一种山茶油胶囊低温制备方法及其脱臭电解设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种山茶油制品的制备方法，尤其涉及山茶油胶囊在制备过程中的除 臭方法。
【背景技术】
[0002] 传统山茶油由尖木挤压法，出油率抵，让费资源大；山茶油的食用方法为毛油当食 用油来使用，山茶油熏味重，杂质多苦味及异味重，难以食用；当外出时药用时(驱蚊、消毒、 肚痛、肠胃不适等）山茶油随带不方便，没能及时的抹擦或饮食。为此精制山茶油一般采用 含高温工艺技术进行处理：毛茶油一过滤一碱炼一水洗一脱色一脱臭一精制茶油毛茶油一 过滤一碱炼一水洗一脱色一脱臭一精制茶油。以下以申请号为200710086662. 5的《山茶油 二次制取技术》为例进行介绍其中的高温脱臭工艺： 脱臭：将脱色油吸入经特殊设计的脱臭锅，先用间接蒸汽升温至ll〇°C，再用导热油升 温至150°C时开直接蒸汽翻动，此直接蒸汽为过热蒸汽，直接蒸汽应先开大一些，但以不使 油飞溅大厉害为好。继续加温至240°C计时，此时到分离器取样观察，样品保留。计时2小 时后再取样与原先地样品作比较，如色泽谈下来，稠度稀了时，关小直接汽阀门，再计时2 小时后关掉加热系统与直接蒸汽，然后进行冷却，当油温降至70°C关蒸汽喷射泵，让油继续 冷却（在蒸汽管中通入冷却水），一直到油温为室温（25°C左右）才能翻锅。脱臭的真空系 统采用三级蒸汽喷射泵或四级泵，真空度（绝对压强）控制在300Pa左右。
[0003] 高温脱臭过程中容易导致油脂、碳水化合物的降解、热聚合反应以及蛋白质的变 性所带来的有害物质；另外还会因高温而导致的茶油色泽深暗，带有焦糊味等现象。
[0004] 发明目的 本发明提供一种无需高温处理就可获得的无杂质无异味精制山茶油制品。
[0005] 技术方案： 一种山茶油胶囊低温制备方法，它包括：原料毛油一脱胶一脱酸一水洗一脱色一脱臭 -冬化脱脂一成品山茶油一成品山茶油胶囊，所述的脱臭工艺采用以下电子分解步骤： 1) 通过预过滤器对自来水进行预过滤； 2) 预过滤后的水通过供给泵升压后排入活性炭过滤器进行溶解； 3) 溶解后的水导入纳米过滤器生成浓缩水和处理水； 4) 将处理水导入电解槽进行电分解，生成酸性水和碱性水； 5) 将酸性水和液态山茶油加入除臭缸中，并搅拌3. 3h; 6) 待酸性水和山茶油完全静止后进行油、水分离； 7) 将碱离子水和液态山茶油加入除臭缸中，并搅拌lh; 8) 待碱离子水和山茶油完全静止后进行油、水分离； 9) 将步骤8)得到的成品山茶油进行脱脂。
[0006] -种山茶油制备用的脱臭电解设备，它包括：主通水路，主通水路的上游侧朝向下 游侧依次配置有预过滤器、供给泵、第一活性炭过滤器、第二活性炭过滤器、纳米过滤器、电 解槽；所述电解槽的出水口与除臭缸连通。
[0007] 所述电解槽内设有被电解隔膜分隔的阳极室和阴极室，在阳极室内设有阳极板， 阴极室内设有阴极板；在所述阳极室的出水口处连接有第一出水管口，阴极室的出水口连 接有第二出水管口。
[0008] 在琐碎第一出水管口和第二出水管口内分别设有第一排水调整阀、第二排水调整 阀。
[0009] 所述纳米过滤器内设有NF膜对自来水进行处理。
[0010] 所述电解槽还包括侧板一、侧板二、主通水管接头、电极接线柱及振动器；所述侧 板一上设置有第一凹槽，侧板二上设置有第二凹槽，并在第二凹槽上设置有通孔，用于安装 电极接线柱；所述侧板一与侧板二密闭连接，通过第一凹槽和第二凹槽形成电解槽内腔； 所述主通水管接头设于侧板一上，并与第一凹槽连通；所述阳极板安装于第二凹槽内，阴极 板设于第一凹槽内；所述电极接线柱固定在阳极板内，振动器设于阴极板上。
[0011] 有益之处： 1)本发明提供了一种山茶油胶囊低温制备方法，在原料毛油进行脱色处理后，利用脱 臭电解设备生成电解水，即通过电解槽对处理水进行电分解，形成酸性水和碱离子水，再将 酸性水与脱色后的毛油加入除臭缸内搅拌3. 3h，然后进行油、水分离，将分离出的油与碱离 子水加入除臭缸内搅拌lh后，再进行油、水分离，然后进行脱脂工艺，即得到成品山茶油； 因本发明是利用电解水对毛油进行低温脱臭、异物清除处理，可以完全避免传统技术中因 采用高温脱臭在生产过程中容易导致油脂、碳水化合物的降解、热聚合反应以及蛋白质的 变性所带来的有害物质；另外还会因高温而导致的茶油色泽深暗，带有焦糊味等现象出 现。
[0012] 2)本发明在电解槽对自来水电解处理前，先将自来水通过预过滤器进行预过滤， 因预过滤器利用无纺布等，可以对导入主通水路内的自来水混入的大的颗粒或垃圾等比较 大的异物进行捕捉，并将其除去，以保证自来水中不会有污物对山茶油的卫生造成影响。另 夕卜，该预过滤器为了防止因微小颗粒混入供给泵内部因其的泵能力下降而设置。
[0013] 3)本发明在电解槽前的主通水管还设置有两个活性碳过滤器，利用活性碳过滤器 可以对水中残留盐等进行过滤，进一步保证了山茶油的安全性和净度。
[0014] 4)本发明在电解槽前设置有NF膜，利用NF膜对被活性炭过滤器过滤后的水进行 处理，可以对水中的有机物(例如三齒甲烷或水臭味、农药等)、重金属离子(例如铅、铬、镉、 水银等)、还有钠、钙等低分子量的离子成分除去，以保证进入电解槽的自来水的净度，及无 臭味，进而保证电解后的水与山茶油混合后，不会对山茶油的食用安全性造成影响。
[0015] 5)因本发明在电解槽内设置有带有超声晶振片的振动器，很好的实现了对来水中 有机、有毒物质的破坏，进而提_ 了电解水的效率和质量，进一步保证导入除臭缸内的电解 水不会对山茶油的食用安全造成影响。
[0016] 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步的说明。
【附图说明】
[0017] 图1为本发明电解槽俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限 制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本 发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019] 一种山茶油胶囊低温制备方法，它包括：原料毛油一脱胶一脱酸一水洗一脱色一 脱臭一冬化脱脂一成品山茶油一成品山茶油胶囊，所述的脱臭工艺采用以下电子分解步 骤： 1) 通过预过滤器对自来水进行预过滤； 2) 预过滤后的水通过供给泵升压后排入活性炭过滤器进行溶解； 3) 溶解后的水导入纳米过滤器生成浓缩水和处理水； 4) 将处理水导入电解槽进行电分解，生成酸性水和碱性水； 5) 将酸性水和液态山茶油加入除臭缸中，并搅拌3. 3h; 6) 待酸性水和山茶油完全静止后进行油、水分离； 7) 将碱离子水和液态山茶油加入除臭缸中，并搅拌lh; 8) 待碱离子水和山茶油完全静止后进行油、水分离； 9) 将步骤8)得到的成品山茶油进行脱脂。
[0020] 在本发明中，步骤9)中所述的胶囊制备工艺按国家保健胶囊加工工艺进行加工， 故其具体加工工艺不再详细描述。
[0021] 一种山茶油制备用的脱臭电解设备，主要包括壳体、出水部、净水部和具有生成浓 缩水和处理水的纳米过滤器；出水部安装在壳体上，出水部另一端连接除臭缸顶端，纳米过 滤器配置在壳体内；在壳体内还设有电解槽，该电解槽内设有阳极板和阴极板，用于对处理 水进行电分解。
[0022] 本发明的电解水生成用于利用原水生成碱离子水和酸性水，再通过壳体上的出水 部将碱离子水和酸性水喷入除臭缸。
[0023] 具体的，在除臭缸的中部侧壁及底部侧壁上分别设置第一水泵、第二水泵，在添加 电解水时，计算除臭缸中部第一水泵与除臭缸底部之间的距离，即保证添加的电解水在除 臭缸内静止后，最高水平面在除臭缸中部第一水泵的下方，以保证除臭缸中部的第一水泵 抽出的都是山茶油；待第一水泵抽空时，即说明山茶油完全被抽出，此时利用除臭缸底部的 第二水泵将利用后的电解水抽出。
[0024] 在本发明中，为保证出水部排入除臭缸内的碱离子水和酸性水的净度，在电解槽 进水口前设有纳米过滤器，具体的通过纳米过滤器连通有主通水路，该主通水路连接自来 水管，并在主通水路上设有过滤器对自来水中异物进行清除。
[0025] 具体而言，从主通水路的上游侧朝向下游侧依次配置预过滤器、供给泵、第一活性 碳过滤器、第二活性碳过滤器、纳米过滤器、电解槽；其中，预过滤器利用无纺布等，对导入 主通水路内的自来水混入的大的颗粒或垃圾等比较大的异物进行捕捉，并将其除去。另外， 该预过滤器为了防止因微小颗粒混入供给泵内部因其的泵能力下降而设置。
[0026] 经过预过滤器而到达供给泵的水，被供给泵升压(例如0. 4MPa)后向下游侧压送。 另外，供给泵用于通过将除去了垃圾等的水进行升压后向下游侧压送来产生纳米过滤器的 逆渗透压。并且，被供给泵升压后向下游侧压送的水，导入第一活性碳过滤器和第二活性碳 过滤器而出去游离残留盐。
[0027] 第一和第二活性碳过滤器用于将溶解在水中的成分、特别是发出异味或臭味的物 质除去。
[0028] 预过滤器、供给泵、第一活性碳过滤器、第二活性碳过滤器、纳米过滤器组成本发 明的净水部，以对自来