本发明属于白酒酿造技术领域，具体涉及一种提高浓香型白酒品质的方法。
背景技术：
浓香型白酒是固态、开放式发酵，在两个多月的发酵过程中，需要捕集空气中、窖池里多种微生物参与，风味物质越多，酒香越浓郁，不同的酿造工艺会捕集到不一样的菌种，最后发酵出的酒风味也就不一样。
文献《多粮浓香型白酒糟醅中香气成分的空间分布规律》(雷学俊,杨康卓,张建敏,张霞,罗青春,乔宗伟,赵东,郑佳.多粮浓香型白酒糟醅中香气成分的空间分布规律[j].食品与发酵工业,2020,46(21):48-54.)中针对多粮浓香型白酒糟醅中香气成分的空间分布规律做了详细的研究，结果表明，黄水下渗以及糟醅与窖泥的相互接触下，各类糟醅香气成分的空间分布规律为下层>中层>上层。
文献《浓香型白酒糟醅发酵过程中主要参数的跟踪研究》(高玲,许冠生,张磊,曾庆骨.浓香型白酒糟醅发酵过程中主要参数的跟踪研究[j].酿酒科技,2018(01):47-53.)对浓香型白酒糟醅发酵过程中主要参数的跟踪研究中，研究揭示了浓香型白酒窖池不同空间位置糟醅的发酵参数随发酵时间的动态变化情况，发现不同空间位置的参数指标表现出一定的规律性。浓香型白酒的主要风味指标(己酸乙酯、丁酸乙酯、乙酸乙酯、己酸、丁酸、乙酸)均是下层最好，中层次之，上层最差，只有乳酸和乳酸乙酯与之相反。
综上所述，浓香型白酒不同层次的糟醅蒸馏出的酒品质差异较大，同一窖池的糟醅蒸馏的酒品质下层的酒最好，一级率高，中层次之，而上层糟醅蒸馏的酒品质低，一级率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有浓香型白酒糟醅上层白酒品质较差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提高浓香型白酒品质的方法，包括如下步骤：
a.将窖池的上层糟醅起糟出窖；
b.向糟醅中拌入粮粉和糠，混蒸混烧；
c.将尾水处理液10-12.5l/t糟醅或黄水处理液37.5-50l/t糟醅与量水混匀后，均匀添加到步骤b处理后的酒糟中；
d.向步骤c处理后的酒糟中拌入酒曲粉，翻拌均匀后入窖发酵。
上述步骤c中，尾水处理液主要成分为：己酸65-100g/l，乳酸8-11g/l，乙酸0.5-2g/l，苯乙醇0.1-0.5g/l，正己醇4-6g/l。
进一步的，上述尾水处理液由尾水过吸附柱后，用洗脱剂洗脱得到；吸附柱为多孔物质装柱，洗脱剂为酒、无毒性的醇或酯中任意一种。
上述步骤c中，黄水处理液主要成分为：总酸4-8g/100ml，正己醇3-4％，乙酸4-7％，己酸8-10％，苯乙醇0.6-0.8％，苯乙酸乙酯0.2-0.6％。
进一步的，上述黄水处理液由黄水浓缩、用乙醇萃取、沉淀、精馏分离回收、脱色、去除阳离子、纳滤、浓缩的步骤得到。
上述步骤b中，拌入粮粉187.5-275kg/t糟醅，糠44-75kg/t糟醅。
上述步骤d中，拌入酒曲粉37.5-56kg/t糟醅。
上述处理后的酒糟，经发酵60-70天，通过分层蒸馏、量质摘酒得到浓香型白酒。
本发明的有益效果是：本发明向上层酒糟中添加酿酒副产物(尾水或黄水处理液)，酿酒副产物中含有大量己酸，可调整酒糟中酸的比例，使己酸乙酯含量增加，抑制乳酸的产生，继而减少乳酸乙酯的生成，因此乳酸乙酯含量下降，避免了“己乳”倒挂现象。
本发明采用酿酒副产物调节糟醅，根据酒醅的缺失情况，综合调节酒醅的风味、化学结构(如ph)，改变了微生物的生长代谢环境，有利于酒糟缓慢发酵；由于增加了发酵底物，增加酒糟的风味物质，进而调节了酒体的风味比例，提高了白酒的复合感、醇厚感、协调感，提升了浓香型白酒糟醅上层白酒的品质；同时资源化利用酿酒副产物，减少废弃物的处理，变废为宝，获得显著的环保效益。
具体实施方式
本发明的技术方案，具体可以按照以下方式实施。
提高浓香型白酒品质的方法，包括如下步骤：
a.将窖池的上层糟醅起糟出窖；
b.向糟醅中拌入粮粉和糠，混蒸混烧；
c.将尾水处理液10-12.5l/t糟醅或黄水处理液37.5-50l/t糟醅与量水混匀后，均匀添加到步骤b处理后的酒糟中；
d.向步骤c处理后的酒糟中拌入酒曲粉，翻拌均匀后入窖发酵。
为了达到更好的效果，因此优选的是，上述尾水处理液由尾水过吸附柱后，用洗脱剂洗脱得到；吸附柱为多孔物质装柱，洗脱剂为酒、无毒性的醇或酯中任意一种；尾水处理液主要成分为：己酸65-100g/l，乳酸8-11g/l，乙酸0.5-2g/l，苯乙醇0.1-0.5g/l，正己醇4-6g/l。
为了达到更好的效果，因此优选的是，上述黄水处理液由黄水浓缩、用乙醇萃取、沉淀、精馏分离回收、脱色、去除阳离子、纳滤、浓缩的步骤得到；黄水处理液主要成分为：总酸4-8g/100ml，正己醇3-4％，乙酸4-7％，己酸8-10％，苯乙醇0.6-0.8％，苯乙酸乙酯0.2-0.6％。
为了得到高品质的浓香型白酒，因此优选的是，上述步骤b中，拌入粮粉187.5-275kg/t糟醅，糠44-75kg/t糟醅；步骤c中，量水的加入量为168-303kg/t糟醅；步骤d中，拌入酒曲粉37.5-56kg/t糟醅。
下面通过实际的例子对本发明的技术方案和效果做进一步的说明。
实施例
实施例1采用尾水处理液提高浓香型白酒的品质。
1.制备尾水处理液。从a窖池中取酿酒尾水200kg，经过活性炭柱吸附后洗脱，进行指标调节得到处理液，尾水处理液的成分如表1所示。
表1尾水处理液的成分(g/l)
2.采用尾水处理液提高浓香型白酒品质，具体步骤如下：
a.选择a窖池的某班组上层糟醅，分层起糟出窖，得到800kg糟醅；
b.向800kg糟醅中拌入粮粉160kg，加糠40kg，混蒸混烧；
c.实施例1中取预先制备好的尾水处理液8l加入150kg打量水中混匀，均匀添加到酒糟中；在同一窖池另一边做对比样(对比例1)，即不添加尾水处理液，只加入打量水158kg，均匀添加到酒糟中；
d.将实施例1与对比例1同时拌入曲粉(30kg)，翻拌均匀，入窖发酵；
e.将实施例1与对比例1同时发酵65天后，通过蒸馏、量质摘酒进行品鉴。
3.实施例1与对比例1工艺酒质对比。
(1)实施例1与对比例1的理化指标如表2所示。
表2实施例1与对比例1的理化指标(g/l)
由表2可知，采用本发明工艺方法的实施例1中己酸乙酯、己酸、苯乙醇、苯乙酸乙酯、苯丙酸乙酯等高沸点物质有明显的区别，含量均有增加；表1中尾水处理液含有大量的己酸，通过尾水处理液调整酒糟中酸的比例，改变了微生物的生长代谢环境，使己酸乙酯含量增加，抑制乳酸的产生，继而减少乳酸乙酯的生成，因此乳酸乙酯含量下降，避免了“己乳”倒挂现象；采用本发明工艺方法一级酒率明显提高，由5.66％提高到14.29％。
(2)将实施例1与对比例1通过蒸馏、量质摘酒品鉴后，感官如表3所示。
表3品鉴感官
由表3可知，实施例1生产的酒在感官明显优于对比例1，尤其在风味的复合感方面体现。
实施例2采用黄水处理液提高浓香型白酒的品质。
1.制备黄水处理液。从b窖池中取酿酒黄水200l，浓缩后、用乙醇萃取、沉淀、精馏分离回收、脱色、去除阳离子、纳滤、浓缩的步骤得到黄水处理液180l，黄水处理液的成分如表4所示。
表4黄水处理液的成分(相对百分比％)
2.采用黄水处理液提高浓香型白酒品质，具体步骤如下：
a.选择b窖池的某班组上层糟醅，分层起糟出窖，得到800kg糟醅；
b.向800kg糟醅中拌入粮粉180kg，加糠50kg，混蒸混烧；
c.实施例2中取预先制备好的黄水处理液40l加入120kg打量水中混匀，均匀添加到酒糟中；在同一窖池另一边做对比样(对比例2)，即不添加黄水处理液，只加入打量水160kg，均匀添加到酒糟中；
d.将实施例2与对比例2同时拌入曲粉(36kg)，翻拌均匀，入窖发酵；
e.将实施例2与对比例2同时发酵68天后，通过蒸馏、量质摘酒进行品鉴。
3.实施例2与对比例2工艺酒质对比。
(1)实施例2与对比例2的理化指标如表5所示。
表5实施例2与对比例2的理化指标(g/l)
由表5可知，采用本发明工艺方法的实施例2中己酸乙酯、己酸、苯乙醇、苯乙酸乙酯、苯丙酸乙酯等高沸点物质有明显的区别；采用本发明工艺方法一级酒率明显提高，由3.73％提高到11.01％。
(2)将实施例2与对比例2通过蒸馏、量质摘酒品鉴后，感官如表6所示。
表6品鉴感官
由表6可知，实施例2生产的酒在感官明显优于对比例2，同样在风味的复合感方面体现得明显。