含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法与流程

1.本发明涉及混合物的分离方法，具体涉及含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法。


背景技术：

2.在制药领域，大量使用石油醚/乙酸乙酯作为层析展开剂，产生大量相关混合溶剂混合液。因此，对石油醚和乙酸乙酯混合废液有效分离，实现循环利用，具有重要现实意义。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种可循环的石油醚和乙酸乙酯的分离方法。
4.为了实现上述目的，本发明提供一种含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，包括以下步骤：
5.将所述的混合液与乙二醇在分相槽中进行萃取分相，于轻相得到石油醚产品，重相得到含有乙二醇和乙酸乙酯的第一物料，
6.第一物料进入精馏塔进行精馏，于塔顶得到乙酸乙酯产品。
7.在一些实施例中，所述精馏塔的塔釜得到含有乙二醇的第二物料，第二物料回流至分相槽进行萃取分相。
8.在一些实施例中，分相槽的操作压力为常压，操作温度为0
‑
60℃。
9.在一些实施例中，分相槽的操作温度为55℃。
10.在一些实施例中，所述的精馏塔的操作条件为：1
‑
101kpa，塔顶温度15
‑
80℃，塔釜温度90
‑
160℃，回流比0.5
‑
3。
11.在一些实施例中，所述的精馏塔的塔顶温度72℃，塔釜温度157℃，回流比1。
12.在一些实施例中，所述的混合液中还含有水，萃取分相中，水富集于重相中，并随第一物料进入精馏塔进行精馏。
13.本发明在分离石油醚和乙酸乙酯的基础上，能够有效的回收用于萃取分相的乙二醇，使得乙二醇做到循环利用，降低了分离的成本，使得分离过程绿色可持续。
附图说明
14.图1为石油醚和乙酸乙酯的方分离工艺流程示意图。
具体实施方式
15.本实施例中的精馏塔不仅包括塔本体，还可包括为了实现精馏而为精馏塔本体配置的相关泵、管线、阀门、控制系统等相关配套设备、仪表系统。
16.本实施例中的各个物料的输送可采用管线、泵、阀门、控制系统进行流量控制，物料的温度可以通过各种加热器、换热器等设备进行调节。
17.本实施例中的分相罐并不仅限于严格的罐体，还可以是分相塔，分相槽等各种用
于进行分相的设备，还可以包括为了实现分相而为分相罐配置的相关泵、管线、发明、控制系统等相关配套设备、仪表系统。
18.本实施例中的含量除非特别标注，均为重量百分比含量。
19.本发明对含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，主要包括以下步骤：
20.将所述的混合液与乙二醇在分相槽中进行萃取分相，于轻相得到石油醚产品，重相得到含有乙二醇和乙酸乙酯的第一物料，
21.第一物料进入精馏塔进行精馏，于塔顶得到乙酸乙酯产品。
22.下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
23.本实施例以处理含有65.2％的石油醚、32.6％的乙酸乙酯和2.17％水的混合液为例，将该混合液与乙二醇萃取剂一同送入分相槽中进行萃取和分相，混合液的进料流量为1000kg/h，乙二醇的进料流量为2500kg/h，分相槽的压力为常压，操作温度为55℃，在分相槽中，轻相出料为含有99.8％的石油醚和0.2％的乙酸乙酯产品，流量为641kg/h，重相出料为含有11.4％的乙酸乙酯、＞87.4％的乙二醇以及0.76％的水和＜0.5％的石油醚的第一物料，流量为2859kg/h。
24.将第一物料送入精馏塔中以再生回收乙二醇萃取剂，第一物料的进料流量为2859kg/h，精馏塔的操作条件为：常压，塔顶温度72℃，塔釜温度157℃，回流比1。精馏塔的塔顶出料为含有94.7％的乙酸乙酯和5.3％的水的乙酸乙酯产品，塔釜出料为含有0.5％的石油醚、0.1％的水和99％的乙二醇的第二物料。第二物料可直接回流至分相槽中继续作为萃取剂使用。
25.本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。


技术特征：
1.一种含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于包括以下步骤：将所述的混合液与乙二醇在分相槽中进行萃取分相，于轻相得到石油醚产品，重相得到含有乙二醇和乙酸乙酯的第一物料，第一物料进入精馏塔进行精馏，于塔顶得到乙酸乙酯产品。2.如权利要求1所述的含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于所述精馏塔的塔釜得到含有乙二醇的第二物料，第二物料回流至分相槽进行萃取分相。3.如权利要求1所述的含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于分相槽的操作压力为常压，操作温度为0
‑
60℃。4.如权利要求3所述的含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于分相槽的操作温度为55℃。5.如权利要求1所述的含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于所述的精馏塔的操作条件为：1
‑
101kpa，塔顶温度15
‑
80℃，塔釜温度90
‑
160℃，回流比0.5
‑
3。6.如权利要求5所述的含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于所述的精馏塔的塔顶温度72℃，塔釜温度157℃，回流比1。7.如权利要求1所述的含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，其特征在于所述的混合液中还含有水，萃取分相中，水富集于重相中，并随第一物料进入精馏塔进行精馏。

技术总结
本发明涉及含有石油醚和乙酸乙酯的混合液的处理方法，包括以下步骤：将所述的混合液与乙二醇在分相槽中进行萃取分相，于轻相得到石油醚产品，重相得到含有乙二醇和乙酸乙酯的第一物料，第一物料进入精馏塔进行精馏，于塔顶得到乙酸乙酯产品，本发明在分离石油醚和乙酸乙酯的基础上，能够有效的回收用于萃取分相的乙二醇，使得乙二醇做到循环利用，降低了分离的成本，使得分离过程绿色可持续。使得分离过程绿色可持续。使得分离过程绿色可持续。


技术研发人员：邵峰 李浩南 许兆华 陈建伟
受保护的技术使用者：索闻特环保科技(上海)有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/10/8