一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界CO的制作方法

一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co
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萃取技术的制备方法
技术领域
[0001]
本发明涉及姜油技术领域，尤其涉及一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2萃取技术的制备方法。


背景技术：

[0002]
姜属于姜科姜属，为多年生草本植物，主产区为中国、印度、斯里兰卡、美国和欧洲。采用地下肉质茎粉碎，用水蒸气蒸馏的方法可得姜油，得油率为0.3％左右，产品为淡黄色液体，有姜的辛辣气味，但口感辣味不大；也可用冷榨法提油，得油率为0.33％左右。
[0003]
目前，现有的姜油提取通常使用传统的加氢蒸馏方式，其在干燥时，会造成某些化学成分挥发或者降解，以至于降低成品精油的含量，因此，亟需设计一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2 萃取技术的制备方法。


技术实现要素：

[0004]
基于姜油制备方法传统的加氢蒸馏方式，其在干燥时，会造成某些化学成分挥发或者降解，以至于降低成品精油的含量技术问题，本发明提出了一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2萃取技术的制备方法，姜经过酶促反应结合超临界co2萃取技术提取的姜油姜辣素的含量最高达到8.2％，其中6-姜酚的含量占20.69％，高于普通溶剂提取率5.5％。保证提取物的品质，降低成本，减少对环境的污染。
[0005]
本发明提出一种高质量姜油，其特征在于，它是由以下成分组成：姜精油89％-91％，姜辣素7％-8％，二苯基庚烷类1％-4％。
[0006]
本发明提出一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2 萃取技术的制备方法，包括以下步骤：
[0007]
s1：首先，将生姜放置在清洗机构内，用水不断的其表面进行冲刷，将生姜表面残留的灰尘等杂质进行清除。
[0008]
s2：随后，将清洗后的生姜放置在漏网上，对生姜表面的水进行初步过滤，滤水后的生姜投入到反应釜内。
[0009]
s3：通过控制器控制反应釜，打开反应釜的加热机构，对反应釜进行加热，使反应釜内的温度始终位于100摄氏度，且ph调至6.0，在反应釜内设置有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎刀和转动机构，而后打开转动机构，带动粉碎刀，将生姜进行粉碎，使其粉碎呈沫状后停止。
[0010]
s4：对粉碎后的生姜内加入淀粉酶和纤维素酶，打开反应釜内的搅拌机构，对粉碎后的生姜、淀粉酶和纤维素酶进行搅拌，使其充分混合，持续四分钟，在淀粉酶和纤维素酶的反应下，对生姜进行液化处理。
[0011]
s5：打开反应釜内的降温机构，使反应釜内的温度维持在35摄氏度，而后打开压力控制器，使反应釜内的压力维持在150帕斯卡，在超临界co2每分钟15克的条件下，对液化后
的生姜进行萃取，得到芳香水剂。
[0012]
s6:通过排料机构将萃取出的芳香水剂取出，得到高质量姜油。
[0013]
优选地，所述反应釜的搅拌机构为三叶推进式搅拌机构，且搅拌桨的表面开有多个漏孔，漏孔的剖面呈漏斗状。
[0014]
优选地，所述加热机构为螺旋电热丝加热，所述降温机构为水浴降温。
[0015]
优选地，所述反应釜为钢衬pe反应釜。
[0016]
优选地，所述排料机构的底部设有过滤机构。
[0017]
优选地，所述清洗机构包括多个高压喷头、清洗桶和漏网。
[0018]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2萃取技术的制备方法，具备以下有益效果：姜经过酶促反应结合超临界co2萃取技术提取的姜油姜辣素的含量最高达到8.2％，其中6-姜酚的含量占20.69％，高于普通溶剂提取率5.5％。保证提取物的品质，降低成本，减少对环境的污染。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2萃取技术的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
参照图1，一种高质量姜油，它是由以下成分组成：姜精油 89％-91％，姜辣素7％-8％，二苯基庚烷类1％-4％
[0023]
一种用于高质量姜油制备的酶促反应结合超临界co2萃取技术的制备方法，包括以下步骤：
[0024]
第一步：首先，将生姜放置在清洗机构内，用水不断的其表面进行冲刷，将生姜表面残留的灰尘等杂质进行清除。
[0025]
第二步：随后，将清洗后的生姜放置在漏网上，对生姜表面的水进行初步过滤，滤水后的生姜投入到反应釜内。
[0026]
第三步：通过控制器控制反应釜，打开反应釜的加热机构，对反应釜进行加热，使反应釜内的温度始终位于100摄氏度，且ph调至 6.0，在反应釜内设置有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎刀和转动机构，而后打开转动机构，带动粉碎刀，将生姜进行粉碎，使其粉碎呈沫状后停止。
[0027]
第四步：对粉碎后的生姜内加入淀粉酶和纤维素酶，打开反应釜内的搅拌机构，对粉碎后的生姜、淀粉酶和纤维素酶进行搅拌，使其充分混合，持续四分钟，在淀粉酶和纤维素酶的反应下，对生姜进行液化处理。
[0028]
第五步：打开反应釜内的降温机构，使反应釜内的温度维持在 35摄氏度，而后打开压力控制器，使反应釜内的压力维持在150帕斯卡，在超临界co2每分钟15克的条件下，对液化后的生姜进行萃取，得到芳香水剂。
[0029]
第六步:通过排料机构将萃取出的芳香水剂取出，得到高质量姜油。
[0030]
本发明中，反应釜的搅拌机构为三叶推进式搅拌机构，且搅拌桨的表面开有多个漏孔，漏孔的剖面呈漏斗状，漏斗状的漏孔使液化生姜在搅拌时漏孔两端产生流速差，进而保证淀粉酶和纤维素酶与生姜混合均匀。
[0031]
加热机构为螺旋电热丝加热，降温机构为水浴降温，螺旋电热丝保证加热充分，水浴降温能够保证降温均匀充分。
[0032]
反应釜为钢衬pe反应釜，便于液态的食品以及药品的提炼。
[0033]
排料机构的底部设有过滤机构，将姜末进行过滤。
[0034]
清洗机构包括多个高压喷头、清洗桶和漏网，将生姜表面的杂质进行去除，同时通过漏斗达到对水初步过滤的目的。
[0035]
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
[0036]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。