一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的制作方法

文档序号:26013395发布日期:2021-07-23 21:34阅读:103来源:国知局
一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的制作方法

本发明属于沼气罐发酵领域,具体一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置。



背景技术:

目前,以秸秆,牛粪、羊粪、猪粪等为原料的规模化大中型沼气工程日益增多,大多数沼气工程采用地上式沼气发酵罐,但是进行沼气发酵时在发酵罐内会产生顶部浮渣结壳现象,影响沼气发酵效果,甚至由于浮渣太厚导致撑破发酵罐顶的事故。

但现有破壳功能的沼气池还存在如下不足:1、结构都比较复杂,不适合推广应用;2、破壳方法比较繁琐,不能从根本上解决沼气发酵过程中浮渣顶部结壳问题,原料的利用效率较低,存在结壳原料在沼气发酵过程中出料困难的问题。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术中沼气发酵罐内浮渣结壳过厚而产生的发酵效率低,结壳过硬且不易清理等问题,提供了一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置,包括沼气罐主体、破壳机构、搅拌机构,其中:所述沼气罐主体为圆筒形结构,所述沼气罐主体上部固定安装有承重条,所述沼气罐主体上端设置有上盖,所述承重条上安装有驱动电机,所述驱动电机下方连接有搅拌轴,所述承重条下方设置有破壳机构。

优选的,所述破壳机构包括驱动机构,内破壳装置和外破壳装置,其中驱动机构为圆形盘状,所述驱动机构与所述搅拌轴固定连接,所述驱动机构内圈固定安装有内驱动条,所述所述驱动机构外圈固定安装有外驱动条,所述驱动机构内圈设置有内破壳装置,所述内破壳装置包括转动轴,所述转动轴可旋转安装与所述承重条上,所述转动轴外圈均匀安装有若干内叶片,所述内叶片可通过所述转动轴进行单向摆动,所述内叶片和所述转动轴之间设置有强力扭簧,所述强力扭簧可控制内叶片摆动后自动回位,所述驱动机构外圈设置有外破壳装置,所述外破壳装置包括旋转圆盘,所述旋转圆盘可旋转安装与所述沼气罐主体上,所述旋转圆盘内圈均匀安装有若干外叶片,所述外叶片可通过所述旋转圆盘进行单向摆动,所述外叶片和所述旋转圆盘之间设置有强力扭簧,所述强力扭簧可控制外叶片摆动后自动回位。

优选的,所述内驱动条与所述内叶片的外端相匹配,所述内破壳装置的所述转动轴与所述承重条之间设置有限位块一,所述转动轴外侧设置有多个限位槽一,所述限位块一端可旋转固定于所述承重条上,所述限位块一另一端与所述限位槽一相匹配,所述限位块一与所述承重条之间设置有弹簧一,所述外驱动条与所述外叶片的外端相匹配,所述外破壳装置的所述旋转圆盘与所述沼气罐主体之间设置有限位块二,所述旋转圆盘外侧设置有多个限位槽二,所述限位块二一端可旋转固定于所述沼气罐主体上,所述限位块二另一端与所述限位槽二相匹配,所述限位块二与所述承重条之间设置有弹簧二,所述转动轴与所述旋转圆盘限位方向相反。

综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

一、本发明所述一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置,通过沼气搅拌时的转动动力,带动破壳装置进行工作,不需要增加额外动力源,节省了成本,同时根据旋转的不同方向,内叶片和外叶片的运动方式不同,可对沼气罐顶部浮渣进行破碎和搅拌混合功能,也可将破碎的浮渣重新搅入下端沼气反应层,可增加沼气出气量。

二、本发明所述一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置,通过对驱动机构的设置,可在搅拌轴顺时针转动时使得内破壳装置在强力扭簧的作用下对处于内圈的结壳浮渣进行一个挤压破碎,使得外破壳装置在外驱动条的作用下进行转动,由于叶片的设置使得外圈液体进行搅动,使得浮渣重新搅入下层液体中反应,而搅拌轴逆时针转动时使得外破壳装置在强力扭簧的作用下对处于外圈的结壳浮渣进行一个挤压破碎,使得内破壳装置在外驱动条的作用下进行转动,由于叶片的设置使得内圈液体进行搅动,使得浮渣重新搅入下层液体中反应。

三、本发明所述一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置,通过对内外两圈的叶片进行设置,两者通过工作状态不同,当外圈进行搅拌时,内圈记性破碎,当外圈进行破碎时,内圈进行搅拌,使得沼气发酵罐内始终有不同部位进行搅拌混合和破碎,可加速沼气发酵效率,也防止了浮渣可能结壳而影响沼气反应的问题。

附图说明

图1是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的整体示意图;

图2是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的截面示意图;

图3是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的破壳装置示意图;

图4是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的破壳装置的俯视图;

图5是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的转动轴示意图;

图6是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置顺时针工作时的状态示意图;

图7是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置逆时针工作时的状态示意图;

图8是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的图4的“e”放大示意图;

图9是本发明的一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置的外破壳装置示意图;

图中:1沼气罐主体、2破壳机构、3搅拌机构、4承重条、5上盖、201驱动机构、202内破壳装置、203外破壳装置、204内驱动条、205外驱动条、206转动轴、207内叶片、208旋转圆盘、209外叶片、210强力扭簧、211限位块一、212限位槽一、213弹簧一、214限位槽二、215弹簧二、216限位块二、301驱动电机、302搅拌轴。

具体实施方式

本发明关于一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置,包括沼气罐主体1、破壳机构2、搅拌机构3,其中:所述沼气罐主体1为圆筒形结构,所述沼气罐主体1上部固定安装有承重条4,所述沼气罐主体1上端设置有上盖5,所述承重条4上安装有驱动电机301,所述驱动电机301下方连接有搅拌轴302,所述承重条4下方设置有破壳机构2。

具体的,所述破壳机构2包括驱动机构201,内破壳装置202和外破壳装置203,其中驱动机构201为圆形盘状,所述驱动机构201与所述搅拌轴302固定连接,所述驱动机构201内圈固定安装有内驱动条204,所述驱动机构201外圈固定安装有外驱动条205,所述驱动机构201内圈设置有内破壳装置202,所述内破壳装置202包括转动轴206,所述转动轴206可旋转安装与所述承重条4上,所述转动轴206外圈均匀安装有若干内叶片207,所述内叶片207可通过所述转动轴206进行单向摆动,所述内叶片207和所述转动轴206之间设置有强力扭簧210,所述强力扭簧210可控制内叶片207摆动后自动回位,所述驱动机构201外圈设置有外破壳装置203,所述外破壳装置203包括旋转圆盘208,所述旋转圆盘208可旋转安装与所述沼气罐主体4上,所述旋转圆盘208内圈均匀安装有若干外叶片209,所述外叶片209可通过所述旋转圆盘208进行单向摆动,所述外叶片209和所述旋转圆盘208之间设置有强力扭簧210,所述强力扭簧210可控制外叶片209摆动后自动回位。

具体的,所述内驱动条204与所述内叶片207的外端相匹配,所述内破壳装置202的所述转动轴206与所述承重条4之间设置有限位块一211,所述转动轴206外侧设置有多个限位槽一212,所述限位块211一端可旋转固定于所述承重条4上,所述限位块一211另一端与所述限位槽一212相匹配,所述限位块一211与所述承重条4之间设置有弹簧一213,所述外驱动条205与所述外叶片209的外端相匹配,所述外破壳装置203的所述旋转圆盘208与所述沼气罐主体1之间设置有限位块二216,所述旋转圆盘208外侧设置有多个限位槽二214,所述限位块二216一端可旋转固定于所述沼气罐主体1上,所述限位块二216另一端与所述限位槽二214相匹配,所述限位块二216与所述承重条4之间设置有弹簧二215,所述转动轴206与所述旋转圆盘208限位方向相反。

工作原理

本发明通过一种沼气发酵罐顶部浮渣自动破壳装置,对沼气罐中的结壳浮渣进行破碎搅拌,充分发酵。

驱动电机301驱动搅拌轴302进行顺时针进行转动,所述驱动机构201与搅拌轴302同时进行顺时针转动,此时所述驱动机构201上的内驱动条204转动时接触到内叶片207,由于内叶片207沿顺时针方向进行单向摆动,则内驱动条204会将所接触到的内叶片207顺时针沿内叶片207一端旋转,此时内叶片207对两个叶片之间的结壳浮渣进行挤压破碎,而与此同时,所驱动机构201的外驱动条205接触到外叶片209,由于外叶片209沿逆时针方向进行单向摆动,由于此时搅拌轴302为顺时针转动,所以此时外驱动条205接触到外叶片209时,两者相接触后则带动所述旋转圆盘208在所述沼气罐主体1上进行转动,而此时外叶片209的则可搅动外圈液体,使得外圈的浮渣重新搅入下层液体中继续发酵反应,提高沼气产出率。

驱动电机301驱动搅拌轴302进行逆时针进行转动,所述驱动机构201与搅拌轴302同时进行逆时针转动,此时所述驱动机构201上的外驱动条205转动时接触到外叶片209,由于外叶片209沿逆时针方向进行单向摆动,则外驱动条205会将所接触到的外叶片209逆时针沿外叶片209一端旋转,此时外叶片209对两个叶片之间的结壳浮渣进行挤压破碎,而与此同时,所驱动机构201的内驱动条204接触到内叶片207,由于内叶片207沿顺时针方向进行单向摆动,由于此时搅拌轴302为逆时针转动,所以此时内驱动条204接触到内叶片207时,两者相接触后则带动所述转动轴206在所述承重条4上进行转动,而此时内叶片207则可搅动内圈液体,使得内圈的浮渣重新搅入下层液体中继续发酵反应,提高沼气产出率。

重复以上步骤,则在对沼气罐液体进行搅拌的同时,也可不间断的对结壳浮渣进行破碎和搅拌目的,可加速沼气发酵效率,也防止了浮渣可能结壳而影响沼气反应的问题。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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