一种高粱醋生产用原料预湿装置的制作方法

本实用新型涉及食醋生产技术领域，具体为一种高粱醋生产用原料预湿装置。

背景技术：

高粱醋在生产过程中需要对原料进行预湿处理，以方便后续的加工生产。

当前对于高粱醋原料的预湿处理，大多是将原料放入预湿装置中，通过预湿装置进行喷水处理，以达到预湿的目的，但在此过程中，由于原料的堆叠，容易造成预湿不均的情况，并且设备使用后的清理大都由人工清洗，清洗过程比较麻烦，因此亟需一种高粱醋生产用原料预湿装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高粱醋生产用原料预湿装置，以解决上述背景技术中提出的原料预湿不均和设备清洗麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粱醋生产用原料预湿装置，包括预湿装置本体和驱动电机，所述预湿装置本体的底端固定有支撑腿，所述预湿装置本体的顶端固定有支撑台，且支撑台的顶端固定有进料斗，所述进料斗的底端左侧固定连接有导料管，且导料管的左侧固定连接有下料仓，所述进料斗的内部插设有输送绞龙，且输送绞龙的右侧与驱动电机的输出端固定连接，所述预湿装置本体的内部固定有导料板和喷洒架，所述喷洒架的表面设置有雾化喷头，所述预湿装置本体底端的一侧设置有出料口。

优选的，所述输送绞龙的左侧通过导料管插设到下料仓的内部，且输送绞龙的左侧端通过轴承固定于下料仓的内壁上。

优选的，所述下料仓的底端插设到预湿装置本体的内部，且下料仓的内腔与预湿装置本体的内腔相连通。

优选的，所述驱动电机的底端固定有电机架，所述驱动电机通过电机架固定在预湿装置本体的顶端。

优选的，所述导料板呈倾斜设计，且导料板的顶端装设有冲洗喷头，所述冲洗喷头设置为三组。

优选的，所述喷洒架设置于预湿装置本体内部靠近导料板底端的一侧，所述雾化喷头正对着导料板的表面。

优选的，所述雾化喷头的底端设置有喷雾孔，所述喷雾孔由中央向两侧呈逐渐倾斜分布。

优选的，所述预湿装置本体内部靠近出料口的位置固定有弧形板，所述弧形板的顶端与导料板的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高粱醋生产用原料预湿装置设置有输送绞龙，通过输送绞龙匀速输送原料，让原料铺散开，可以让原料预湿均匀，通过冲洗喷头喷射水流对导料板进行清洗，让清洁过程更简单方便。

(1)该装置设置有输送绞龙，通过输送绞龙匀速输送原料，让原料有序的从导料板上滚落下，原料滚落过程中会铺散开，可以对原料均匀预湿。

(2)该装置通过在导料板的上方设置冲洗喷头，当装置使用后，通过冲洗喷头喷射的水流对导料板的表面进行清洗，免去了人工清洗过程且清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中进料斗和下料仓的结构正视剖切图；

图3为本实用新型中预湿装置本体的结构俯视示意图；

图4为本实用新型中雾化喷头的结构示意图。

图中：1、预湿装置本体；2、支撑腿；3、支撑台；4、进料斗；5、导料管；6、下料仓；7、输送绞龙；8、驱动电机；9、电机架；10、导料板；11、喷洒架；12、雾化喷头；13、喷雾孔；14、冲洗喷头；15、出料口；16、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高粱醋生产用原料预湿装置，包括预湿装置本体1和驱动电机8，预湿装置本体1的底端固定有支撑腿2，预湿装置本体1的顶端固定有支撑台3，且支撑台3的顶端固定有进料斗4，进料斗4的底端左侧固定连接有导料管5，且导料管5的左侧固定连接有下料仓6，进料斗4的内部插设有输送绞龙7，且输送绞龙7的右侧与驱动电机8的输出端固定连接，该驱动电机8的型号可为y90s-2，输送绞龙7用于输送原料，由于驱动电机8的转速是固定的，所以输送绞龙7输送原料的速度也固定，预湿装置本体1的内部固定有导料板10和喷洒架11，喷洒架11的表面设置有雾化喷头12，雾化喷头12对原料进行预湿处理，预湿装置本体1底端的一侧设置有出料口15。

输送绞龙7的左侧通过导料管5插设到下料仓6的内部，且输送绞龙7的左侧端通过轴承固定于下料仓6的内壁上，输送绞龙7的作用是将进料斗4内的原料输送到下料仓6处，下料仓6的底端插设到预湿装置本体1的内部，且下料仓6的内腔与预湿装置本体1的内腔相连通，原料被输送到下料仓6的内部，会从下料仓6的底部落入预湿装置本体1的内部，驱动电机8的底端固定有电机架9，驱动电机8通过电机架9固定在预湿装置本体1的顶端，导料板10呈倾斜设计，且导料板10的顶端装设有冲洗喷头14，冲洗喷头14设置为三组，原料落到导料板10上，会沿导料板10的倾斜表面向下滑落，冲洗喷头14的作用是在设备使用后对导料板10进行清洗的，喷洒架11设置于预湿装置本体1内部靠近导料板10底端的一侧，雾化喷头12正对着导料板10的表面，雾化喷头12正对着导料板10的表面，会对在导料板10上滚动原料进行喷水预湿处理，雾化喷头12的底端设置有喷雾孔13，喷雾孔13由中央向两侧呈逐渐倾斜分布，这样雾化喷头12可以喷洒到更广的范围，预湿装置本体1内部靠近出料口15的位置固定有弧形板16，弧形板16的顶端与导料板10的底端固定连接，弧形板16主要起导料作用。

工作原理：本设备在使用时，现将原料倒入到进料斗4的内部，然后启动驱动电机8，利用驱动电机8带动输送绞龙7转动，将进料斗4内部的原料匀速输送到下料仓6处，原料从下料仓6的底端落入到预湿装置本体1的内部，然后落到导料板10上并在导料板10上滚动，在原料滚动过程中，可以通过雾化喷头12对原料进行喷淋，由于原料的输送是匀速的，再加上下落过程中原料会松散开，因此原料在导料板10上滚动时，就已经处于分散的状态，原料就会被均匀预湿，而不会出现堆叠导致预湿不均匀的现象，另外此预湿过程可以设置为多组，预湿后的原料通过弧形板16从出料口15处导出。

当设备使用过后，需要对设备内部进行清洗，此时可以通过冲洗喷头14喷射水流，对导料板10表面进行冲洗，冲洗的水流会从出料口15流出，简单方便，省去了人工清洗过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种高粱醋生产用原料预湿装置，包括预湿装置本体(1)和驱动电机(8)，其特征在于：所述预湿装置本体(1)的底端固定有支撑腿(2)，所述预湿装置本体(1)的顶端固定有支撑台(3)，且支撑台(3)的顶端固定有进料斗(4)，所述进料斗(4)的底端左侧固定连接有导料管(5)，且导料管(5)的左侧固定连接有下料仓(6)，所述进料斗(4)的内部插设有输送绞龙(7)，且输送绞龙(7)的右侧与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述预湿装置本体(1)的内部固定有导料板(10)和喷洒架(11)，所述喷洒架(11)的表面设置有雾化喷头(12)，所述预湿装置本体(1)底端的一侧设置有出料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述输送绞龙(7)的左侧通过导料管(5)插设到下料仓(6)的内部，且输送绞龙(7)的左侧端通过轴承固定于下料仓(6)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述下料仓(6)的底端插设到预湿装置本体(1)的内部，且下料仓(6)的内腔与预湿装置本体(1)的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的底端固定有电机架(9)，所述驱动电机(8)通过电机架(9)固定在预湿装置本体(1)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述导料板(10)呈倾斜设计，且导料板(10)的顶端装设有冲洗喷头(14)，所述冲洗喷头(14)设置为三组。

6.根据权利要求5所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述喷洒架(11)设置于预湿装置本体(1)内部靠近导料板(10)底端的一侧，所述雾化喷头(12)正对着导料板(10)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述雾化喷头(12)的底端设置有喷雾孔(13)，所述喷雾孔(13)由中央向两侧呈逐渐倾斜分布。

8.根据权利要求1所述的一种高粱醋生产用原料预湿装置，其特征在于：所述预湿装置本体(1)内部靠近出料口(15)的位置固定有弧形板(16)，所述弧形板(16)的顶端与导料板(10)的底端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高粱醋生产用原料预湿装置，包括预湿装置本体和驱动电机，所述预湿装置本体的底端固定有支撑腿，所述预湿装置本体的顶端固定有支撑台，且支撑台的顶端固定有进料斗，所述进料斗的底端左侧固定连接有导料管，且导料管的左侧固定连接有下料仓，所述进料斗的内部插设有输送绞龙，且输送绞龙的右侧与驱动电机的输出端固定连接，所述预湿装置本体的内部固定有导料板和喷洒架。本实用新型设置有输送绞龙，通过输送绞龙匀速输送原料，让原料铺散开，可以让原料预湿均匀，通过冲洗喷头喷射水流对导料板进行清洗，让清洁过程更简单方便。

技术研发人员：乔红顺
受保护的技术使用者：洪洞县广和聚酿造有限公司
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.10.27