泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体涉及的是一种泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统。


背景技术：

2.麦汁煮沸系统是啤酒生产将原料糖化为麦芽糖全过程系统中的一个重要单元系统；其在生产工艺过程中作用是将其上一道过滤工艺单元过滤出来的稀麦汁，通过蒸汽内加热器煮沸蒸发一定的时间，达到浓缩稀麦汁到工艺要求的浓度，凝固出麦汁中多余的高分子蛋白质，煮出啤酒花的风味有效成分并高温异构化，通过煮沸挥发掉以dms(含硫蛋白质)为代表的杂味物质，最后对其完成高温杀菌，提供发酵合格要求的成品麦汁。
3.麦汁煮沸系统的核心设备是煮沸锅，结构有耐低压的锅体容器、位于锅体中心及液位以下的垂直列管式蒸汽内加热蒸发器(此后简称内加热器)，其中内加热器：当下全世界都是一个整体式垂直列管式蒸汽内加热蒸发器设计形式(注：列管的外壁和壳体通蒸汽产生冷凝水排除体外，列管的内壁为上下贯通的麦汁通道，汽化麦汁中的水分，产生向上的麦汁流推动力，实现上下循环加热煮沸蒸发)，其对应固定的煮沸能力和批次产量；而目前由于中国啤酒工业发展对多品种和灵活的批次产量的柔性生产要求，所以传统的固定的一体式内加热器就不能满足这一市场要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，以解决或缓解上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，包括锅体容器和位于锅体容器中心的内加热器，所述内加热器分为内圈和外圈两个高低不同可分可合的分区结构。
7.本实用新型的进一步技术：
8.优选的，所述内加热器外圈高度底，内圈高度高。
9.优选的，所述内加热器外圈和内圈分别设有蒸汽进口和冷凝水出口。
10.优选的，所述锅体容器外部设有蒸汽进入管路系统，包括一路总进汽，分二路可以通过各自管路上的阀门切换，分别进入外圈和内圈两个内加热器的蒸汽进口；
11.进入外圈和内圈两个内加热器，通过蒸汽液化释放的潜热来完成稀麦汁中的水分蒸发，蒸汽冷凝后通过冷凝水出口排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.分区加热的内加热器设计结构实现了麦汁的多规格产量的柔性生产。在低产量时，麦汁的液位低，按照加热列管不得露出液面干烧的原则，可只开启高度较低的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量少，其换热面积也是与其相匹配的；在高产量时，麦汁的液位高，此时麦汁液位已经没过中心区的内加热器，可同时开启内外两个分区的内加热器，由
于此时需要蒸发的麦汁量较大，其两个分区的换热面积也是与其相匹配的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.附图标记说明：1、锅体容器，2、内加热器，3、内圈，4、外圈，5、蒸汽进口，6、冷凝水出口，7、阀门。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，包括锅体容器1和位于锅体容器中心的内加热器2，所述内加热器2分为内圈3和外圈4两个高低不同可分可合的分区结构。
19.所述内加热器外圈4高度底，内圈3高度高。
20.所述内加热器外圈4和内圈3分别设有蒸汽进口5和冷凝水出口6。
21.所述锅体容器外部设有蒸汽进入管路系统，包括一路总进汽，分二路可以通过各自管路上的阀门7切换，分别进入外圈和内圈两个内加热器的蒸汽进口；
22.进入外圈和内圈两个内加热器，通过蒸汽液化释放的潜热来完成稀麦汁中的水分蒸发，蒸汽冷凝后通过冷凝水出口排出。
23.泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统具体的使用方法是，当低液位小产量时，开启外圈高度较低的内加热区来完成加热煮沸；当高液位大产量时，同时开启外圈和内圈两个内加热器组合成较大的换热面积来完成加热煮沸。这样以来就比较灵活地实现柔性生产目标。
24.内加热方式是整个换热器沉浸在麦汁中，蒸汽释放出的汽化潜热几乎全部得到利用。节能并且煮沸工艺效果好，因为其垂直贯通布置的列管，对煮沸过程凝固出的蛋白质能够絮凝成大的片状，且不一被列管的阻力所再次打碎便于后期的分离。而其它形式的外加热器的这个效果就难以做到。从而及影响节能有影响产品的质量。
25.分区加热的内加热器设计结构实现了麦汁的多规格产量的柔性生产。在低产量时，麦汁的液位低，按照加热列管不得露出液面干烧的原则，可只开启高度较低的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量少，其换热面积也是与其相匹配的；在高产量时，麦汁的液位高，此时麦汁液位已经没过中心区的内加热器，可同时开启内外两个分区的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量较大，其两个分区的换热面积也是与其相匹配的。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.在本实用新型中，除非有明确的规定和限定，特征之间相互交错，不一定独立存在。以上显示与描述包括本实用新型的基本原理、主要特征及其优点。从事该专业的技术人员需知，本实用新型不局限于上述实施例的限制，上述的实施例与说明书仅为本实用新型的优选例，而不是用来限制本实用新型，以成为唯一选择。在实用新型的精神和范围要求下，本实用新型还可进一步变化并优化，对本实用新型进行的改进优化都进入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护具体范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，其特征在于：包括锅体容器和位于锅体容器中心的内加热器，所述内加热器分为内圈和外圈两个高低不同可分可合的分区结构。2.根据权利要求1中所述的泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，其特征在于：所述内加热器外圈高度底，内圈高度高。3.根据权利要求1中所述的泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，其特征在于：所述内加热器外圈和内圈分别设有蒸汽进口和冷凝水出口。4.根据权利要求3中所述的泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，其特征在于：所述锅体容器外部设有蒸汽进入管路系统，包括一路总进汽，分二路可以通过各自管路上的阀门切换，分别进入外圈和内圈两个内加热器的蒸汽进口；进入外圈和内圈两个内加热器，通过蒸汽液化释放的潜热来完成稀麦汁中的水分蒸发，蒸汽冷凝后通过冷凝水出口排出。

技术总结
本实用新型公开了泵内分区加热柔性麦汁煮沸系统，涉及啤酒生产技术领域，包括锅体容器和位于锅体容器中心的内加热器，所述内加热器分为内圈和外圈两个高低不同可分可合的分区结构。分区加热的内加热器设计结构实现了麦汁的多规格产量的柔性生产。在低产量时，麦汁的液位低，按照加热列管不得露出液面干烧的原则，可只开启高度较低的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量少，其换热面积也是与其相匹配的；在高产量时，麦汁的液位高，此时麦汁液位已经没过中心区的内加热器，可同时开启内外两个分区的内加热器，由于此时需要蒸发的麦汁量较大，其两个分区的换热面积也是与其相匹配的。其两个分区的换热面积也是与其相匹配的。其两个分区的换热面积也是与其相匹配的。


技术研发人员：陶安军
受保护的技术使用者：安徽华艺不锈钢容器有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/7/8