一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法与流程

本发明涉及皮料处理相关技术领域，特别涉及一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法。

背景技术：

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

现在市面上对于皮鞋的要求越来越高，尤其是如何保证皮鞋表面的光亮度已经成为皮鞋生产中的一个难题。现有的真皮皮鞋在使用一定时间后其表面暗淡，需要经常擦拭鞋油以保证一定的光亮度，因此，提出一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，解决了现有的皮鞋无法保证鞋面光亮度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：

步骤a：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭；

步骤b：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；

步骤c：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，加热完成后将这层动物性油脂撕下；

步骤d：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。

可选的，所述步骤c中热辊的温度控制在40-60℃。

可选的，所述步骤d中光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成。

可选的，所述步骤a中反复擦拭为20-30次。

可选的，所述步骤d中的喷刷装置包括喷刷箱，所述喷刷箱的顶部固定连接有漆液箱，所述漆液箱的底部固定连接有连管，所述连管的一端固定连接有分流板，所述分流板的一侧固定连接有喷管，所述喷管的一端固定连接有罩体；

所述喷刷箱的内腔一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有涂刷辊，所述涂刷辊的外侧固定连接有毛刷，所述喷刷箱的内腔底部两端均活动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有传动辊，所述传动辊的表面活动连接有输送带，所述第一转轴的一侧设置有压辊，所述压辊与喷刷箱的内腔固定连接。

可选的，所述喷刷箱的两端均固定连接有放置板，所述放置板位于喷刷箱两端的出口处。

可选的，所述喷刷箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于喷刷箱的底部四角处。

可选的，所述喷刷箱的一侧固定连接有电机，其中一个所述第二转轴的一端与电机固定连接。

可选的，其中一个所述第二转轴的另一端固定连接有主动轮，所述涂刷辊的一端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带活动连接。

可选的，所述涂刷辊位于罩体下方并与罩体的一侧相对应，所述罩体的一侧呈圆弧状。

(三)有益效果

本发明提供了一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过棉麻面料的擦拭，能使得皮料表面的微孔舒展，通过动物性油脂和光亮剂对皮料的覆盖能有效的提升皮料的表面光亮度，且长时间使用后也不会变暗淡。

(2)、本发明通过管能够将漆液箱内的漆料喷洒到涂刷辊上的毛刷上，使毛刷对皮料进行喷刷，从而提高皮料喷洒的工作效率，通过罩体能够避免液体喷洒到外部，通过压辊能够使皮料上的液体更加平整。

附图说明

图1为本发明结构的主视剖视示意图。

图2为本发明喷刷箱结构的立体示意图。

图3为本发明第二转轴结构的示意图。

图4为本发明分流板结构的侧视示意图。

图5为本发明支撑腿结构的剖视示意图。

图中：1、喷刷箱；2、漆液箱；3、连管；4、分流板；5、喷管；6、罩体；7、第一转轴；8、涂刷辊；9、毛刷；10、第二转轴；11、传动辊；12、输送带；13、压辊；14、放置板；15、支撑腿；16、电机；17、主动轮；18、从动轮；19、传动带；20、连板；21、固定套；22、顶杆；23、减震弹簧；24、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一：

一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：

步骤a：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭，反复擦拭为20次；

步骤b：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；

步骤c：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，热辊的温度控制在40℃，加热完成后将这层动物性油脂撕下；

步骤d：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。

实施例二：

一种皮鞋生产皮料表面光亮度的处理方法，包括以下步骤：

步骤a：擦拭：先将皮料通过棉麻混纺面料进行反复擦拭，反复擦拭为30次；

步骤b：涂抹：在擦拭后的皮料表面均匀涂抹一层动物性油脂；

步骤c：烘干：然后通过热辊对皮料进行加热，皮料在热辊下的移动速度为2m/min，热辊的温度控制在60℃，加热完成后将这层动物性油脂撕下；

步骤d：喷刷：最后将皮料放置到喷刷装置上，将光亮剂对皮料的表面进行喷刷，光亮剂由80wt.％-90wt.％3号精制白油、0.4wt.％-0.7wt.％芥酸酰胺、0.4wt.％-0.7wt.％油酸酰胺及10wt.％-20wt.％高分子107硫化硅橡胶组成，在将擦拭后的皮料在通风环境下静止30min以上即可。

通过以上两组组实施例均可以制得皮料，其中第二组实施例制得的皮料效果最好，通过棉麻面料的擦拭，能使得皮料表面的微孔舒展，通过动物性油脂和光亮剂对皮料的覆盖能有效的提升皮料的表面光亮度，且长时间使用后也不会变暗淡。

本发明提供了如图1-5所示的喷刷装置包括喷刷箱1，喷刷箱1的两端均固定连接有放置板14，放置板14位于喷刷箱1两端的出口处，放置板14能够便于皮料的放置，使皮料快速进入到喷刷箱1内，喷刷箱1的底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15的数量有四个，四个支撑腿15分别位于喷刷箱1的底部四角处，支撑腿15包括固定套21和顶杆22，减震弹簧23的表面活动连接有减震弹簧23，减震弹簧23的一端与喷刷箱1的底部固定连接，顶杆22的一端固定连接有限位板24，限位板24位于固定套21内并与固定套21活动连接，喷刷箱1的一侧固定连接有电机16，其中一个第二转轴10的一端与电机16固定连接，电机16能够使第二转轴10带动传动辊11上的输送带12转动，使输送带12对皮料进行运输，喷刷箱1的内腔一端固定连接有连板20，连板20位于喷刷箱1的出口处并与输送带12相适配，连板20能够便于皮料从输送带12上运输出去，避免皮料卡到喷刷箱1内，喷刷箱1的顶部固定连接有漆液箱2，漆液箱2的底部固定连接有连管3，连管3的一端固定连接有分流板4，分流板4的一侧固定连接有喷管5，喷管5能够将漆液箱2内的漆料喷洒到涂刷辊8上的毛刷9上，使毛刷9对皮料进行喷刷，从而提高皮料喷洒的工作效率，喷管5的一端固定连接有罩体6，罩体6能够避免液体喷洒到外部，喷刷箱1的内腔一端活动连接有第一转轴7，第一转轴7的表面固定连接有涂刷辊8，涂刷辊8位于罩体6下方并与罩体6的一侧相对应，罩体6的一侧呈圆弧状，涂刷辊8的外侧固定连接有毛刷9，喷刷箱1的内腔底部两端均活动连接有第二转轴10，其中一个第二转轴10的另一端固定连接有主动轮17，涂刷辊8的一端固定连接有从动轮18，主动轮17和从动轮18之间通过传动带19活动连接，主动轮17、从动轮18和传动带19的配合能够带动第一转轴7上的涂刷辊8转动，第二转轴10的表面固定连接有传动辊11，传动辊11的表面活动连接有输送带12，第一转轴7的一侧设置有压辊13，压辊13能够使皮料上的液体更加平整，压辊13与喷刷箱1的内腔固定连接。

工作原理：

皮料先通过放置板14进入到喷刷箱1内与输送带12接触，然后电机16启动，电机16通过第二转轴10带动传动辊11转动，传动辊11带动输送带12上的皮带对皮料进行输送，当皮料与涂刷辊8接触时，喷管5将漆液箱2的液体喷洒到涂刷辊8上的毛刷9上，第二转轴10通过传动带19带动第一转轴7转动，使第一转轴7带动涂刷辊8上的毛刷9对皮料进行涂刷，最后皮料通过压辊13使皮料上的液体更加平整。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。