绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于包装材料领域，尤其是一种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材 料。
【背景技术】
[0002] 目前包装材料多以瓦愣纸板、蜂窝纸板为主，在使用过程中会遇到如下问题，材料 缓冲性能差，尤其是瓦愣纸板、蜂窝纸板，究其原因主要是制作材料组分以及添加量存在问 题，现有制作瓦愣纸板、蜂窝纸板的材料不易机械加工、抗菌性能差、成本稿、尺寸稳定性 差、抗湿性弱。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绿色环保的超低密度天然纤维 缓冲包装材料，该包装材料组分配方科学合理、材料有易机械加工、抗菌性能好、成本低、尺 寸稳定性好、抗湿性强。
[0004] 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其包装材料的组分及其重量份 数比为：
[0006] 针叶松木材纤维 20-30份； 阔叶杨木材纤维 10-25份； 非木材稻草纤维 5-10份； 防水剂 2-8份； 阻燃剂 1-3份； 防腐剂 2-5份； 增塑剂 4-6份； 润滑剂 3-7份。
[0007] 而且，所述的该包装材料的组分及其最优重量份数比为：
[0008] 针叶松木材纤维 25份； 阔叶杨木材纤维 15份； 非木材稻草纤维 7份； 防水剂 6份； 阻燃剂 2份； 防腐剂 4份；
[0009] 增塑剂 5份； 润滑剂 5份。
[0010] 而且，所述的防水剂为甲基硅酸钠。
[0011] 而且，所述的增塑剂为乙基己基胺。
[0012] 本发明的优点和有益效果为：
[0013] 本发明成型制得超低密度> 50kg/m3)包装材料。材料缓冲性能优于瓦愣纸板、蜂 窝纸板，材料有易机械加工、抗菌性能好、成本低、尺寸稳定性好、抗湿性强等优点。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0015] 实施例1
[0016] 一种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其包装材料的组分及其重量分 别比为：针叶松木材纤维20Kg ;阔叶杨木材纤维12Kg ;非木材稻草纤维8Kg ;防水剂2Kg ;阻 燃剂IKg ;防腐剂3Kg ;增塑剂6Kg ;润滑剂7Kg。
[0017] 实施例2
[0018] 一种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其包装材料的组分及其重量分 别比为：针叶松木材纤维25Kg ;阔叶杨木材纤维15Kg ;非木材稻草纤维8Kg ;防水剂5Kg ;阻 燃剂2Kg ;防腐剂4Kg ;增塑剂5Kg ;润滑剂5Kg。
[0019] 实施例3
[0020] -种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其包装材料的组分及其重量分 别比为：针叶松木材纤维30Kg ;阔叶杨木材纤维25Kg ;非木材稻草纤维IOKg ;防水剂2Kg ; 阻燃剂2Kg ;防腐剂5Kg ;增塑剂4Kg ;润滑剂6Kg。
[0021] 本发明主要采用湿法发泡的方法使植物纤维在水混合态中搅拌并引起帚化，使纤 维定向、结合，再加入表面活性剂与胶粘剂在搅拌条件下，形成很多小汽室从而达到体积增 大的目的，形成的许多小汽室使材料具有一定的缓冲和机械性能。加入抗菌助剂以降低病 菌或霉菌在植物纤维环境下的生存能力。
【主权项】
1. 一种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其特征在于：该包装材料的组分 及其重量份数比为： 针叶松木材纤维 20-30份； 阔叶杨木材纤维 10-25份； 非木材稻草纤维 5_10份； 防水剂 2-8份； 阻燃剂 1-3份； 防腐剂 2-5份； 增塑剂 4-6份； 润滑剂 3-7份。
2. 根据权利要求1所述的绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其特征在于： 所述的该包装材料的组分及其最优重量份数比为： 针叶松木材纤维 25份; 阔叶杨木材纤维 15份; 非木材稻草纤维 7份； 防水剂 6份； 阻燃剂 2份； 防腐剂 4份； 增塑剂 5份； 润滑剂 5份。
3. 根据权利要求1所述的绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其特征在于： 所述的防水剂为甲基硅酸钠。
4. 根据权利要求1所述的绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其特征在于： 所述的增塑剂为乙基己基胺。
【专利摘要】本发明涉及一种绿色环保的超低密度天然纤维缓冲包装材料，其包装材料的组分及其重量份数比为：针叶松木材纤维20-30份；阔叶杨木材纤维10-25份；非木材稻草纤维5-10份；防水剂2-8份；阻燃剂1-3份；防腐剂2-5份；增塑剂4-6份；润滑剂3-7份。本发明包装材料组分配方科学合理、材料有易机械加工、抗菌性能好、成本低、尺寸稳定性好、抗湿性强。
【IPC分类】C08K13-08, C08L97-02
【公开号】CN104559269
【申请号】CN201310470530
【发明人】李洪泽
【申请人】天津市洪泽包装制品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月11日