菜籽油生产用蒸炒装置的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽油生产设备技术领域，更具体地说，是一种菜籽油生产用蒸炒装置。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，菜籽油主要通过菜籽经过翻炒压榨制得。
3.现有的菜籽所用的蒸炒装置对菜籽的翻炒效果不佳，导致同一装置内的菜籽受热不均，影响后期压榨工作，并且菜籽在蒸炒前需要进行除尘筛选工作，传统的筛选工作分为人工筛选和机器筛选，人工筛选效果差，且机器筛选需要电机驱动，耗费大量电能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种菜籽油生产用蒸炒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种菜籽油生产用蒸炒装置，包括机体和底座，所述底座固定安装在机体上，所述机体上设有进料口和出料口，所述机体内设有筛选机构，所述筛选机构包括下料盘和筛网，所述下料盘转动安装在机体内，所述筛网贯穿机体且与机体之间滑动配合，所述下料盘同轴固定安装有转盘，所述机体上铰接有铰杆，所述铰杆的一端与筛网一侧铰接，所述铰杆的另一端与转盘的偏心位置之间铰接有驱动杆。
7.更进一步地：所述筛网与机体之间嵌设有多个用于减小两者之间的摩擦阻力的滚珠。
8.更进一步地：所述机体内设有除尘机构。
9.更进一步地：所述除尘机构包括风机和吸尘板，所述吸尘板布设在下料盘下方，且吸尘板与机体固定安装，所述风机固定安装在机体一侧，所述风机与吸尘板之间通过连接管连接，所述吸尘板上设有阶梯部，且所述吸尘板上等距设有多个通风孔，所述通风孔与风机连通。
10.又进一步地：所述机体内对称铰接有封闭板，所述封闭板与机体之间的铰接处设有扭簧，所述封闭板与机体之间铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧与机体之间弹性连接，所述封闭板下方设有蒸炒机构。
11.又进一步地：所述蒸炒机构包括多组电热丝和搅拌辊，所述电热丝对称固定安装在机体内，所述搅拌辊转动安装在机体内，所述底座上滑动安装有用于驱动搅拌辊的步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有螺柱，所述机体上固定安装有与螺柱相配合的螺套，所述螺柱上固定安装有第一触点，所述机体上固定安装有与第一触点相配合的第二触点。
12.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置下料盘、转盘、驱动杆、滚珠、铰杆和筛网，菜籽从进料口倒入机体，并且自由落在下料盘上，从而使得下料盘转动，进而使得转盘跟随下料盘转动，并且在驱动杆的作用下，带动铰杆沿其与机体的铰接处来回摇摆，进而带动筛网相对机体左右反复滑动，从而对下料盘转动一定角度时脱离落入筛网上的菜籽进行筛分工作，从而将菜籽与菜籽壳等杂物进行分离，且无需电动机驱动或者人工驱动筛网，间接实现了节省电能的效果。
14.2、本实用新型通过设置风机、吸尘板、阶梯部和通风孔，下料盘上的菜籽脱离下料盘并自由落到吸尘板上，并在吸尘板上做滚动下落，通过风机和通风孔的作用，将菜籽内夹杂的灰尘进行吸收，并且通过设置阶梯部，从而减缓菜籽的滚动下落速度，从而增加风机对菜籽的作用时间，从而进一步提高除尘的效果。
15.3、本实用新型通过设置加热丝、搅拌辊、螺套、螺柱、步进电机、第一触点和第二触点，筛选工作后的菜籽落入封闭板上，当堆积一定数量的菜籽时，通过电动伸缩杆工作，从而带动封闭板运动，从而使得菜籽下落，并且通过电热丝进行加热工作，同时通过步进电机转动，进而带动搅拌辊转动，对菜籽进行翻炒工作，并且通过螺柱和螺套之间的配合，使得螺柱转动的同时上升，直到第一触点和第二触点接触，从而使得步进电机反转，进而实现搅拌辊在转动的同时进行升降作用，从而提高对菜籽的翻炒效果。
附图说明
16.图1为菜籽油生产用蒸炒装置的结构示意图；
17.图2为菜籽油生产用蒸炒装置中a处放大的局部结构示意图；
18.图3为菜籽油生产用蒸炒装置中b处放大的局部结构示意图；
19.图4为菜籽油生产用蒸炒装置中下料盘和转盘的结构示意图。
20.示意图中的标号说明：
[0021]1‑
机体、2
‑
进料口、3
‑
出料口、4
‑
底座、5
‑
下料盘、6
‑
转盘、7
‑
驱动杆、8
‑
铰杆、9
‑
风机、10
‑
筛网、11
‑
滚珠、12
‑
吸尘板、13
‑
阶梯部、14
‑
通风孔、15
‑
封闭板、16
‑
电动伸缩杆、17
‑
加热丝、18
‑
搅拌辊、19
‑
螺套、20
‑
螺柱、21
‑
步进电机、22
‑
第一触点、23
‑
第二触点。
具体实施方式
[0022]
下面对本实用新型作进一步的描述。
[0023]
请参阅图1、图3和图4，本实用新型实施例中，一种菜籽油生产用蒸炒装置，包括机体1和底座4，所述底座4固定安装在机体1上，所述机体1上设有进料口2和出料口3，所述机体1内设有筛选机构，所述筛选机构包括下料盘5和筛网10，所述下料盘5转动安装在机体1内，所述筛网10贯穿机体1且与机体1之间滑动配合，所述筛网10与机体1之间嵌设有多个用于减小两者之间的摩擦阻力的滚珠11，所述下料盘5同轴固定安装有转盘6，所述机体1上铰接有铰杆8，所述铰杆8的一端与筛网10一侧铰接，所述铰杆8的另一端与转盘6的偏心位置之间铰接有驱动杆7。
[0024]
在实际应用时，菜籽从进料口2倒入机体1，并且自由落在下料盘5上，从而使得下料盘5转动，进而使得转盘6跟随下料盘5转动，并且在驱动杆7的作用下，带动铰杆8沿其与
机体1的铰接处来回摇摆，进而带动筛网10相对机体1左右反复滑动，从而对下料盘5转动一定角度时脱离落入筛网10上的菜籽进行筛分工作，从而将菜籽与菜籽壳等杂物进行分离，且无需电动机驱动或者人工驱动筛网，间接实现了节省电能的效果。
[0025]
进一步的，请参阅图1和图2，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述机体1内设有除尘机构，所述除尘机构包括风机9和吸尘板12，所述吸尘板12布设在下料盘5下方，且吸尘板12与机体1固定安装，所述风机9固定安装在机体1一侧，所述风机9与吸尘板12之间通过连接管连接，所述吸尘板12上设有阶梯部13，且所述吸尘板12上等距设有多个通风孔14，所述通风孔14与风机9连通。
[0026]
在实际应用时，下料盘5上的菜籽脱离下料盘5并自由落到吸尘板12上，并在吸尘板12上做滚动下落，通过风机9和通风孔14的作用，将菜籽内夹杂的灰尘进行吸收，并且通过设置阶梯部13，从而减缓菜籽的滚动下落速度，从而增加风机9对菜籽的作用时间，从而进一步提高除尘的效果。
[0027]
另外，请参阅图1，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述机体1内对称铰接有封闭板15，所述封闭板15与机体1之间的铰接处设有扭簧，所述封闭板15与机体1之间铰接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16一侧与机体1之间弹性连接，所述封闭板15下方设有蒸炒机构，所述蒸炒机构包括多组电热丝17和搅拌辊18，所述电热丝17对称固定安装在机体1内，所述搅拌辊18转动安装在机体1内，所述底座4上滑动安装有用于驱动搅拌辊18的步进电机21，所述步进电机21的输出端固定安装有螺柱20，所述机体1上固定安装有与螺柱20相配合的螺套19，所述螺柱20上固定安装有第一触点22，所述机体1上固定安装有与第一触点22相配合的第二触点23。
[0028]
在实际应用时，筛选工作后的菜籽落入封闭板15上，当堆积一定数量的菜籽时，通过电动伸缩杆16工作，从而带动封闭板15运动，从而使得菜籽下落，并且通过电热丝17进行加热工作，同时通过步进电机21转动，进而带动搅拌辊18转动，对菜籽进行翻炒工作，并且通过螺柱20和螺套19之间的配合，使得螺柱20转动的同时上升，直到第一触点22和第二触点23接触，从而使得步进电机21反转，进而实现搅拌辊18在转动的同时进行升降作用，从而提高对菜籽的翻炒效果。
[0029]
结合上述实施例，本实用新型的工作原理是：
[0030]
在使用本实用新型时，菜籽从进料口2倒入机体1，并且自由落在下料盘5上，从而使得下料盘5转动，进而使得转盘6跟随下料盘5转动，并且在驱动杆7的作用下，带动铰杆8沿其与机体1的铰接处来回摇摆，进而带动筛网10相对机体1左右反复滑动，从而对下料盘5转动一定角度时脱离落入筛网10上的菜籽进行筛分工作，从而将菜籽与菜籽壳等杂物进行分离，且无需电动机驱动或者人工驱动筛网，间接实现了节省电能的效果，下料盘5上的菜籽脱离下料盘5并自由落到吸尘板12上，并在吸尘板12上做滚动下落，通过风机9和通风孔14的作用，将菜籽内夹杂的灰尘进行吸收，并且通过设置阶梯部13，从而减缓菜籽的滚动下落速度，从而增加风机9对菜籽的作用时间，从而进一步提高除尘的效果，筛选工作后的菜籽落入封闭板15上，当堆积一定数量的菜籽时，通过电动伸缩杆16工作，从而带动封闭板15运动，从而使得菜籽下落，并且通过电热丝17进行加热工作，同时通过步进电机21转动，进而带动搅拌辊18转动，对菜籽进行翻炒工作，并且通过螺柱20和螺套19之间的配合，使得螺柱20转动的同时上升，直到第一触点22和第二触点23接触，从而使得步进电机21反转，进而
实现搅拌辊18在转动的同时进行升降作用，从而提高对菜籽的翻炒效果。