一种辣椒酱发酵设备及其工艺的制作方法

本发明涉及辣椒酱制作技术领域，具体为一种辣椒酱发酵设备及其工艺。

背景技术：

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，一种餐桌上比较常见的调味品。辣椒酱取之于优等辣椒，经过淘洗、精拣、破碎熬制而成，有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成，上面浮着一层芝麻油，容易保存；水制是用水和辣椒制成，可以长期保存，味道更鲜美。

辣椒酱发酵设备中的原料在进行发酵的过程中需要进行搅拌，使得发酵液或者盐水能够与原料充分混合，现有的设备搅拌效率较低，且搅拌效果不佳，为此，我们提出一种辣椒酱发酵设备及其工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辣椒酱发酵设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣椒酱发酵设备，包括混合箱、出料口、原料进口、封盖和第一出料阀，所述混合箱的底部开设有出料口，所述出料口的表面安装有第一出料阀，所述混合箱的侧壁开设有原料进口，所述原料进口的表面配合安装有封盖，所述混合箱的上方对称滑动安装有进料装置，所述混合箱的顶部上表面对称固定连接有感应装置，所述感应装置与进料装置固定连接，所述混合箱的顶部上表面固定连接有第一搅拌装置，所述混合箱顶部下表面固定连接有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与第二搅拌装置滑动连接。

优选的，所述进料装置包括进料箱、进料口、下料口、进料阀和第二出料阀，所述混合箱顶部对称滑动安装有进料箱，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内部安装有进料阀，所述进料箱的底部开设有下料口，所述下料口的表面安装有第二出料阀。

优选的，所述感应装置包括安装块、弹簧、压力传感器、竖杆和圆筒，所述进料箱的表面沿中心对称固定连接有安装块，所述安装块的表面安装有压力传感器，所述混合箱的顶部上表面对称固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧远离混合箱顶部的一端与压力传感器固定连接，所述混合箱的顶部上表面对称固定连接有多个圆筒，多个所述圆筒远离混合箱的一端固定连接有竖杆。

优选的，所述第一搅拌装置包括电机箱、伺服电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌柱和第一搅拌叶，所述混合箱的顶部上表面中心处固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与混合箱顶部转动连接，所述连接轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧对称啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有第一搅拌柱，两个所述第一搅拌柱均与混合箱转动连接，所述第一搅拌柱的表面固定连接有多个第一搅拌叶。

优选的，所述第二搅拌装置包括保护箱、固定板、第二搅拌柱、第二搅拌叶、凸块和滑槽，所述混合箱顶部下表面中心处固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有第二搅拌柱，所述第二搅拌柱位于保护箱内部的一端开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有凸块，所述凸块与固定板固定连接，所述连接轴与第二搅拌柱滑动连接，所述第二搅拌柱的表面固定连接有多个第二搅拌叶。

优选的，所述第二搅拌柱靠近混合箱顶部的一端开设有柱槽，且柱槽呈现四棱柱形，所述连接轴与柱槽滑动连接。

本发明还提供了：一种辣椒酱发酵工艺，采用辣椒酱发酵设备完成，所述辣椒酱的发酵工艺包括如下步骤：

步骤一，对采摘之后的辣椒酱原料进行清洗；

步骤二，对清洗过后的原料进行切碎装箱，保持温度在25摄氏度到30摄氏度之间；

步骤三，向其中加入盐水，待其自然发酵或者接入发酵液进行发酵，盐水和发酵液与原料的比例为5:1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过伺服电机带动连接轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动两个第二齿轮转动，进而带动第一搅拌柱和第一搅拌叶转动，对原料与发酵液进行混合搅拌，同时，连接轴带动第二搅拌柱转动，第二搅拌柱在进行自转的同时上下移动，提高搅拌效率，同时使得搅拌效果更佳。

附图说明

图1为本发明整体剖视结构示意图；

图2为本发明滑槽结构示意图之一；

图3为本发明滑槽结构示意图之二；

图4为本发明第二搅拌柱结构示意图。

图中：1、混合箱；2、出料口；3、原料进口；4、封盖；5、第一出料阀；6、进料装置；7、感应装置；8、第一搅拌装置；9、第二搅拌装置；10、进料箱；11、进料口；12、下料口；13、进料阀；14、第二出料阀；15、安装块；16、弹簧；17、压力传感器；18、竖杆；19、圆筒；20、电机箱；21、伺服电机；22、连接轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一搅拌柱；26、第一搅拌叶；27、保护箱；28、固定板；29、第二搅拌柱；30、第二搅拌叶；31、凸块；32、滑槽；33、柱槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种辣椒酱发酵设备，包括混合箱1、出料口2、原料进口3、封盖4和第一出料阀5，所述混合箱1的底部开设有出料口2，所述出料口2的表面安装有第一出料阀5，所述混合箱1的侧壁开设有原料进口3，所述原料进口3的表面配合安装有封盖4，所述混合箱1的上方对称滑动安装有进料装置6，用于置放发酵液；所述混合箱1的顶部上表面对称固定连接有感应装置7，所述感应装置7与进料装置6固定连接，所述混合箱1的顶部上表面固定连接有第一搅拌装置8，能够对原料与发酵液的混合物进行搅拌混合；所述混合箱1顶部下表面固定连接有第二搅拌装置9，保证搅拌效果，提高搅拌效率；所述第一搅拌装置8与第二搅拌装置9滑动连接。

请参阅图1，所述进料装置6包括进料箱10、进料口11、下料口12、进料阀13和第二出料阀14，所述混合箱1顶部对称滑动安装有进料箱10，所述进料箱10的顶部开设有进料口11，所述进料口11的内部安装有进料阀13，所述进料箱10的底部开设有下料口12，所述下料口12的表面安装有第二出料阀14，用于盛装盐水或者发酵液，由控制器进行控制。

请参阅图1，所述感应装置7包括安装块15、弹簧16、压力传感器17、竖杆18和圆筒19，所述进料箱10的表面沿中心对称固定连接有安装块15，所述安装块15的表面安装有压力传感器17，所述混合箱1的顶部上表面对称固定连接有多个弹簧16，多个所述弹簧16远离混合箱1顶部的一端与压力传感器17固定连接，所述混合箱1的顶部上表面对称固定连接有多个圆筒19，多个所述圆筒19远离混合箱1的一端固定连接有竖杆18，弹簧16的初始状态为压缩状态，弹簧16被压缩产生反作用力作用于压力传感器17的表面，往进料箱10内部添加发酵液或者盐水，由压力传感器17感应，如若感应压力超过最大预设值则传输信号至控制器，控制器控制第二出料阀14打开，发酵液或者盐水进入混合箱1的内部，如若压力传感器17感应压力小于最小预设值，则传输信号至控制器，控制器控制第二出料阀14关闭，实现定量进料，保证原料与发酵液的配比。

请参阅图1，所述第一搅拌装置8包括电机箱20、伺服电机21、连接轴22、第一齿轮23、第二齿轮24、第一搅拌柱25和第一搅拌叶26，所述混合箱1的顶部上表面中心处固定连接有电机箱20，所述电机箱20的内部安装有伺服电机21，所述伺服电机21的输出端固定连接有连接轴22，所述连接轴22与混合箱1顶部转动连接，所述连接轴22的表面固定连接有第一齿轮23，所述第一齿轮23的外侧对称啮合连接有第二齿轮24，所述第二齿轮24的表面固定连接有第一搅拌柱25，两个所述第一搅拌柱25均与混合箱1转动连接，所述第一搅拌柱25的表面固定连接有多个第一搅拌叶26，能够对原料和发酵液的混合物进行搅拌混合，连接轴22转动带动第一齿轮23转动，进而带动第二齿轮24转动，进而带动第一搅拌柱25转动，且第二搅拌柱29与两个第一搅拌柱25的转向相反。

请参阅图1、图2和图3，所述第二搅拌装置9包括保护箱27、固定板28、第二搅拌柱29、第二搅拌叶30、凸块31和滑槽32，所述混合箱1顶部下表面中心处固定连接有保护箱27，所述保护箱27的内部固定连接有固定板28，所述固定板28的内部转动连接有第二搅拌柱29，所述第二搅拌柱29位于保护箱27内部的一端开设有滑槽32，所述滑槽32的表面滑动连接有凸块31，所述凸块31与固定板28固定连接，所述连接轴22与第二搅拌柱29滑动连接，所述第二搅拌柱29的表面固定连接有多个第二搅拌叶30，连接轴22转动带动第二搅拌柱29转动，第二搅拌柱29转动，固定板28与保护箱27固定连接，凸块31与滑槽32配合，带动第二搅拌柱29上下移动，使得搅拌效果更佳，且第二搅拌柱29与两个第一搅拌柱25的转向相反。

请参阅图4，所述第二搅拌柱29靠近混合箱1顶部的一端开设有柱槽33，且柱槽33呈现四棱柱形，所述连接轴22与柱槽33滑动连接，便于进行传动，连接轴22不与柱槽分离，33且能够保证连接轴22与第二搅拌柱29之间传动的稳定性。

一种辣椒酱发酵工艺，所述辣椒酱的发酵工艺包括如下步骤：

步骤一，对采摘之后的辣椒酱原料进行清洗；

步骤二，对清洗过后的原料进行切碎装箱，保持温度在25摄氏度到30摄氏度之间；

步骤三，向其中加入盐水，待其自然发酵或者接入发酵液进行发酵，盐水和发酵液与原料的比例为5:1。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

工作原理：在混合箱1的表面可安装控制器，控制器与现有的辣椒酱发酵设备的控制结构类似，其工作原理相同，控制器由电脑程序精准控制，第一出料阀5、第二出料阀14、进料阀13、压力传感器17和伺服电机21均与控制器通过导线连接，打开封盖4，通过原料进口3添加原料，打开进料阀13，往进料箱10内部添加发酵液或者盐水，弹簧16的初始状态为压缩状态，当安装块15与竖杆18远离圆筒19的一端接触时，弹簧16达到最大弹性限度，对弹簧16起到保护作用，弹簧16被压缩产生反作用力作用于压力传感器17的表面，往进料箱10内部添加发酵液或者盐水，由压力传感器17感应，如若感应压力超过最大预设值则传输信号至控制器，控制器控制第二出料阀14打开，发酵液或者盐水进入混合箱1的内部，如若压力传感器17感应压力小于最小预设值，则传输信号至控制器，控制器控制第二出料阀14关闭，实现定量进料，保证原料与发酵液的配比，同时，控制器控制伺服电机21启动，带动连接轴22转动，连接轴22呈现四棱柱形，能够带动第二搅拌柱29转动，第二搅拌柱29转动，凸块31与滑槽32配合，带动第二搅拌柱29上下移动，使得搅拌效果更佳，连接轴22转动带动第一齿轮23转动，进而带动第二齿轮24转动，进而带动第一搅拌柱25转动，且第二搅拌柱29与两个第一搅拌柱25的转向相反，搅拌完成后，进行发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。