一种新型白酒冷却装置的制作方法

本实用新型属于白酒加工技术领域，具体涉及一种新型白酒冷却装置。

背景技术：

白酒以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。在白酒生产中，有“生香靠发酵，提香靠蒸馏，保香靠冷凝”的说法，由此可知，在酒液的生产过程中，冷凝的步骤是非常重要的，但是，现有技术的白酒冷凝器由甑盖、过气管和冷凝器组成，其中，冷凝器包括列管式、蛇形管式或者螺旋管式等，这些冷凝器不仅结构复杂，而且存在冷凝不充分的问题，使用一段时间后会在冷凝管外壁形成结垢且难以清洗，致使冷凝效率降低，使酒液的产量降低。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型白酒冷却装置，该白酒冷却装置结构简单、冷凝效率高且清洗方便，可以有效提高白酒的质量，优化白酒的口感。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型白酒冷却装置，包括：进料管、出料管、进液管、出液管、支撑架和冷凝板，冷却罐的上部设置有所述出液管，冷却罐的下部设置有所述进液管，所述出液管和所述进液管与所述冷却罐的罐体连通，所述冷却罐内流动有冷却液，所述冷却罐内上下均匀设置有多组所述冷凝板，所述冷凝板由所述支撑架与所述冷却罐的内壁固定，所述冷凝板内设置有空腔，所述多组冷凝板管道连通，所述冷却罐的上端一侧设置有进料管，所述冷却罐的下端设置有出料管，所述进料管和所述出料管与所述冷凝板连通；

所述冷凝板包括：冷凝板a和冷凝板b，所述冷凝板a和冷凝板b上下镜面倾斜设置，所述冷凝板a设置于所述冷凝板b的上部，所述冷凝板a的较低端与所述冷凝板b的较高端管道连通。

所述冷凝板a包括上板和下板，所述冷凝板a由所述上板与下板相扣合而成。

所述冷凝板b由与之结构相适应的上部、下部板面扣合而成。

所述上板的下部边缘设置有凸起，所述凸起由上至下尺寸变大，所述下板的上部边缘设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起相配合，所述凸起可以卡接在所述凹槽内。

所述凸起为耐高温食品级橡胶。

所述冷凝板a的连接管道与所述下板螺纹密封连接。

所述冷凝板b的连接管道与其下部板面螺纹密封连接。

所述冷凝板下端与所述出料管之间还连通有储液箱，所述储液箱设置于所述冷却罐的内部且与所述冷却罐的底部固定。

所述储液箱的一侧连接有水封平衡管，所述水封平衡管的上端设置于所述冷却罐上端的外侧，所述水封平衡管上端为开口结构。

所述冷凝板a和冷凝板b的外表面为波浪形。

所述水封平衡管充注有密封水。

所述冷却液为水。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用冷凝板代替传统列管式、蛇形管式或者螺旋管式的冷却结构，使得物料与冷却液接触面积大，加速白酒的冷却，且所述冷凝板由上下镜面倾斜设置冷凝板a和冷凝板b组合而成，在蒸馏酒通过进料管进入冷凝板后，由于热的蒸汽会向上浮，液体由于重力作用向下流动，因此对于还未充分冷凝的酒蒸汽在冷凝板a或者冷凝板b的上部聚集，延长待冷凝酒与冷却液的接触时间，加快冷却，解决白酒冷凝不充分的问题，且冷凝效率高。

二、本实用新型设计的冷凝板a和冷凝板b均有上板和下板扣合而成，连接管道与下板螺纹密封连接，整个装置易于拆卸，方便清洗。

三、本实用新型下部设置有储液箱，储液箱与进入冷却罐的冷却液持续进行热交换，进一步冷却白酒，更有利于提高白酒的质量，优化白酒的口感。

四、本实用新型的储液箱上连接有水封平衡管，避免压力过大造成的隐患，由于酒液蒸汽内含有甲醛，而甲醛的挥发性极强，水封平衡管还可以作为甲醛的排出通道，从而减少酒液中的甲醛含量，提高了白酒的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型白酒冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型冷凝板的结构示意图。

图3为本实用新型冷凝板a的横向剖视图。

图4为本实用新型冷凝板a的纵向剖视图。

图5为本实用新型冷凝板b的横向剖视图。

图6为本实用新型冷凝板b的纵向剖视图。

图中：1为进料管，2为出液管，3为冷却罐，4为支撑架，5为冷凝板a，6为冷凝板b，7为储液箱，8为水封平衡管，9为进液管，10为出料管，11为上板，12为下板。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种新型白酒冷却装置，包括：进料管1、出料管10、进液管9、出液管2、支撑架4和冷凝板，冷却罐3的上部设置有所述出液管2，冷却罐3的下部设置有所述进液管9，所述出液管2和所述进液管9与所述冷却罐3的罐体连通，所述冷却罐3内流动有冷却液，所述冷却罐3内上下均匀设置有多组所述冷凝板，所述冷凝板由所述支撑架4与所述冷却罐3的内壁固定，所述冷凝板内设置有空腔，所述多组冷凝板管道连通，所述冷却罐3的上端一侧设置有进料管1，所述冷却罐3的下端设置有出料管10，所述进料管1和所述出料管10与所述冷凝板连通；

所述冷凝板包括：冷凝板a5和冷凝板b6，所述冷凝板a5和冷凝板b6上下镜面倾斜设置，所述冷凝板a5设置于所述冷凝板b6的上部，所述冷凝板a5的较低端与所述冷凝板b6的较高端管道连通。

所述冷凝板a5包括上板11和下板12，所述冷凝板a5由所述上板11与下板12相扣合而成。

所述冷凝板b6由与之结构相适应的上部、下部板面扣合而成。

所述上板11的下部边缘设置有凸起，所述凸起由上至下尺寸变大，所述下板12的上部边缘设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起相配合，所述凸起可以卡接在所述凹槽内。

所述凸起为耐高温食品级橡胶。

所述冷凝板a5的连接管道与所述下板12螺纹密封连接。

所述冷凝板b6的连接管道与其下部板面螺纹密封连接。

所述冷凝板下端与所述出料管10之间还连通有储液箱7，所述储液箱7设置于所述冷却罐3的内部且与所述冷却罐3的底部固定。

所述储液箱7的一侧连接有水封平衡管8，所述水封平衡管8的上端设置于所述冷却罐3上端的外侧，所述水封平衡管8上端为开口结构。

所述冷凝板a5和冷凝板b6的外表面为波浪形。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种新型白酒冷却装置，其特征在于，包括：进料管（1）、出料管（10）、进液管（9）、出液管（2）、支撑架（4）和冷凝板，冷却罐（3）的上部设置有所述出液管（2），冷却罐（3）的下部设置有所述进液管（9），所述出液管（2）和所述进液管（9）与所述冷却罐（3）的罐体连通，所述冷却罐（3）内上下均匀设置有多组所述冷凝板，所述冷凝板由所述支撑架（4）与所述冷却罐（3）的内壁固定，所述冷凝板内设置有空腔，所述多组冷凝板管道连通，所述冷却罐（3）的上端一侧设置有进料管（1），所述冷却罐（3）的下端设置有出料管（10），所述进料管（1）和所述出料管（10）与所述冷凝板连通；

所述冷凝板包括：冷凝板a（5）和冷凝板b（6），所述冷凝板a（5）和冷凝板b（6）上下镜面倾斜设置，所述冷凝板a（5）设置于所述冷凝板b（6）的上部，所述冷凝板a（5）的较低端与所述冷凝板b（6）的较高端管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述冷凝板a（5）包括上板（11）和下板（12），所述冷凝板a（5）由所述上板（11）与下板（12）相扣合而成。

3.根据权利要求2所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述冷凝板b（6）由与之结构相适应的上部、下部板面扣合而成。

4.根据权利要求3所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述上板（11）的下部边缘设置有凸起，所述凸起由上至下尺寸变大，所述下板（12）的上部边缘设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起相配合，所述凸起可以卡接在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述凸起为耐高温食品级橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述冷凝板a（5）的连接管道与所述下板（12）螺纹密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述冷凝板b（6）的连接管道与其下部板面螺纹密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述冷凝板下端与所述出料管（10）之间还连通有储液箱（7），所述储液箱（7）设置于所述冷却罐（3）的内部且与所述冷却罐（3）的底部固定。

9.根据权利要求8所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述储液箱（7）的一侧连接有水封平衡管（8），所述水封平衡管（8）的上端设置于所述冷却罐（3）上端的外侧，所述水封平衡管（8）上端为开口结构。

10.根据权利要求9所述的一种新型白酒冷却装置，其特征在于，所述冷凝板a（5）和冷凝板b（6）的外表面为波浪形。

技术总结
本实用新型具体涉及一种新型白酒冷却装置，属于白酒加工技术领域，所要解决的技术问题是一种冷凝效率高的新型白酒冷却装置，采用的技术方案为：出液管和进液管与冷却罐的罐体连通，冷却罐内上下均匀设置有多组冷凝板，冷凝板内设置有空腔，多组冷凝板管道连通，进料管和所述出料管与冷凝板连通；冷凝板包括：冷凝板A和冷凝板B，冷凝板A和冷凝板B上下镜面倾斜设置，冷凝板A设置于冷凝板B的上部，冷凝板A的较低端与冷凝板B的较高端管道连通；本实用新型上下镜面倾斜设置的冷凝板A、B可以加快冷却，解决白酒冷凝不充分的问题。

技术研发人员：杨金应
受保护的技术使用者：杨金应
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.08.04