以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工产品制备技术领域，尤其涉及一种以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法。
【背景技术】
[0002]地沟油，泛指在生活中存在的各类劣质油，如回收的食用油、反复使用的炸油等。地沟油的出现，一方面不仅会对环境造成污染，另一方面还可能存在着地沟油回流餐桌造成严重饮食安全隐患。为了消除上述地沟油产生的安全和环保隐患，人们尝试着将地沟油转换成更为安全、有用的产品。
[0003]季戊四醇硬脂酸酯是一种白色硬质高熔点蜡状物，可溶于乙醇、苯，其主要用途为:高效润滑剂、聚氯乙烯稳定剂、并且是增塑剂和橡胶助剂的原料。目前，制备季戊四醇硬脂酸酯的原料之一一一硬脂酸，主要是以棕榈油为原料制备而成的，然而，由于棕榈油的价格一直居高不下，导致季戊四醇硬脂酸酯的制备成本存在过高的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法，将方法将地沟油作为原料制成季戊四醇硬脂酸酯，从而在解决现有的地沟油存在安全和环保隐患问题的同时，又可有效的降低季戊四醇硬脂酸酯的制备成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
该制备方法包括以下步骤:
A、除去待处理地沟油中含有的固体物质，然后加热至70°C?80°C，并通过纳米超频震动膜组过滤，接着再添加占所述地沟油预处理清液质量0.04%?0.5%的聚丙烯酰胺，搅拌10分钟?15分钟，得到地沟油处理液；
B、将A步骤制得的地沟油处理液在温度为180°C?200°C，压力为2.0MPa?2.5MPa的条件下水解4小时?6小时，得到地沟油水解物；
C、将B步骤制得的地沟油水解物先放入蒸馏塔中，在温度为2200C?240 °C，压力为OMPa?0.0OlMPa的条件下蒸馏；然后将蒸馏得到的产物转移到分馏塔中，在温度为240°C?250°C，压力为0.075MPa?0.085MPa的条件下分馏，得到硬脂酸；
D、将C步骤制得的硬脂酸先冷却至85°C?95°C，加入季戊四醇和氯化亚锡，搅拌均匀，再升温至150°C?180°C，酯化反应2小时?4小时；其中，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.15?0.20:0.005?0.01。
[0006]上述技术方案中，更具体的技术方案是:所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.15:0.0lo
[0007]更进一步的，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.18:0.008。
[0008]更进一步的，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.20:0.005。
[0009]由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是: 1.本发明采用地沟油作为主要原料，代替传统硬脂酸制备原料一一棕榈油，不仅可使地沟油得到充分的利用，还可大幅度成品季戊四醇硬脂酸酯的生产成本。
[0010]2.本发明制得的成品季戊四醇硬脂酸酯得率高，纯度高。
【具体实施方式】
[0011]以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
[0012]实施例1
本以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法包括以下步骤:
A、除去待处理地沟油中含有的固体物质，然后加热至70°C，并通过纳米超频震动膜组过滤，接着再添加占所述地沟油预处理清液质量0.04%的聚丙烯酰胺，搅拌15分钟，得到地沟油处理液；
B、将A步骤制得的地沟油处理液在温度为180°C，压力为2.0MPa的条件下水解6小时，得到地沟油水解物；
C、将B步骤制得的地沟油水解物先放入蒸馏塔中，在温度为220°C，压力为OMPa的条件下蒸馏；然后将蒸馏得到的产物转移到分馏塔中，在温度为240°C，压力为0.075MPa的条件下分馏，得到硬脂酸；
D、将C步骤制得的硬脂酸先冷却至85°C，加入季戊四醇和氯化亚锡，搅拌均匀，再升温至150°C，酯化反应4小时；其中，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.15:0.0lo
[0013]本实施例制得的成品季戊四醇硬脂酸酯得率为75%，纯度为99.1%。
[0014]实施例2
本以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法包括以下步骤:
A、除去待处理地沟油中含有的固体物质，然后加热至80°C，并通过纳米超频震动膜组过滤，接着再添加占所述地沟油预处理清液质量0.5%的聚丙烯酰胺，搅拌10分钟，得到地沟油处理液；
B、将A步骤制得的地沟油处理液在温度为200°C，压力为2.5MPa的条件下水解4小时，得到地沟油水解物；
C、将B步骤制得的地沟油水解物先放入蒸馏塔中，在温度为240°C，压力为0.0OlMPa的条件下蒸馏；然后将蒸馏得到的产物转移到分馏塔中，在温度为250°C，压力为0.085MPa的条件下分馏，得到硬脂酸；
D、将C步骤制得的硬脂酸先冷却至95°C，加入季戊四醇和氯化亚锡，搅拌均匀，再升温至180°C，酯化反应2小时；其中，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为
1:0.18:0.008ο
[0015]本实施例制得的成品季戊四醇硬脂酸酯得率为75.5%，纯度为99.0%。
[0016]实施例3
本以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法包括以下步骤:
Α、除去待处理地沟油中含有的固体物质，然后加热至75 °C，并通过纳米超频震动膜组过滤，接着再添加占所述地沟油预处理清液质量0.25%的聚丙烯酰胺，搅拌12分钟，得到地沟油处理液；
B、将A步骤制得的地沟油处理液在温度为190°C，压力为2.2MPa的条件下水解5小时，得到地沟油水解物；
C、将B步骤制得的地沟油水解物先放入蒸馏塔中，在温度为230°C，压力为OMPa的条件下蒸馏；然后将蒸馏得到的产物转移到分馏塔中，在温度为245°C，压力为0.0SOMPa的条件下分馏，得到硬脂酸；
D、将C步骤制得的硬脂酸先冷却至90°C，加入季戊四醇和氯化亚锡，搅拌均匀，再升温至160°C，酯化反应3小时；其中，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.20:0.005ο
[0017]本实施例制得的成品季戊四醇硬脂酸酯得率为76%，纯度为99.2%。
【主权项】
1.一种以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法，其特征在于包括以下步骤: A、除去待处理地沟油中含有的固体物质，然后加热至70V?80°C，并通过纳米超频震动膜组过滤，接着再添加占所述地沟油预处理清液质量0.04%?0.5%的聚丙烯酰胺，搅拌10分钟?15分钟，得到地沟油处理液； B、将A步骤制得的地沟油处理液在温度为180°C?200°C，压力为2.0MPa?2.5MPa的条件下水解4小时?6小时，得到地沟油水解物； C、将B步骤制得的地沟油水解物先放入蒸馏塔中，在温度为2200C?240 °C，压力为OMPa?0.0OlMPa的条件下蒸馏；然后将蒸馏得到的产物转移到分馏塔中，在温度为240°C?250°C，压力为0.075MPa?0.085MPa的条件下分馏，得到硬脂酸； D、将C步骤制得的硬脂酸先冷却至85°C?95°C，加入季戊四醇和氯化亚锡，搅拌均匀，再升温至150°C?180°C，酯化反应2小时?4小时；其中，所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.15?0.20:0.005?0.01。
2.根据权利要求1所述的以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法，其特征在于:所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.15:0.01。
3.根据权利要求1所述的以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法，其特征在于:所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.18:0.008。
4.根据权利要求1所述的以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法，其特征在于:所述硬脂酸、季戊四醇和氯化亚锡三者的质量比为1:0.20:0.005。
【专利摘要】本发明公开一种以地沟油为原料制备季戊四醇硬脂酸酯的方法，属于化工产品制备技术领域。它包括先将待处理地沟油制成地沟油处理液，水解得到地沟油水解物，然后先放入蒸馏塔中蒸馏，再转移到分馏塔中分馏，得到硬脂酸；将硬脂酸先冷却，加入季戊四醇和氯化亚锡，搅拌均匀，再升温酯化反应。本发明采用地沟油作为主要原料，代替传统硬脂酸制备原料——棕榈油，不仅可使地沟油得到充分的利用，还可大幅度成品季戊四醇硬脂酸酯的生产成本。
【IPC分类】C07C69-33, C07C67-08
【公开号】CN104610052
【申请号】CN201510027989
【发明人】吴俊荣
【申请人】吴俊荣
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月21日