一种抗冲击塑料壳及其制备方法与流程

1.本发明涉及塑料制备领域，具体涉及一种抗冲击塑料壳及其制备方法。


背景技术：

2.塑料需求日益增加，早期的塑料制品由于成分单一，工艺简单，制成成品之后，耐用性不强，很多也只是使用在普通的日常场景、物件上，然而，随着社会的发展，产生了更多的塑料的使用需求，对塑料制品的性能要求越来越高，与此同时，塑料的成分逐渐复杂化，出现了许多新型塑料成分或原料，其中，现阶段在新能源领域快速发展的背景下，新能源电池的包装、运输等领域都需要使用塑料制品，如塑料壳，以起到保护电池的作用，其次，大部分家电的外壳等部件，也对耐用的塑料需求增加。


技术实现要素：

3.本发明提供一种抗冲击塑料壳及其制备方法，得到一种抗冲击性能好的塑料，解决电池或电器周围包裹塑料壳易破损的问题出现。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗冲击塑料壳，其中，包括以下重量份原料制成：abs树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份。
5.作为优选，所述abs树脂采用丙烯腈和苯乙烯两种单体的共聚物。
6.或者降低丁二烯在abs树脂中的含量，使其含量很低。丙烯腈与苯乙烯的引燃温度相近，并且相比于丁二烯对人体更加友好，致癌性相比丁二烯更低。
7.作为优选，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
8.作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂，为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
9.作为优选，所述阻燃剂为三氧化二锑或三聚磷酸铝。
10.作为优选，所述抗冲击剂为晶须硅。
11.作为优选，晶须硅的粒径为2至3微米，水分含量小于0.2%。
12.作为优选，所述助剂为抗氧化剂、润滑剂和热稳定剂任意比的混合物，其中抗氧化剂为抗氧化剂1010，润滑剂为石蜡，热稳定剂为硬脂酸锌。
13.一种抗冲击塑料壳的制备方法，其中，包括以下步骤。
14.步骤1、按照重量比称取abs树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份加入高速共混机中预混；步骤2、将步骤1所得预混料加入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出；步骤3、将步骤2中熔融挤出的塑料流入塑料壳模具中进行压模成型，等成型塑料冷却后得到抗冲击塑料壳。
15.作为优选，步骤2中的熔融挤出条件为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度200℃，四区温度205℃，五区温度210℃，六区温度215℃，七区温度220℃，八区温度220℃，
九区温度230℃，主机转速300-600r/min，双螺杆挤出机的长径比为35:1。
16.综上所述，本发明具有如下有益效果。
17.1、 通过假如抗冲击剂，提升制成塑料的抗冲击能力。
18.2、 原料中的abs树脂采用丙烯腈与苯乙烯两种单体的共聚物，丙烯腈与苯乙烯的引燃温度相近，并且相比于丁二烯对人体更加友好，致癌性相比丁二烯更低。
附图说明
19.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
20.图1为抗冲击塑料壳的制备步骤流程图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
22.实施例一一种抗冲击塑料壳，其中，包括以下重量份原料制成：abs树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份。
23.abs树脂采用丙烯腈和苯乙烯两种单体的共聚物。
24.丙烯腈与苯乙烯的引燃温度相近，并且相比于丁二烯对人体更加友好，致癌性相比丁二烯更低。
25.增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
26.偶联剂为硅烷偶联剂，为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
27.阻燃剂为三氧化二锑或三聚磷酸铝。
28.抗冲击剂为晶须硅。
29.晶须硅的粒径为2至3微米，水分含量小于0.2%。
30.助剂为抗氧化剂、润滑剂和热稳定剂任意比的混合物，其中抗氧化剂为抗氧化剂1010，润滑剂为石蜡，热稳定剂为硬脂酸锌。
31.如图1所示，一种抗冲击塑料壳的制备方法，其中，包括以下步骤。
32.步骤1、按照重量比称取abs树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份加入高速共混机中预混；步骤2、将步骤1所得预混料加入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出；步骤3、将步骤2中熔融挤出的塑料流入塑料壳模具中进行压模成型，等成型塑料冷却后得到抗冲击塑料壳。
33.步骤2中的熔融挤出条件为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度200℃，四区温度205℃，五区温度210℃，六区温度215℃，七区温度220℃，八区温度220℃，九区温度230℃，主机转速300-600r/min，双螺杆挤出机的长径比为35:1。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
35.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种抗冲击塑料壳，其特征在于，包括以下重量份原料制成：abs树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，所述abs树脂采用丙烯腈和苯乙烯两种单体的共聚物。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。4.根据权利要求1所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂，为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，所述阻燃剂为三氧化二锑或三聚磷酸铝。6.根据权利要求1所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，所述抗冲击剂为晶须硅。7.根据权利要求6所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，晶须硅的粒径为2至3微米，水分含量小于0.2%。8.根据权利要求1所述的一种抗冲击塑料壳，其特征在于，所述助剂为抗氧化剂、润滑剂和热稳定剂任意比的混合物，其中抗氧化剂为抗氧化剂1010，润滑剂为石蜡，热稳定剂为硬脂酸锌。9.一种抗冲击塑料壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照重量比称取abs树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份加入高速共混机中预混；步骤2、将步骤1所得预混料加入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出；步骤3、将步骤2中熔融挤出的塑料流入塑料壳模具中进行压模成型，等成型塑料冷却后得到抗冲击塑料壳。10.根据权利要求9所述的一种抗冲击塑料壳的制备方法，其特征在于，步骤2中的熔融挤出条件为：一区温度180℃，二区温度190℃，三区温度200℃，四区温度205℃，五区温度210℃，六区温度215℃，七区温度220℃，八区温度220℃，九区温度230℃，主机转速300-600r/min，双螺杆挤出机的长径比为35:1。

技术总结
一种抗冲击塑料壳，包括以下重量份原料制成：ABS树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份。基于使用上述原料的一种抗冲击塑料壳的制备方法，包括以下步骤，步骤1、按照重量比称取ABS树脂100份、增塑剂4份、偶联剂3份、阻燃剂6份、抗冲击剂10份和助剂7份加入高速共混机中预混；步骤2、将步骤1所得预混料加入双螺杆挤出机中，进行熔融挤出；步骤3、将步骤2中熔融挤出的塑料流入塑料壳模具中进行压模成型，等成型塑料冷却后得到抗冲击塑料壳。使用上述原料和方法，得到一种抗冲击性能好的塑料，解决电池或电器周围包裹塑料壳易破损的问题出现。裹塑料壳易破损的问题出现。裹塑料壳易破损的问题出现。


技术研发人员：臧勇 胡春贤
受保护的技术使用者：浙江悦达塑业股份有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/7/29