一种利用生物质能制备沼气的设备的制作方法

本发明涉及新能源领域，具体为一种利用生物质能制备沼气的设备。

背景技术：

新能源是现时代提倡使用的能源，其中生物质能也是新能源中的一员，利用生物质能制备沼气便应运而生，生物质能制备沼气需要一定的温度、酸碱调试剂和水。

现阶段，利用生物质能制备沼气一般在密闭的容器利用发酵菌制备，这样的制备方法不仅制备缓慢，而且沼气的收集较为困难。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种利用生物质能制备沼气的设备，克服沼气制备缓慢和收集困难等问题，提高沼气制备效率和增加沼气收集途径。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种利用生物质能制备沼气的设备，包括机壳，所述机壳内设有反应腔，所述机壳内右端设有传动腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述反应腔内设有具有搅拌功能和推送功能的升降旋转机构，所述反应腔内上端还设有控制进料的下料机构，所述传动腔上侧设有将制备的沼气集中收集的集气机构；

所述升降旋转机构包括位于所述反应腔下侧的从动腔，所述传动腔右腔壁转动连接有左端伸入所述从动腔内的转杆，所述转杆左端键连接有滑动齿轮，所述滑动齿轮内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内滑动的滑动块，所述滑动块左端面固定连接有细绳，所述转杆左端还设有位于所述滑动齿轮右侧的环形板，所述环形板左端面固定设有两根拉力弹簧与所述滑动齿轮右端面连接，所述从动腔下腔壁转动连接有上端伸入所述反应腔内的旋转轴，所述旋转轴上端设有位于所述反应腔内的第一锥齿轮，所述反应腔内设有可在腔内上下滑动和在腔内转动的推板，所述推板内设有开口向下的升降腔，所述升降腔内设有可在腔内上下滑动的升降块，所述升降块上端面设有拉伸弹簧与所述升降腔上腔壁连接，所述升降块下端面固定与所述旋转轴上端面固定连接，所述推板上端面固定设有四根固定杆，所述旋转轴下端设有将所述旋转轴包围且前端面能与所述滑动齿轮啮合连接的齿条套筒，所述旋转轴能在所述齿条套筒内转动，所述反应腔下侧设有加热块；

该装置通过所述下料机构按照一定的配料比例下料，再通过所述升降旋转机构进行搅拌使其反应产生沼气，最后通过所述集气机构将产生的沼气收集起来。

进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动腔右腔壁上的电机，所述电机左端动力连接左端伸入所述反应腔内的传动轴，所述传动轴左端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述传动轴右端设有传动齿轮，所述转杆右端设有与所述传动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述传动腔右腔壁还转动连接有位于所述传动轴上侧的转轴，所述转轴左端设有棘轮，所述棘轮上设有均匀排布的转动腔，所述转动腔前后腔壁均转动连接有固定杆，所述固定杆上均设有转动板，所述固定杆上还设有扭转弹簧与所述转动板连接，所述转轴右端设有卷绳轮，所述卷绳轮上连接有麻绳。

进一步地，所述下料机构包括位于所述机壳上端且开口向上的第一储料腔、第二储料腔和第三储料腔，所述第二储料腔内装有水，所述第三储料腔内装有酸碱调剂，所述第一储料腔下腔壁设有连通所述反应腔的第一进料孔，所述第二储料腔下腔壁设有连通所述反应腔的第二进料孔，所述第三储料腔下腔壁设有连通所述反应腔的第三进料孔，所述反应腔上侧设有贯穿所述第一进料孔、所述第二进料孔和所述第三进料孔的移动腔，所述移动腔内设有可在腔内左右滑动的隔板，所述隔板内设有三个上下连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述隔板左腔壁固定设有复位弹簧与所述移动腔左腔壁连接，所述隔板左端面固定连接有所述麻绳一端，所述移动腔下腔壁设有开口向上的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内上下滑动的挡块，所述挡块下腔壁设有弹性弹簧与所述挡块腔下腔壁连接，所述挡块下端面固定连接有拉绳，所述隔板下端面设有开口向下的卡槽，所述反应腔左腔壁设有开口向右的压块腔，所述压块腔内设有可在腔内上下滑动的压块，所述压块下端面固定设有支撑弹簧与所述压块腔下腔壁连接，所述压块左端面固定连接有所述拉绳一端，所述压块右端面固定设有固定块。

进一步地，所述集气机构包括位于所述传动腔上侧的集气腔，所述集气腔内设有可在腔内上下滑动的压板，所述压板下端面固定设有两根弹力弹簧，所述弹力弹簧下端与所述集气腔下腔壁连接，所述集气腔右腔壁上端设有连通外界空间的出气口，所述集气腔右腔壁下端设有连通外界空间的出气孔，所述出气孔内设有电磁开关，所述集气腔左腔壁下端设有连通所述反应腔的移动腔，所述移动腔内设有可在腔内左右滑动的活塞板，所述活塞板左端面固定设有两根压缩弹簧与所述进气口左腔壁连接，所述活塞板下端面连接有所述细绳一端。

进一步地，初始状态下，所述挡块位于所述卡槽内，所述第一储料腔、所述第二储料腔和所述第三储料腔分别通过所述第一进料孔、所述第二进料孔和所述第三进料孔与所述反应腔连通，所述复位弹簧处于压缩状态。

进一步地，初始状态下，所述滑动齿轮位于所述旋转轴右侧，所述滑动齿轮与所述齿条套筒处于脱离啮合状态，所述拉力弹簧的拉力大于所述滑动齿轮在所述转杆上滑动时受到的摩擦力。

进一步地，初始状态下，所述推板位于所述固定块上端面，所述支撑弹簧的支撑力大于所述推板的重力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在工作时，该装置能自动配料，按照设计的下料口尺寸按照一定比例进行配料配重，该装置自带搅拌功能和加热功能，在快速完成反应后该装置会自动开启收集功能，将反应得到的沼气集中收集起来。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的旋转轴局剖主视结构示意图；

图3是本发明实施例的棘轮全剖右视结构示意图；

图4是本发明实施例图1中a处结构示意图；

图5是本发明实施例图1中b处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种利用生物质能制备沼气的设备，包括机壳10，所述机壳10内设有反应腔18，所述机壳10内右端设有传动腔66，所述传动腔66内设有为装置提供动力的传动机构63，所述反应腔18内设有具有搅拌功能和推送功能的升降旋转机构13，所述反应腔18内上端还设有控制进料的下料机构35，所述传动腔66上侧设有将制备的沼气集中收集的集气机构53，所述升降旋转机构13包括位于所述反应腔18下侧的从动腔12，所述传动腔66右腔壁转动连接有左端伸入所述从动腔12内的转杆65，所述转杆65左端键连接有滑动齿轮78，所述滑动齿轮78内设有开口向左的滑动腔81，所述滑动腔81内设有可在腔内滑动的滑动块77，所述滑动块77左端面固定连接有细绳48，所述转杆65左端还设有位于所述滑动齿轮78右侧的环形板80，所述环形板80左端面固定设有两根拉力弹簧79与所述滑动齿轮78右端面连接，所述从动腔12下腔壁转动连接有上端伸入所述反应腔18内的旋转轴14，所述旋转轴14上端设有位于所述反应腔18内的第一锥齿轮16，所述反应腔18内设有可在腔内上下滑动和在腔内转动的推板82，所述推板82内设有开口向下的升降腔26，所述升降腔26内设有可在腔内上下滑动的升降块24，所述升降块24上端面设有拉伸弹簧27与所述升降腔26上腔壁连接，所述升降块24下端面固定与所述旋转轴14上端面固定连接，所述推板82上端面固定设有四根固定杆25，所述旋转轴14下端设有将所述旋转轴14包围且前端面能与所述滑动齿轮78啮合连接的齿条套筒67，所述旋转轴14能在所述齿条套筒67内转动，所述反应腔18下侧设有加热块17，该装置通过所述下料机构35按照一定的配料比例下料，再通过所述升降旋转机构13进行搅拌使其反应产生沼气，最后通过所述集气机构53将产生的沼气收集起来。

有益地，所述传动机构63包括固定在所述传动腔66右腔壁上的电机61，所述电机61左端动力连接左端伸入所述反应腔18内的传动轴62，所述传动轴62左端设有与所述第一锥齿轮16啮合连接的第二锥齿轮15，所述传动轴62右端设有传动齿轮64，所述转杆65右端设有与所述传动齿轮64啮合连接的从动齿轮11，所述传动腔66右腔壁还转动连接有位于所述传动轴62上侧的转轴59，所述转轴59左端设有棘轮57，所述棘轮57上设有均匀排布的转动腔71，所述转动腔71前后腔壁均转动连接有固定杆70，所述固定杆70上均设有转动板69，所述固定杆70上还设有扭转弹簧68与所述转动板69连接，所述转轴59右端设有卷绳轮58，所述卷绳轮58上连接有麻绳28。

有益地，所述下料机构35包括位于所述机壳10上端且开口向上的第一储料腔34、第二储料腔38和第三储料腔43，所述第二储料腔38内装有水37，所述第三储料腔43内装有酸碱调剂40，所述第一储料腔34下腔壁设有连通所述反应腔18的第一进料孔33，所述第二储料腔38下腔壁设有连通所述反应腔18的第二进料孔39，所述第三储料腔43下腔壁设有连通所述反应腔18的第三进料孔41，所述反应腔18上侧设有贯穿所述第一进料孔33、所述第二进料孔39和所述第三进料孔41的移动腔30，所述移动腔30内设有可在腔内左右滑动的隔板31，所述隔板31内设有三个上下连通的第一通孔32、第二通孔36和第三通孔42，所述隔板31左腔壁固定设有复位弹簧29与所述移动腔30左腔壁连接，所述隔板31左端面固定连接有所述麻绳28一端，所述移动腔30下腔壁设有开口向上的挡块腔75，所述挡块腔75内设有可在腔内上下滑动的挡块73，所述挡块73下腔壁设有弹性弹簧72与所述挡块腔75下腔壁连接，所述挡块73下端面固定连接有拉绳23，所述隔板31下端面设有开口向下的卡槽74，所述反应腔18左腔壁设有开口向右的压块腔20，所述压块腔20内设有可在腔内上下滑动的压块21，所述压块21下端面固定设有支撑弹簧19与所述压块腔20下腔壁连接，所述压块21左端面固定连接有所述拉绳23一端，所述压块21右端面固定设有固定块22。

有益地，所述集气机构53包括位于所述传动腔66上侧的集气腔51，所述集气腔51内设有可在腔内上下滑动的压板49，所述压板49下端面固定设有两根弹力弹簧52，所述弹力弹簧52下端与所述集气腔51下腔壁连接，所述集气腔51右腔壁上端设有连通外界空间的出气口50，所述集气腔51右腔壁下端设有连通外界空间的出气孔55，所述出气孔55内设有电磁开关54，所述集气腔51左腔壁下端设有连通所述反应腔18的移动腔30，所述移动腔30内设有可在腔内左右滑动的活塞板47，所述活塞板47左端面固定设有两根压缩弹簧46与所述进气口45左腔壁连接，所述活塞板47下端面连接有所述细绳48一端。

有益地，初始状态下，所述挡块73位于所述卡槽74内，所述第一储料腔34、所述第二储料腔38和所述第三储料腔43分别通过所述第一进料孔33、所述第二进料孔39和所述第三进料孔41与所述反应腔18连通，所述复位弹簧29处于压缩状态。

有益地，初始状态下，所述滑动齿轮78位于所述旋转轴14右侧，所述滑动齿轮78与所述齿条套筒67处于脱离啮合状态，所述拉力弹簧79的拉力大于所述滑动齿轮78在所述转杆65上滑动时受到的摩擦力。

有益地，初始状态下，所述推板82位于所述固定块22上端面，所述支撑弹簧19的支撑力大于所述推板82的重力。

整个装置的机械动作的顺序：

1：将生物质原料倒入第一储料腔34内，将水37倒入第二储料腔38内，将酸碱调剂40倒入第三储料腔43内，生物质原料通过第一进料孔33进入到反应腔18内，水37通过第二进料孔39进入到反应腔18内，酸碱调剂40通过第三进料孔41进入到反应腔18内，三者在推板82上积累，到积累到重量能压动固定块22向下运动时，压块21向下运动，拉绳23被拉紧，挡块73被拉绳23向下拉动从卡槽74内脱离，隔板31失去挡块73的阻隔在复位弹簧29的作用下向右运动，从而将第一进料孔33、第二进料孔39和第三进料孔41关闭，从而停止向反应腔18内加料；

2：启动电机61，电机61工作带动传动轴62转动，从而带动传动齿轮64和第二锥齿轮15转动，传动齿轮64第二锥齿轮15转动带动与之啮合连接的第一锥齿轮16转动，从而带动旋转轴14转动，从而带动推板82以及四根固定杆25转动，从而加快物料的反应速率，启动加热块17，给反应腔18内的反应提供一个合适的温度，传动齿轮64转动带动与之啮合连接的从动齿轮11转动，从而带动转杆65转动，从而带动滑动齿轮78转动；

3：当反应进行到一定过程，反应腔18内产生的沼气将反应腔18内气压增大，从而在气压的作用下推动活塞板47向右运动，从而将细绳48拉紧，滑动齿轮78在细绳48的拉力作用下向左运动与齿条套筒67啮合连接，从而带动齿条套筒67和旋转轴14向上运动，从而带动推板82向上运动，旋转轴14向上运动时，第一锥齿轮16与第二锥齿轮15脱离啮合连接，推板82停止转动，推板82向上运动将反应腔18内的沼气通过进气口45推进集气腔51内，在沼气进入集气腔51过程中，压板49被气压推动向上运动，集气腔51内的空气通过出气口50排出，推板82向上运动的同时压块21失去推板82的压力作用在压块腔20作用下向上运动复位，拉绳23松弛，挡块73失去拉绳23的拉力在弹性弹簧72作用下向上运动复位；

4：当沼气收集完毕，活塞板47在两根压缩弹簧46的作用下向左运动复位，细绳48松弛，滑动齿轮78失去细绳48的拉力作用在拉力弹簧79的作用下向右运动复位，滑动齿轮78与齿条套筒67脱离啮合连接，推板82以及旋转轴14在自身重力作用下向下运动复位，启动电机61反转，从而带动传动轴62和传动齿轮64反转，从而通过传动齿轮64反转带动棘轮57转动，从而带动转轴59和卷绳轮58转动，从而通过卷绳轮58将麻绳28拉紧，隔板31被麻绳28向左拉动复位，挡块73重新进入到卡槽74内；

5：关闭电机61，完成操作过程，手动打开电磁开关54，集气腔51内的压板49在两根弹力弹簧52的作用下向下运动，将集气腔51内的沼气从出气孔55推出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。