技术特征：
1.一种具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将一定量聚酰胺树脂和第一添加剂进行预混合，作为第一组分，通过平行双螺杆挤出机的主喂料口进行喂料；将一定量热塑性树脂与第二添加剂按比例进行预混合，作为第二组分，通过平行双螺杆挤出机的侧喂料口进行喂料；所述第一添加剂包括交联剂，第二添加剂包括相容剂；第一组分和第二组分经过双螺杆挤出机混合后再进入到串联的单螺杆挤出机中，挤出、冷却、拉条、切粒，获得具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒。2.根据权利要求1所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，第一添加剂还包括成核剂、抗氧剂、润滑剂、抗紫外剂中的至少一种；第二添加剂还包括抗氧剂、润滑剂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，各组分的重量份为：聚酰胺树脂：100份；交联剂：3-8份；热塑性树脂：1-10份；相容剂：1-5份。4.根据权利要求1所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，所述交联剂为马来酸酐类交联剂及选自异氰酸酯、多官能团环氧化合物中的一种或两种组合；其中，交联剂中马来酸酐类交联剂所占比例为50-80％。5.根据权利要求1所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机的长径比为40-60；第一组分物料在平行双螺杆挤出机中停留时间为1-2.5min；所述单螺杆挤出机的长径比为30-40；物料在单螺杆挤出机中停留时间为1-2.5min。6.根据权利要求5所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机中加入的第一组分物料的交联度达到20％-40％时所处的位置，为第二组分的侧喂料口所处的位置。7.根据权利要求1所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺树脂为pa6，相对粘度为2.8-3.4；所述热塑性树脂的加工温度范围在190-250℃，所述热塑性树脂包括abs树脂、ptfe树脂、ps树脂、pom树脂、pc树脂中的一种或几种组合；所述相容剂为马来酸酐接枝聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐的接枝共聚物、马来酸酐接枝abs、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁烯线性三嵌共聚物、乙烯-丙烯腈-马来酸酐的三元无规共聚物中的至少一种。8.根据权利要求1所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法，其特征在于，所述平行双螺杆挤出机的挤出温度为220-270℃，单螺杆挤出机的挤出温度为240-275℃。9.一种具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的制备方法制得。
10.一种根据权利要求9所述的具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒的应用，其特征在于，应用于聚酰胺微孔泡沫材料。
技术总结
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒及其制备方法与应用，具体制备方法包括以下步骤：将一定量聚酰胺树脂和第一添加剂进行预混合，作为第一组分，通过平行双螺杆挤出机的主喂料口进行喂料；将一定量热塑性树脂与第二添加剂按比例进行预混合，作为第二组分，通过平行双螺杆挤出机的侧喂料口进行喂料；第一添加剂包括交联剂，第二添加剂包括相容剂；第一组分和第二组分经过双螺杆挤出机混合后再进入到串联的单螺杆挤出机中，挤出、冷却、拉条、切粒，获得具有高交联度的高熔体强度聚酰胺颗粒，制备方法简单，适合工业化连续生产，反应时间短、交联度高、熔体强度高。熔体强度高。
技术研发人员：郑凯敬 崔伟松 周洪福 白育安 马安彤
受保护的技术使用者：中化学科学技术研究有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/1/14