1.本发明属于有机化学品合成领域，具体为一种丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺。
背景技术：
2.丁二醛是一种重要的精细化工(医药)中间体，主要生产方法为以呋喃为原料，经溴化和甲氧基化得到2,5
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二甲氧基二氢呋喃，再通过催化加氢合成得到2,5
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二甲氧基四氢呋喃，进一步通过加热水解反应，减压蒸除反应溶剂，浓缩后得到丁二醛。该方法存在原料成本高，大规模化生产困难等缺点。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于:本发明提供了一种丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，解决了现有丁二醛生产工艺成本高、生产困难的问题。
4.本发明目的通过下述技术方案来实现：
5.一种丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，以丙烯醛、合成气为原料，合成气包括氢气和一氧化碳，以丁二醛为溶剂，在溶解了催化剂的丁二醛溶液中，加入丙烯醛和合成气，在一定温度和压力条件下，丙烯醛直接发生氢甲酰化反应合成1,4
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丁二醛。
6.进一步的，所述的丙烯醛以液态进入反应器。
7.进一步的，所述的合成气以气态进入反应器。
8.进一步的，所述的合成气中氢气和一氧化碳的摩尔比为(0.9～1.4)：1，丙烯醛和合成气的摩尔比为1：(2～3)。
9.进一步的，以羰基铑为催化剂，以三苯基膦为催化剂配体，溶解在丁二醛溶液中。
10.进一步的，羰基铑在反应溶液中的浓度为0.001～1％wt，三苯基膦与羰基铑的质量比为(15～1000)：1。
11.进一步的，三苯基膦在反应溶液中的浓度为1～15％wt。
12.进一步的，反应压力为0.5～5.0mpag，反应温度为80～200℃。
13.进一步的，反应停留时间为5～20小时。
14.本发明的有益效果：采用丙烯醛、氢气、一氧化碳为生产原料，原料易于取得并成本相对低廉；通过催化剂在一定压力和温度下反应，实现丙烯醛直接氢甲酰化合成丁二醛，工艺简单易于操作，适于大规模生产。
15.前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
具体实施方式
16.下列非限制性实施例用于说明本发明。
17.实施例1：
18.丙烯醛与合成气(h2+co)摩尔比为1:2.3，合成气中h2/co摩尔比为1.15；以丁二醛为溶剂，羰基铑在反应溶液中的浓度为0.5％wt，三苯基膦在反应溶液中的浓度为15％wt，三苯基膦与羰基铑的质量比30:1；反应压力为2.7mpag，反应温度为120℃；反应停留时间10小时。反应得丙烯醛转化率96％，丁二醛选择性91％。
19.实施例2：
20.丙烯醛与合成气(h2+co)摩尔比为1:3，合成气中h2/co摩尔比为1.4；以丁二醛为溶剂，羰基铑在反应溶液中的浓度为1％wt，三苯基膦在反应溶液中的浓度为15％wt，三苯基膦与羰基铑的质量比15:1，反应压力为0.5mpag，反应温度为200℃；反应停留时间20小时。反应得丙烯醛转化率98％，丁二醛选择性90％。
21.实施例3：
22.丙烯醛与合成气(h2+co)摩尔比为1:2，合成气中h2/co摩尔比为0.9；以丁二醛为溶剂，羰基铑在反应溶液中的浓度为0.001％wt，三苯基膦在反应溶液中的浓度为1％wt，三苯基膦与羰基铑的质量比1000:1；反应压力为5mpag，反应温度为80℃；反应停留时间5小时。反应得丙烯醛转化率95％，丁二醛选择性95％。
23.前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
24.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于:以丙烯醛、合成气为原料，合成气包括氢气和一氧化碳，以丁二醛为溶剂，在溶解了催化剂的丁二醛溶液中，加入丙烯醛和合成气，在温度和压力条件下，丙烯醛直接发生氢甲酰化反应合成1,4
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丁二醛。2.根据权利要求1所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：所述的丙烯醛以液态进入反应器。3.根据权利要求1或2所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：所述的合成气以气态进入反应器。4.根据权利要求1所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：所述的合成气中氢气和一氧化碳的摩尔比为(0.9～1.4)：1，丙烯醛和合成气的摩尔比为1：(2～3)。5.根据权利要求1所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：以羰基铑为催化剂，以三苯基膦为催化剂配体，溶解在丁二醛溶液中。6.根据权利要求1所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：羰基铑在反应溶液中的浓度为0.001～1％wt，三苯基膦与羰基铑的质量比为(15～1000)：1。7.根据权利要求6所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：三苯基膦在反应溶液中的浓度为1～15％wt。8.根据权利要求1所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：反应压力为0.5～5.0mpag，反应温度为80～200℃。9.根据权利要求1或8所述的丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，其特征在于：反应停留时间为5～20小时。
技术总结
本发明公开了一种丙烯醛氢甲酰化合成丁二醛工艺，以丙烯醛、合成气为原料，合成气包括氢气和一氧化碳，以丁二醛为溶剂，在溶解了催化剂的丁二醛溶液中，加入丙烯醛和合成气，在一定温度和压力条件下，丙烯醛直接发生氢甲酰化反应合成1,4
技术研发人员：梁建平 谭海军 王亚林 赵雯婷 代渝 王玉玫
受保护的技术使用者：中国成达工程有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/10/8