一种搅拌式发酵罐结构的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域，特别涉及一种搅拌式发酵罐结构。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。
3.目前现有的发酵罐，在使用过程中，一般只能够将物料放置到发酵罐内部，不能够对内部物料进行搅拌，使得内部物料和空气的接触面较小，从而使得发酵时间长，不利于提高发酵效率，使用时存在着一定的局限性。
4.对此需要设计一种搅拌式发酵罐结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌式发酵罐结构，以解决上述背景技术中提出的目前一般只能够将物料放置到发酵罐内部，不能够对内部物料进行搅拌，使得内部物料和空气的接触面较小，从而使得发酵时间长，不利于提高发酵效率，使用时存在着一定的局限性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式发酵罐结构，包括罐体，所述罐体的中部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的内部侧面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的中部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定安装有搅拌片，所述罐体的内侧底部开设有限制孔，所述罐体的上部开设有槽口，所述搅拌杆的上部内侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的上部固定安装有挡块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被动齿轮的数量为两个，分别位于所述主动齿轮的两侧，所述转动杆的直径和通孔的直径相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆和搅拌片的数量为两个，两个所述搅拌片的上下相互交错安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限制孔的数量为两个，所述搅拌杆的下部活动连接至两个所述限制孔的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块位于槽口的上部，所述挡块的大小大于槽口的大小，所述搅拌杆的上部连接至槽口的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的上部固定安装有电动机，所述罐体的侧面固定安装有固定板，所述固定板的下部固定安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种搅拌式发酵罐结构，具有增加发酵效率的特点，具体地说：
13.该种搅拌式发酵罐结构，电动机的输出端和转动杆的上部固定连接，从而可以带动转动杆进行转动，转动杆转动时能够带动主动齿轮进行转动，因主动齿轮的侧面啮合连
接有被动齿轮，从而可以带动被动齿轮进行同步转动，在被动齿轮的中部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的侧面固定安装有搅拌片，在被动齿轮转动时，能够通过搅拌杆带动搅拌片进行转动，同时因两个搅拌片的上下相互交错安装，可以使得物料和空气接触较多，达到了增加发酵效率的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、通孔；3、转动杆；4、主动齿轮；5、被动齿轮；6、搅拌杆；7、搅拌片；8、限制孔；9、槽口；10、限位槽；11、限位杆；12、挡块；13、电动机；14、固定板；15、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种搅拌式发酵罐结构，包括罐体1，罐体1的中部开设有通孔2，通孔2的内部活动安装有转动杆3，转动杆3的内部侧面固定安装有主动齿轮4，启动电动机13，因电动机13的输出端和转动杆3的上部固定连接，从而可以带动转动杆3进行转动，转动杆3转动时能够带动主动齿轮4进行转动，因主动齿轮4的侧面啮合连接有被动齿轮5，从而可以带动被动齿轮5进行同步转动，在被动齿轮5的中部固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的侧面固定安装有搅拌片7，在被动齿轮5转动时，能够通过搅拌杆6带动搅拌片7进行转动，同时因两个搅拌片7的上下相互交错安装，可以使得物料和空气接触较多，罐体1的内侧底部开设有限制孔8，罐体1的上部开设有槽口9，搅拌杆6的上部内侧开设有限位槽10，限位槽10的内部活动安装有限位杆11，限位杆11的上部固定安装有挡块12，被动齿轮5的数量为两个，分别位于主动齿轮4的两侧，转动杆3的直径和通孔2的直径相匹配，搅拌杆6和搅拌片7的数量为两个，两个搅拌片7的上下相互交错安装。
21.限制孔8的数量为两个，搅拌杆6的下部活动连接至两个限制孔8的内部，挡块12位于槽口9的上部，挡块12的大小大于槽口9的大小，搅拌杆6的上部连接至槽口9的内部，转动杆3的上部固定安装有电动机13，电动机13的输出端和转动杆3的上部固定连接，罐体1的侧面固定安装有固定板14，固定板14的下部固定安装有支撑腿15。
22.工作原理：
23.该种搅拌式发酵罐结构，首先将物料放置到发酵罐内部，启动电动机13，因电动机13的输出端和转动杆3的上部固定连接，从而可以带动转动杆3进行转动，转动杆3转动时能够带动主动齿轮4进行转动，因主动齿轮4的侧面啮合连接有被动齿轮5，从而可以带动被动齿轮5进行同步转动，在被动齿轮5的中部固定安装有搅拌杆6，搅拌杆6的侧面固定安装有搅拌片7，在被动齿轮5转动时，能够通过搅拌杆6带动搅拌片7进行转动，同时因两个搅拌片
7的上下相互交错安装，可以使得物料和空气接触较多，限位杆11可以使得搅拌杆6在转动时，不会出现上部偏移的情况，最后达到了增加发酵效率的目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搅拌式发酵罐结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的中部开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部活动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的内部侧面固定安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的侧面啮合连接有被动齿轮(5)，所述被动齿轮(5)的中部固定安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的侧面固定安装有搅拌片(7)，所述罐体(1)的内侧底部开设有限制孔(8)，所述罐体(1)的上部开设有槽口(9)，所述搅拌杆(6)的上部内侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部活动安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的上部固定安装有挡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌式发酵罐结构，其特征在于：所述被动齿轮(5)的数量为两个，分别位于所述主动齿轮(4)的两侧，所述转动杆(3)的直径和通孔(2)的直径相匹配。3.根据权利要求1所述的一种搅拌式发酵罐结构，其特征在于：所述搅拌杆(6)和搅拌片(7)的数量为两个，两个所述搅拌片(7)的上下相互交错安装。4.根据权利要求1所述的一种搅拌式发酵罐结构，其特征在于：所述限制孔(8)的数量为两个，所述搅拌杆(6)的下部活动连接至两个所述限制孔(8)的内部。5.根据权利要求1所述的一种搅拌式发酵罐结构，其特征在于：所述挡块(12)位于槽口(9)的上部，所述挡块(12)的大小大于槽口(9)的大小，所述搅拌杆(6)的上部连接至槽口(9)的内部。6.根据权利要求1所述的一种搅拌式发酵罐结构，其特征在于：所述转动杆(3)的上部固定安装有电动机(13)，所述罐体(1)的侧面固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的下部固定安装有支撑腿(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌式发酵罐结构，包括罐体，罐体的中部开设有通孔，通孔的内部活动安装有转动杆，转动杆的内部侧面固定安装有主动齿轮，主动齿轮的侧面啮合连接有被动齿轮，被动齿轮的中部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的侧面固定安装有搅拌片，罐体的内侧底部开设有限制孔。该种搅拌式发酵罐结构，转动杆转动时能够带动主动齿轮进行转动，因主动齿轮的侧面啮合连接有被动齿轮，从而可以带动被动齿轮进行同步转动，在被动齿轮的中部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的侧面固定安装有搅拌片，在被动齿轮转动时，能够通过搅拌杆带动搅拌片进行转动，同时因两个搅拌片的上下相互交错安装，可以使得物料和空气接触较多，达到了增加发酵效率的目的。率的目的。率的目的。


技术研发人员：喻敬丹 陈洲元
受保护的技术使用者：盐城市全品机械有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/4