，其原料按重量份包括：粉末丁腈 橡胶49份，改性秋麻纤维15份，环氧化天然橡胶38份，防老剂RD1份，微晶蜡1. 3份，氧 化锌2份，快压出炭黑44份，蒙脱土 22份，柠檬酸三乙酯20份，邻苯二甲酸二丁酯1份， 乙二酸二辛酯1份，促进剂TMTD1份，Y-氨基丙基三乙氧基硅烷I. 3份，促进剂DM1份， 纳米重晶石1. 45份，钛酸酯偶联剂1份，高苯乙烯树脂1份，其中粉末丁腈橡胶门尼粘度 (ML1+4, 100。。）为 72 ;
[0015] 改性秋麻纤维的制备过程中，将秋麻纤维置于79°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡 于浓度为I. 2g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为40min，用去离子水洗至中性，浸入浓度为2g/ L高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，浸泡时间为40min，过滤，水洗至中性，放入76°C干燥箱中烘 干至恒重；然后浸泡于浓度为4g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为30min，水洗至中性，干燥， 常温下浸入冰醋酸中，浸泡时间为30min，水洗至中性，放入50°C干燥箱中烘干至恒重得到 改性秋麻纤维。
[0016] 实施例3
[0017] -种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：粉末丁腈 橡胶52份，改性秋麻纤维22份，环氧化天然橡胶33份，防老剂RD1. 6份，微晶蜡1. 15份， 氧化锌2. 3份，快压出炭黑36份，蒙脱土 26份，柠檬酸三乙酯17份，邻苯二甲酸二丁酯1. 8 份，乙二酸二辛酯0. 74份，促进剂TMTDI. 1份，Y-氨基丙基三乙氧基硅烷I. 1份，促进剂 DM1. 2份，纳米重晶石1. 3份，钛酸酯偶联剂0. 7份，高苯乙烯树脂1. 5份，其中粉末丁腈橡 胶门尼粘度（ML1+4, 100°C)为71 ;
[0018] 改性秋麻纤维的制备过程中，将秋麻纤维置于75°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡 于浓度为2g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为37min，用去离子水洗至中性，浸入浓度为3g/ L高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，浸泡时间为36min，过滤，水洗至中性，放入82°C干燥箱中烘 干至恒重；然后浸泡于浓度为3g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为36min，水洗至中性，干燥， 常温下浸入冰醋酸中，浸泡时间为28min，水洗至中性，放入65°C干燥箱中烘干至恒重得到 改性秋麻纤维。
[0019] 对实施例1-3所述改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料进行性能检测，测试 结果如下：
[0020] 将上述改性丁腈橡胶电缆护套材料做成胶片进行性能检测，测试结果为：
[0021]
【主权项】
1. 一种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括： 粉末丁腈橡胶40-60份，改性秋麻纤维15-30份，环氧化天然橡胶30-40份，防老剂RD 1-2 份，微晶蜡1-1. 3份，氧化锌2-3份，快压出炭黑30-45份，蒙脱土 20-30份，柠檬酸三乙酯 15-20份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，乙二酸二辛酯0.5-1份，促进剂TMTD 1-1. 5份，γ-氨 基丙基三乙氧基硅烷0. 8-1. 3份，促进剂DM 1-1. 5份，纳米重晶石1-1. 5份，钛酸酯偶联剂 0. 5-1份，高苯乙烯树脂1-2份，其中粉末丁腈橡胶门尼粘度（ML1+4, 100°C )为65-73 ; 在改性秋麻纤维的制备过程中，将秋麻纤维置于干燥箱烘干至恒重，然后浸于NaOH溶 液中，用去离子水洗至中性，浸入高锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，过滤，水洗至中性，放入干燥 箱中烘干至恒重，然后浸泡于NaOH溶液中，水洗至中性，干燥，常温下浸入冰醋酸中，水洗 至中性，放入干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纤维。
2. 根据权利要求1所述的改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其特征在于，改 性秋麻纤维的制备过程中，将秋麻纤维置于70-80°C干燥箱烘干至恒重，然后浸泡于浓度为 l_3g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为30-40min，用去离子水洗至中性，浸入浓度为2-4g/L高 锰酸钾的丙酮溶液中浸泡，浸泡时间为30-40min，过滤，水洗至中性，放入75-85 °C干燥箱 中烘干至恒重；然后浸泡于浓度为2-4g/L的NaOH溶液中，浸泡时间为30-40min，水洗至中 性，干燥，常温下浸入冰醋酸中，浸泡时间为20-30min，水洗至中性，放入50-70°C干燥箱中 烘干至恒重得到改性秋麻纤维。
3. 根据权利要求1所述的改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其特征在于， 其原料按重量份包括：粉末丁腈橡胶50-55份，改性秋麻纤维20-23份，环氧化天然橡 胶32-35份，防老剂RD 1. 5-1. 8份，微晶蜡1. 1-1. 2份，氧化锌2. 2-2. 5份，快压出炭黑 35-38份，蒙脱土 24-27份，柠檬酸三乙酯16-18份，邻苯二甲酸二丁酯1. 5-2份，乙二酸二 辛酯0.6-0. 8份，促进剂TMTD 1-1. 2份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1-1. 2份，促进剂DM 1. 1-1. 3份，纳米重晶石1. 1-1. 3份，钛酸酯偶联剂0. 6-0. 8份，高苯乙烯树脂1. 4-1. 7份， 其中粉末丁腈橡胶门尼粘度（ML1+4, 100°C )为70-72。
【专利摘要】本发明公开了一种改性秋麻纤维丁腈橡胶复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：粉末丁腈橡胶40-60份，改性秋麻纤维15-30份，环氧化天然橡胶30-40份，防老剂RD 1-2份，微晶蜡1-1.3份，氧化锌2-3份，快压出炭黑30-45份，蒙脱土20-30份，柠檬酸三乙酯15-20份，邻苯二甲酸二丁酯1-3份，乙二酸二辛酯0.5-1份，促进剂TMTD 1-1.5份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.3份，促进剂DM 1-1.5份，纳米重晶石1-1.5份，钛酸酯偶联剂0.5-1份，高苯乙烯树脂1-2份，本发明热稳定性、韧性好，使用寿命长，成本低。
【IPC分类】C08L97-02, C08L9-02, C08K13-02, C08K5-11, C08L15-00, C08K3-04, C08L51-04, C08K3-34, H01B7-17, C08K3-22, C08K5-12
【公开号】CN104610598
【申请号】CN201510043917
【发明人】陶成富, 吴本长
【申请人】安徽弘毅电缆集团有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月28日