一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置领域，特别涉及一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置。

背景技术：

发酵装置，是指用于进行菌体的发酵过程的装置类型，一般应用于制药领域中，其在使用过程中能量消耗较少，性能稳定，具有一定的工作弹性；现有的发酵装置在使用时存在一定的弊端，发酵装置整体功能性较弱，其在使用过程中容易因发酵产生的热量导致装置内部的温度较高，影响发酵装置的安全使用，给发酵装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，包括起到固定作用的外筒，还包括用于进行菌体的搅拌过程的旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有电动机，所述外筒的顶端靠近边缘位置处连通有入料口，且外筒的中间位置处嵌接有视窗，所述外筒的底端中心位置处连通有出料口，所述旋转轴的外表面设置有搅拌头，所述外筒的内部设置有内筒，且内筒的底端中心位置处竖向开设有底孔，所述外筒与内筒之间开设有放置腔，所述放置腔的内部环绕有冷却管，所述冷却管的顶端连接有输水接头，且冷却管的底端连接有出水接头。

优选的，所述视窗的数量为两组，且另一组所述视窗位于内筒上与外筒相对应位置处。

优选的，所述搅拌头螺钉安装在旋转轴的外表面，且旋转轴的旋转角度为零至三百六十度。

优选的，所述外筒的底端固定安装有底板，且内筒通过底板与外筒之间固定连接。

优选的，所述冷却管贴合在内筒的外表面，且冷却管最终贯穿至内筒的上下端。

优选的，所述输水接头与出水接头分别螺纹安装在冷却管的两端，且输水接头与出水接头分别用于进行水源的输入与输出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，通过设置在内筒表面的外筒，能够达到保护发酵装置的作用，通过增设于内筒与外筒之间的冷却管，能够在装置使用的过程中同步进行水冷过程，以此提高发酵装置的耐高温性能，而液化形成的水珠可直接落于内筒与外筒的底部，可保证装置的耐高湿性能不受影响，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置中外筒的内局部结构示意图；

图3为本实用新型一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置中内筒外表面的功能结构示意图；

图4为本实用新型一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置中外筒与内筒之间的功能结构剖视图。

图中：1、外筒；2、旋转轴；3、电动机；4、入料口；5、视窗；6、出料口；7、搅拌头；8、内筒；9、放置腔；10、底孔；11、冷却管；12、输水接头；13、出水接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，包括起到固定作用的外筒1，还包括用于进行菌体的搅拌过程的旋转轴2，旋转轴2的顶端固定安装有电动机3，外筒1的顶端靠近边缘位置处连通有入料口4，且外筒1的中间位置处嵌接有视窗5，外筒1的底端中心位置处连通有出料口6，旋转轴2的外表面设置有搅拌头7，外筒1的内部设置有内筒8，使用者将布拉迪酵母菌通过入料口4输入外筒1内围的内筒8里面，然后利用电动机3驱动内筒8内部的旋转轴2通过搅拌头7进行布拉迪酵母菌的发酵过程，在菌体发酵的过程中，使用者可以通过视窗5实时观测菌体的发酵情况，发酵完成的菌体最终通过出料口6从内筒8的内部经底孔10输出，在发酵装置使用的过程中，使用者将输水接头12与外界的水泵相连，使得水泵将水源通过输水接头12输入外筒1与内筒8之间的放置腔9里面的冷却管11内部，通过水源在冷却管11内部的流动可以进行内筒8的水冷过程，以此提高发酵装置的耐高温性能，而液化形成的水珠可直接落于内筒8与外筒1的底部，可保证装置的耐高湿性能不受影响，水源最终从出水接头13输出，此过程持续进行可保证发酵装置的耐高温高湿，且内筒8的底端中心位置处竖向开设有底孔10，外筒1与内筒8之间开设有放置腔9，放置腔9的内部环绕有冷却管11，冷却管11的顶端连接有输水接头12，且冷却管11的底端连接有出水接头13。

视窗5的数量为两组，且另一组所述视窗5位于内筒8上与外筒1相对应位置处，以此实时观测装置内部菌体的发酵情况；搅拌头7螺钉安装在旋转轴2的外表面，且旋转轴2的旋转角度为零至三百六十度，以此加快菌体的发酵速率；外筒1的底端固定安装有底板，且内筒8通过底板与外筒1之间固定连接；冷却管11贴合在内筒8的外表面，且冷却管11最终贯穿至内筒8的上下端；输水接头12与出水接头13分别螺纹安装在冷却管11的两端，且输水接头12与出水接头13分别用于进行水源的输入与输出，以此保证对发酵装置的水冷效果。

需要说明的是，本实用新型为一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，在使用时，使用者将布拉迪酵母菌通过入料口4输入外筒1内围的内筒8里面，然后利用电动机3驱动内筒8内部的旋转轴2通过搅拌头7进行布拉迪酵母菌的发酵过程，在菌体发酵的过程中，使用者可以通过视窗5实时观测菌体的发酵情况，发酵完成的菌体最终通过出料口6从内筒8的内部经底孔10输出，在发酵装置使用的过程中，使用者将输水接头12与外界的水泵相连，使得水泵将水源通过输水接头12输入外筒1与内筒8之间的放置腔9里面的冷却管11内部，通过水源在冷却管11内部的流动可以进行内筒8的水冷过程，以此提高发酵装置的耐高温性能，而液化形成的水珠可直接落于内筒8与外筒1的底部，可保证装置的耐高湿性能不受影响，水源最终从出水接头13输出，此过程持续进行可保证发酵装置的耐高温高湿，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，包括起到固定作用的外筒（1），还包括用于进行菌体的搅拌过程的旋转轴（2），其特征在于：所述旋转轴（2）的顶端固定安装有电动机（3），所述外筒（1）的顶端靠近边缘位置处连通有入料口（4），且外筒（1）的中间位置处嵌接有视窗（5），所述外筒（1）的底端中心位置处连通有出料口（6），所述旋转轴（2）的外表面设置有搅拌头（7），所述外筒（1）的内部设置有内筒（8），且内筒（8）的底端中心位置处竖向开设有底孔（10），所述外筒（1）与内筒（8）之间开设有放置腔（9），所述放置腔（9）的内部环绕有冷却管（11），所述冷却管（11）的顶端连接有输水接头（12），且冷却管（11）的底端连接有出水接头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，其特征在于：所述视窗（5）的数量为两组，且另一组所述视窗（5）位于内筒（8）上与外筒（1）相对应位置处。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，其特征在于：所述搅拌头（7）螺钉安装在旋转轴（2）的外表面，且旋转轴（2）的旋转角度为零至三百六十度。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，其特征在于：所述外筒（1）的底端固定安装有底板，且内筒（8）通过底板与外筒（1）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，其特征在于：所述冷却管（11）贴合在内筒（8）的外表面，且冷却管（11）最终贯穿至内筒（8）的上下端。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，其特征在于：所述输水接头（12）与出水接头（13）分别螺纹安装在冷却管（11）的两端，且输水接头（12）与出水接头（13）分别用于进行水源的输入与输出。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，包括起到固定作用的外筒，还包括用于进行菌体的搅拌过程的旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有电动机，所述外筒的顶端靠近边缘位置处连通有入料口，所述外筒的底端中心位置处连通有出料口，所述旋转轴的外表面设置有搅拌头。本实用新型所述的一种耐高温高湿的布拉迪酵母菌发酵装置，通过设置在内筒表面的外筒，能够达到保护发酵装置的作用，通过增设于内筒与外筒之间的冷却管，能够在装置使用的过程中同步进行水冷过程，以此提高发酵装置的耐高温性能，而液化形成的水珠可直接落于内筒与外筒的底部，可保证装置的耐高湿性能不受影响，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：王昆
受保护的技术使用者：陆良佰佳益康生物科技有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.05.26