,而此时由于真空泵的运行将会抽取第一水箱内部的气体,使得第一水箱内部呈现为负压状态,从而使得抽水管头可以抽取茶油上层的水源。

2、该用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,通过设置第一加热板和第二加热板,由于第一加热板和第二加热板导电将会发热,进而对上升的水蒸汽进行保温处理,从而有效的避免了水蒸汽发生液化,使得水源回流至原油当中,从而提高了茶油的脱水质量,因此进一步的增加了该设备的实用性。

3、该用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,由于驱动电机的运行将会使得齿轮带动齿牙板和竖块下降,进而实现了抽水管头可以抽取更多的水源,从而降低了茶油中的水分,缩短了后续茶油加热脱水的时间,因此增加了该设备的实用性。

4、该用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,通过在驱动电机内部安装有电磁抱刹,从而使得驱动电机在断电的时候转轴不会发生意外转动,减少事故的发生概率,提升操作安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的剖视结构示意图;

图3为本发明驱动电机的安装结构示意图;

图4为本发明通管的内部结构示意图;

图5为本发明套管和弧形板的内部结构示意图;

图6为本发明旋管的内部结构示意图。

图中:1、底座;2、油箱;3、第一水箱;4、第二水箱;5、真空泵;6、第一抽气管;7、第一控制阀;8、通管;9、活动管;10、抽水管头;11、驱动电机;12、转轴;13、齿轮;14、竖块;15、齿牙板;16、固定块;17、安装块;18、圆套块;19、气泵;20、第二抽气管;21、弧形板;22、第一加热板;23、输送管;24、套管;25、第二加热板;26、冷却管;27、冷却液进口管;28、冷却液出口管;29、第三加热板;30、玻璃观测窗;31、排油管;32、气流管;33、第二控制阀;34、侧管;35、旋管;36、防尘网;37、吸水海绵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,用于茶油精炼的毛油脱水处理设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有油箱2,油箱2的右侧固定安装有第二控制阀33,第二控制阀33的右侧固定连通有侧管34,侧管34的外表面设有位于旋管35内部的螺纹,且旋管35内部的螺纹与侧管34外表面的螺纹相适配,侧管34右端的外表面螺纹套接有旋管35,旋管35内腔的右侧固定安装有防尘网36,旋管35的内部固定安装有位于防尘网36左侧的吸水海绵块37,第二控制阀33的左侧固定连通有位于油箱2内部的气流管32,气流管32位于弧形板21的下方,油箱2内腔底部的两侧均固定安装有第三加热板29,油箱2正面的内壁中固定安装有玻璃观测窗30,油箱2的正面固定连通有位于玻璃观测窗30下方的排油管31,底座1的顶部固定安装有位于油箱2左侧的第一水箱3,底座1的顶部固定安装有位于油箱2右侧的第二水箱4,第二水箱4右侧的顶部固定安装有气泵19,气泵19为现有装置,且气泵19的型号适用于vny6212系列,气泵19的左侧固定连通有位于第二水箱4内部的第二抽气管20,第一水箱3左侧的顶部固定安装有真空泵5,真空泵5为现有装置,且真空泵5的型号适用于c50s系列,真空泵5的右侧固定连通有位于第一水箱3内部的第一抽气管6,第一水箱3右侧的顶部固定安装有第一控制阀7,第一控制阀7和第二控制阀33均为现有装置,且第一控制阀7和第二控制阀33的型号均适用于vp542r-5db-03a系列,油箱2的内部固定安装有弧形板21,弧形板21和第一加热板22的内部均固定套接有位于固定块16右侧的输送管23,输送管23右侧的外表面固定套接有冷却管26,冷却管26右侧的底部固定连通有冷却液进口管27,冷却管26左侧的顶部固定连通有冷却液出口管28,输送管23的另一端贯穿油箱2并延伸至油箱2的右侧且与第二水箱4的顶部固定连通,输送管23左侧和顶部的外表面均固定套接有套管24,套管24的内部固定安装有第二加热板25,弧形板21的内部固定安装有第一加热板22,第一控制阀7的右侧固定连通有通管8,通管8的另一端依次贯穿油箱2、弧形板21和第一加热板22并延伸至弧形板21的下方,通管8的内部活动套接有位于油箱2内部的活动管9,活动管9的底端贯穿通管8并延伸至通管8的下方且固定连通有抽水管头10,油箱2顶部的左侧固定安装有驱动电机11,驱动电机11为现有装置,且驱动电机11的型号适用于y90s-2系列,驱动电机11的内部安装有电磁抱刹,从而使得驱动电机11在断电的时候转轴12不会发生意外转动,驱动电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12,转轴12的外表面固定套接有齿轮13,油箱2的顶部活动套接有竖块14,竖块14的左侧固定安装有位于油箱2上方的齿牙板15,齿牙板15的左侧与齿轮13的外表面啮合连接,竖块14的右侧固定安装有位于油箱2上方的安装块17,安装块17的另一端位于固定块16的内部,竖块14的顶端贯穿油箱2并延伸至油箱2的上方,竖块14的底端依次贯穿油箱2、弧形板21和第一加热板22并延伸至弧形板21的下方,活动管9的外表面固定套接有位于弧形板21下方的圆套块18,圆套块18的右侧与竖块14左侧的底部固定连接,油箱2的顶部固定安装有位于竖块14右侧的固定块16。

工作时,操作人员首先将茶油静置,从而使得油与水进行分层,之后操作人员启动真空泵5、驱动电机11和开启第一控制阀7,真空泵5的运行将会通过第一抽气管6抽取第一水箱3内部的气体,从而使得第一水箱3的内部呈现为负压状态,此时抽水管头10将会抽取水源;

而驱动电机11的运行将会使得转轴12带动齿轮13发生转动,进而实现了齿轮13通过齿牙板15带动竖块14、圆套块18和抽水管头10向下运动,使得抽水管头10可以抽取更多的水源;

当抽水管头10快要到达油与水的分层处时,此时操作人员关闭真空泵5、第一控制阀7和驱动电机11,之后将第一加热板22、第二加热板25和第三加热板29导电使其发热,此时由于两个第三加热板29对茶油进行加热,将会使得茶油中的水分蒸发从而形成水蒸汽;

之后操作人员开启气泵19和第二控制阀33,气泵19的运行将会通过第二抽气管20抽取油箱2内部的水蒸汽,伴随着水蒸汽不断的上升输送,而由于第一加热板22和第二加热板25的加热保温作用,从而避免了水蒸汽发生液化;

而当水蒸汽通过输送管23右侧的时候,此时由于冷却液从冷却液进口管27导入并从冷却液出口管28排出,从而使得冷却管26内部的输送管23温度降低,使其穿过的水蒸汽液化成水源并且流入至第二水箱4的内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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