热塑性树脂组合物及使用其的模制泡沫的制作方法

文档序号:8287325阅读:391来源:国知局
热塑性树脂组合物及使用其的模制泡沫的制作方法
【技术领域】
[0001] 公开的是热塑性树脂组合物及使用其的模制品。
【背景技术】
[0002] 通常,通过接枝共聚苯己締和丙締膳单体与了二締类橡胶状聚合物得到的ABS树 脂具有优异的耐冲击性和可模制性,而且还具有优异的机械强度、热变形温度等和理想的 着色性能,因此其被广泛用于电气/电子设备、汽车部件、办公用品等。然而,ABS树脂在其 橡胶组分内具有化学不稳定的双键,由于橡胶组分由于紫外线射线容易老化,从而ABS树 脂具有非常弱的耐候性的问题。已经做出在挤出过程中通过添加紫外线稳定剂至其改善该 问题的尝试,但是几乎没有效果,并且还导致关于紫外线射线的弱性能。因此,已经提出改 善该问题的多种方法,W及具体地,使用化学稳定的丙締酸类(丙締酸基,acrylic-based) 橡胶取代了二締橡胶的方法,使用聚合了二締和丙締酸类可聚合单体得到的橡胶状聚合物 的方法等已经被广泛使用。
[0003] 通过接枝共聚苯己締和丙締膳单体至丙締酸类橡胶状聚合物得到的ASA(丙締酸 醋-苯己締-丙締膳)接枝共聚物已经被广泛用于要求耐候性的车辆、农场设备等或特定 的电气/电子设备的内部/外部部件。
[0004] ASA树脂没有化学不稳定的双键,因此,对于耐候性没有特别的影响。然而,ASA树 脂具有劣化的耐冲击性的问题。为了解决该个问题,已经使用增加橡胶状颗粒的直径、降低 橡胶状聚合物的凝胶含量等的方法。然而,该些方法使外观性质如光泽劣化,W及具有控制 接枝共聚物的性能的困难。此外,为了改善耐冲击性、光泽等,使用了制备具有不同平均粒 径的丙締酸类橡胶状聚合物W及混合它们的方法,但是没有足够的结果。
[0005] ASA树脂是丙締酸醋-苯己締-丙締膳的=聚物,并且具有优异的耐候性、耐化 学性和热稳定性,因此被广泛用于室外的电气/电子部件、汽车部件、建筑和体育用品等, 但是其在低温或室温下缺乏着色性能和耐冲击性,并且被极其有限地应用于电气/电子设 备、农场设备、汽车部件的部件。近年来,已经作出关于制备具有小的取决于温度条件的性 能变化和优异的着色性能W满足该些需求的耐候性树脂的研究。
[0006] 通常,ASA树脂也被称为耐候性热塑性树脂的一般术语ASA S聚物,并且由于优异 的耐候性和耐化学性被广泛使用,W及具体地,被广泛用于主要在外部和要求耐候稱色、耐 化学性、热稳定性等使用的对象,例如,电气?电子部件、建筑材料、用于农场设备的材料、 ASA/ABS双层板、型材挤出、路标、室外用品、用于建筑的PVC、建筑/内部用品、休闲/日常 应用、体育用品、汽车部件等。ASA树脂被主要应用于卫星天线、皮艇奖、底盘接合物、n板、 侧镜壳体等。具体地,由于近年来关于氯己締树脂的限制和建筑材料市场的高档化,越来越 需要将ASA树脂作为建筑材料,并且ASA树脂逐渐被更广泛地用作底盘型材和屋顶精加工 材料W及常规的底盘接合物。
[0007] 因此,需要具有优异的耐候性、耐冲击性和着色性能的ASA树脂的发展。

【发明内容】

[000引技术问题
[0009] 一个实施方式提供具有改善的着色性能和优异的耐刮性和耐冲击性的热塑性树 脂组合物。
[0010] 另一个实施方式提供使用该热塑性树脂组合物的模制品。
[0011] 技术方案
[0012] 在一个实施方式中,热塑性组合物包含(A)丙締酷基类接枝共聚物;炬)聚(甲 基)丙締酸烧基醋;似(甲基)丙締酸烧基醋-芳香族己締基-己締基氯共聚物讯值) 抗冲增强剂(impact-reinforcing agent),其中,丙締酷基类接枝共聚物(A)包含接枝在 包含橡胶状聚合物和苯己締共聚物的核部分的芳香族己締基化合物-己締基氯化合物共 聚物。
[0013] 丙締酷基类接枝共聚物(A)可W包含40至70wt%的核部分和30至60wt%的接 枝的芳香族己締基化合物-己締基氯化合物共聚物。
[0014] 芳香族己締基化合物-己締基氯化合物共聚物可W包含60至80wt%的芳香族己 締基化合物和20至40wt %的己締基氯化合物。
[0015] 丙締酷基类接枝共聚物可W包含橡胶状聚合物,该橡胶状聚合物具有包含丙締酸 烧基醋-芳香族己締基共聚物的内部核层和包含丙締酸烧基醋类共聚物的外部核层的双 重结构核层;和接枝到具有双重结构核层的橡胶状聚合物上的芳香族己締基化合物-己締 基氯化合物共聚物。
[0016] 丙締酸烧基醋-芳香族己締基共聚物可W包含20至80wt%的丙締酸烧基醋化合 物和80至20wt %的芳香族己締基化合物。
[0017] 双重结构核层的橡胶状聚合物可W包含10至50wt%的内部核层和90至50wt% 的外部核层。
[0018] 丙締酸烧基醋可W是丙締酸了醋。
[0019] 热塑性树脂组合物可W包含(A)5至50重量份的丙締酷基类接枝共聚物;炬)10 至80重量份的聚(甲基)丙締酸烧基醋;(C) 20至50重量份的(甲基)丙締酸烧基醋-芳 香族己締基-己締基氯共聚物;和值)5至15重量份的抗冲增强剂。
[0020] 可1:1至3:1的比值使用聚(甲基)丙締酸烧基醋做和(甲基)丙締酸烧 基醋-芳香族己締基-己締基氯共聚物(C)。
[0021] (甲基)丙締酸烧基醋-芳香族己締基-己締基氯共聚物似可W是(甲基)丙 締酸甲醋-苯己締-丙締膳共聚物。
[0022] 抗冲增强剂可W是(甲基)丙締酸烧基醋-了二締-苯己締Offi巧类共聚物。
[0023] 热塑性树脂组合物可W进一步包含添加剂,包括染料、颜料、阻燃剂、填料、稳定 剂、润滑剂、抗菌剂、脱模剂或它们的组合。
[0024] 在另一个实施方式中,提供使用热塑性树脂组合物制造的模制品。
[0025] 有益效果
[0026] 热塑性树脂组合物具有优异的高着色性能、耐刮性和耐冲击性。
【具体实施方式】
[0027] 下文详细描述实施方式。然而,该些实施方式是示例性的,并不限制本发明,并且 本发明由在随附的权利要求的范围限定。
[002引下文详细描述实施方式。然而,该些实施方式是示例性的,并不限制本发明,并且 本发明由在随附的权利要求的范围限定。
[0029] 在本说明书中,在没有另外提供具体的定义时,"取代的"是指被面素(F、C1、化、I 等)、哲基基团、硝基基团、氯基基团、氨基基团、叠氮基团、脉基基团,阱基基团,亚阱基基团 (阱叉基团,hy化azono group),幾基基团,氨基甲酷基基团,硫醇基基团,醋基团,駿基基团 或其盐,横酸基团或其盐、磯酸基团或其盐,C1至C20烧基基团,C2至C20締基基团,C2至 C20诀基基团,C1至C20烧氧基基团,C6至C30芳基基团,C6至C30芳氧基基团,C3至C30 环烧基基团,C3至C30环締基基团,C3至C30环诀基基团或它们的组合取代,代替化合物中 的氨。
[0030] 在本说明书中,当没有另外提供具体的定义时,甲基)丙締酸醋"是指"丙締酸 醋"和"甲基丙締酸醋"。此外,"(甲基)丙締酸烧基醋"是指"丙締酸烧基醋"和"甲基丙 締酸烧基醋",W及"(甲基)丙締酸醋"是指"丙締酸醋"和"甲基丙締酸醋"。
[003U 在本说明书中,是指在相同或不同原子之间或化学式之间的连接部分。
[0032] 根据一个实施方式的热塑性树脂组合物包含(A)丙締酷基类接枝共聚物;炬)聚 (甲基)丙締酸烧基醋;(C)(甲基)丙締酸烧基醋-芳香族己締基-己締基氯共聚物;和 值)抗冲增强剂,其中,丙締酷基类接枝共聚物(A)包含接枝到包含橡胶状聚合物和苯己締 共聚物的核部分上的芳香族己締基化合物-己締基氯化合物共聚物。
[0033] 热塑性树脂组合物包含丙締酷基类接枝共聚物(A)和聚(甲基)丙締酸烧基醋 炬),因此其示出优异的耐刮性,还包含(甲基)丙締酸烧基醋-芳香族己締基-己締基氯共 聚物(C),并且实现改善的着色性能,W及同时包含抗冲增强剂值),并且示出优异的耐冲 击性。因此,热塑性树脂组合物可W被广泛地应用于汽车的外部材料、电气设备的壳体等。 在下文中,具体示出包含在热塑性树脂组合物中的每种组分。
[0034] (A)丙締酷基类接枝共聚物
[0035] 丙締酷基类接枝共聚物是其中芳香族己締基化合物-己締基氯化合物共聚物接 枝到橡胶状聚合物中的共聚物,并且具体是其中芳香族己締基化合物-己締基氯化合物共 聚物接枝到包含橡胶状聚合物和苯己締共聚物的核部分上的共聚物。
[0036] 橡胶状聚合物可W是通过聚合选自二締类橡胶、丙締酸醋类橡胶或娃酬类橡胶中 的一种或多种单体的聚合物。
[0037] 二締类橡胶可W是了二締橡胶、丙締酸橡胶、己締/丙締橡胶、苯己締/
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