1.本实用新型涉及芽孢杆菌生产技术领域，具体公开一种芽孢杆菌生产用种子罐。
背景技术：
2.芽孢杆菌可以产生赤霉素、吲哚乙酸、细胞分裂素等多种生理活性物质和氨基酸类物质，促进植物根系及植株生长，增强植物抗病性，减少病害的发生，在这处理的过程中，会需要用到对种子进行发酵的处理罐。
3.在种子发酵的过程中，处理罐表层会有泡沫层出现，严重影响芽孢杆菌的发酵速率，导致生产进度的缓慢。为此，我们需要对其进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种芽孢杆菌生产用种子罐。
5.为达到以上目的，本实用新型提供一种芽孢杆菌生产用种子罐，包括处理罐，所述处理罐为双层透明设置，且所述处理罐内层设置有导热机构，所述处理罐外层两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的内侧通过对应滑动安装的连接块共同连接有浮罩，所述浮罩采用浮体材料制作而成，所述浮罩内侧底部开设有多组滤孔，所述处理罐内侧且靠近浮罩的上方设置有吸沫罩，所述吸沫罩外形呈喇叭状，且所述吸沫罩顶部两侧均设置有升降机构，所述处理罐外侧上方位置固定连接有固定架，所述升降机构的一端均固定安装在固定架内侧底部，所述吸沫罩内侧中间位置连通有延伸管，所述延伸管一端贯穿至处理罐顶部且端部设置有抽吸机构，所述处理罐一侧转动安装有活动门，所述处理罐底部连通有排液管，所述处理罐一侧且靠近下方位置连通安装有排料通道。
6.优选的，所述导热机构包括嵌装在处理罐内层的加热管，所述加热管内部连通安装有连接管，所述连接管贯穿至处理罐的外侧。
7.优选的，所述支撑组件包括均安装在处理罐外层一侧的条形架，所述条形架内侧开设有滑槽，所述连接块滑动在滑槽的内部。
8.优选的，所述升降机构包括均安装在固定架内侧一端的液压缸，所述液压缸的伸缩端滑动贯穿处理罐顶部且端部与吸沫罩顶部固定连接。
9.优选的，所述抽吸机构包括与延伸管相连通的抽吸管，所述抽吸管远离延伸管的一端连通有抽吸泵，所述抽吸泵底部通过设置的安装组件与处理罐外壁固定连接。
10.优选的，所述安装组件包括固定板，所述固定板安装在处理罐的底部，且所述固定板一侧与处理罐外壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在处理罐内侧设置的可以随液面移动的浮罩，可便于将液面表层的泡沫层进行隔绝，随即通过升降机构带动的吸沫罩，将浮罩内部框住的泡沫进行吸收，致使在发酵进程中，芽孢杆菌表层能够与处理罐内部下方的芽孢杆菌进行同步发酵，确保统一性，且在处理罐内层设置的加热管，通过外侧的连
接管与外部电源连接，可控制处理罐内部的温度，更进一步提升发酵速率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型处理罐内侧局部结构剖视图；
14.图3为本实用新型处理罐内侧部分结构剖视图；
15.图4为本实用新型条形架内部结构剖视图。
16.图中：1、处理罐；2、延伸管；3、活动门；4、排液管；5、固定架；6、液压缸；7、抽吸管；8、抽吸泵；9、固定板；10、连接块；11、加热管；12、连接管；13、浮罩；14、吸沫罩；15、条形架。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.如图1-图4所示的一种芽孢杆菌生产用种子罐，包括处理罐1，处理罐1为双层透明设置，且处理罐1内层设置有导热机构，处理罐1外层两侧均设置有支撑组件，支撑组件的内侧通过对应滑动安装的连接块10共同连接有浮罩13，浮罩13采用浮体材料制作而成，浮罩13内侧底部开设有多组滤孔，处理罐1内侧且靠近浮罩13的上方设置有吸沫罩14，吸沫罩14外形呈喇叭状，且吸沫罩14顶部两侧均设置有升降机构，处理罐1外侧上方位置固定连接有固定架5，升降机构的一端均固定安装在固定架5内侧底部，吸沫罩14内侧中间位置连通有延伸管2，延伸管2一端贯穿至处理罐1顶部且端部设置有抽吸机构，处理罐1一侧转动安装有活动门3，处理罐1底部连通有排液管4，处理罐1一侧且靠近下方位置连通安装有排料通道。
19.通过设置的连接块10撑组件，可对浮罩13的移动轨迹进行平衡限位，随着液面移动，不仅能降低泡沫的产生，同时泡沫也随着滤孔的穿透，置于浮罩13内侧表面，然后结合吸沫罩14和抽吸机构，来将液面的泡沫层进行吸收，降低泡沫层依附在芽孢杆菌的概率，使其处理罐1内部的芽孢杆菌发酵进程相统一。
20.导热机构包括嵌装在处理罐1内层的加热管11，加热管11内部连通安装有连接管12，连接管12贯穿至处理罐1的外侧，加热管11与外部的连接管12相连通，可从外部连接电源，促使内部的加热管11在处理罐1内部进行加热，提升发酵速率。
21.支撑组件包括均安装在处理罐1外层一侧的条形架15，条形架15内侧开设有滑槽，连接块10滑动在滑槽的内部，通过设置的条形架15可便于连接块10滑动在内部带动浮罩13移动，随着液面的上移，浮罩13平衡的浮在液面表层。
22.升降机构包括均安装在固定架5内侧一端的液压缸6，液压缸6的伸缩端滑动贯穿处理罐1顶部且端部与吸沫罩14顶部固定连接，液压缸6可根据处理罐1内部液面的变化，来带动吸沫罩14上下移动，从而吸收浮罩13内部的泡沫。
23.抽吸机构包括与延伸管2相连通的抽吸管7，抽吸管7远离延伸管2的一端连通有抽吸泵8，抽吸泵8底部通过设置的安装组件与处理罐1外壁固定连接，抽吸泵8连接电源，通过抽吸管7和延伸管2来驱使吸沫罩14进行吸沫作业。
24.安装组件包括固定板9，固定板9安装在处理罐1的底部，且固定板9一侧与处理罐1
外壁固定连接，固定板9便于将抽吸泵8稳定的安装在处理罐1的外壁进行使用。
25.工作原理：在使用时，处理罐1可将芽孢杆菌进行储存然后与发酵菌进行融合，在发酵过程中，加热管11与连接管12进行连接，从外部连接电源驱使加热管11能在处理罐1内层进行加热保温工作，且连接管12外部可连通外接的温度检测仪，来对处理罐1内侧进行控温，由此而来可在一定程度上提升了发酵的速率，处理罐1内侧的液面随着发酵进程会产生泡沫在浮罩13的压制下，泡沫可通过浮罩13内侧底部开设的滤孔置于浮罩13内侧表面，此时只需要从外部观察处理罐1液面的高度，驱动液压缸6带动吸沫罩14下移，置于浮罩13内侧表面上方处，将产生的泡沫通过抽吸泵8即可吸收出处理罐1外部，由此而来可确保芽孢杆菌在处理罐1内部的发酵进程保持统一性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种芽孢杆菌生产用种子罐，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）为双层透明设置，且所述处理罐（1）内层设置有导热机构，所述处理罐（1）外层两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的内侧通过对应滑动安装的连接块（10）共同连接有浮罩（13），所述浮罩（13）采用浮体材料制作而成，所述浮罩（13）内侧底部开设有多组滤孔，所述处理罐（1）内侧且靠近浮罩（13）的上方设置有吸沫罩（14），所述吸沫罩（14）外形呈喇叭状，且所述吸沫罩（14）顶部两侧均设置有升降机构，所述处理罐（1）外侧上方位置固定连接有固定架（5），所述升降机构的一端均固定安装在固定架（5）内侧底部，所述吸沫罩（14）内侧中间位置连通有延伸管（2），所述延伸管（2）一端贯穿至处理罐（1）顶部且端部设置有抽吸机构，所述处理罐（1）一侧转动安装有活动门（3），所述处理罐（1）底部连通有排液管（4），所述处理罐（1）一侧且靠近下方位置连通安装有排料通道。2.根据权利要求1所述的一种芽孢杆菌生产用种子罐，其特征在于：所述导热机构包括嵌装在处理罐（1）内层的加热管（11），所述加热管（11）内部连通安装有连接管（12），所述连接管（12）贯穿至处理罐（1）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种芽孢杆菌生产用种子罐，其特征在于：所述支撑组件包括均安装在处理罐（1）外层一侧的条形架（15），所述条形架（15）内侧开设有滑槽，所述连接块（10）滑动在滑槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种芽孢杆菌生产用种子罐，其特征在于：所述升降机构包括均安装在固定架（5）内侧一端的液压缸（6），所述液压缸（6）的伸缩端滑动贯穿处理罐（1）顶部且端部与吸沫罩（14）顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种芽孢杆菌生产用种子罐，其特征在于：所述抽吸机构包括与延伸管（2）相连通的抽吸管（7），所述抽吸管（7）远离延伸管（2）的一端连通有抽吸泵（8），所述抽吸泵（8）底部通过设置的安装组件与处理罐（1）外壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种芽孢杆菌生产用种子罐，其特征在于：所述安装组件包括固定板（9），所述固定板（9）安装在处理罐（1）的底部，且所述固定板（9）一侧与处理罐（1）外壁固定连接。
技术总结
本实用新型涉及芽孢杆菌生产技术领域，具体公开一种芽孢杆菌生产用种子罐，包括处理罐，所述处理罐为双层透明设置，且所述处理罐内层设置有导热机构，所述处理罐外层两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的内侧通过对应滑动安装的连接块共同连接有浮罩，所述浮罩采用浮体材料制作而成，所述浮罩内侧底部开设有多组滤孔，所述处理罐内侧且靠近浮罩的上方设置有吸沫罩，所述吸沫罩外形呈喇叭状，且所述吸沫罩顶部两侧均设置有升降机构，所述处理罐外侧上方位置固定连接有固定架，所述升降机构的一端均固定安装在固定架内侧底部，所述吸沫罩内侧中间位置连通有延伸管，本实用新型可对发酵罐内部的泡沫层进行吸收，从而可提升对芽孢杆菌发酵速率。杆菌发酵速率。杆菌发酵速率。
技术研发人员：李明鹏 金春梅
受保护的技术使用者：山东金铭生物技术有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/9/6