一种供饮用水系统用阀门密封橡胶及其制备方法

文档序号:8294355阅读:224来源:国知局
一种供饮用水系统用阀门密封橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于对人涉及饮用水卫生产品制造工艺技术领域,具体涉及一种供饮用水 系统用阀门密封橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术中供饮用水系统阀门行业用的密封橡胶材料一般都一定的刺激性气味, 及毒性和微生物滋生等现象,不利于人的身体健康,而且长时间使用密封容易损坏,使用寿 命短。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种无毒、无微生物滋生、无重金属、无刺激性 气味及水质不会变色的橡胶制备方法,生产低成本、高质量、无污染的一种供饮用水系统用 阀门密封橡胶及其制备方法。
[0004] 本发明解决技术问题的技术方案为: 一种供饮用水系统用阀门密封橡胶,由以下重量份的原料组成:主体材料EPDM6850 100份,增塑剂硬脂酸1.5份,活性剂氧化锌5份,补强填充剂炭黑N-550 120份, 增塑剂500#石蜡油20份,促进剂TMTD0. 2份,促进剂ACROMEG3N-75GE3份,硫化剂硫 磺1份。
[0005] 一种供饮用水系统用阀门密封橡胶的制备方法,包括有以下操作步骤: 1) 、首先启动密炼机,各原材料按配比,准确称量配方中各种原材料的用量,将各材料 分别放置在置物架上按顺序排好;打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检 查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否 正常;密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶; 2) 、将已切成小块的主体材料从加料口投入密炼机,炼胶Imin;加入活性剂材料混炼 I. 5min;加入补强填充剂材料混炼3min;加入增塑剂混炼I. 5min;排胶; 3) 、然后启动开炼机,将开炼机的辊距调到3. 8_,打开电源开关,使开炼机运转,转速 40转/每分钟,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度 降到IKTC以下,加入硫化剂,左右割刀各二次,待硫化剂全被吃进去,胶料表面比较光滑; 4) 、开炼机辊距调至最小,辊距为0. 5mm,,将混合好的原料投放在开炼机上压炼温度 控制40-60°C,薄通5遍,将辊距调到2. 4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片, 全过程只需要10分钟,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标 签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用; 5) 、出片后,用切条机把胶片分解,使用产品模块在硫化机上硫化,硫化时间为15min, 硫化温度:150°C,模压成型制成成品。
[0006] 本发明的有益效果是:降低了生产成本,提高了生产效率及产品质量,同时本发明 满足了饮用水对环境保护的要求,有优良的缓冲耐老化性,强度大,使用寿命长。采用国家 饮用水环境保护标准,环保无污染,无毒害。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明做详细的说明。
[0008] 一种供饮用水系统用阀门密封橡胶,由以下重量份的原料组成:主体材料 EPDM6850 100份,增塑剂硬脂酸1.5份,活性剂氧化锌5份,补强填充剂炭黑N-550 120份,增塑剂500#石蜡油20份,促进剂TMTD0. 2份,促进剂ACROMEG3N-75GE3份,硫 化剂硫磺1份。
[0009] 一种供饮用水系统用阀门密封橡胶的制备方法,包括有以下操作步骤: 1) 、首先启动密炼机,各原材料按配比,准确称量配方中各种原材料的用量,将各材料 分别放置在置物架上按顺序排好;打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检 查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否 正常;密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶; 2) 、将已切成小块的主体材料从加料口投入密炼机,炼胶Imin;加入活性剂材料混炼 I. 5min;加入补强填充剂材料混炼3min;加入增塑剂混炼I. 5min;排胶; 3) 、然后启动开炼机,将开炼机的辊距调到3. 8_,打开电源开关,使开炼机运转,转速 40转/每分钟,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度 降到IKTC以下,加入硫化剂,左右割刀各二次,待硫化剂全被吃进去,胶料表面比较光滑; 4) 、开炼机辊距调至最小,辊距为0. 5mm,,将混合好的原料投放在开炼机上压炼温度 控制40-60°C,薄通5遍,将辊距调到2. 4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片, 全过程只需要10分钟,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标 签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用; 5) 、出片后,用切条机把胶片分解,使用产品模块在硫化机上硫化,硫化时间为15min, 硫化温度:150°C,模压成型制成成品。
[0010] 本发明模压成型制成EP-75产品材料检测样品。根据BS9620标准检测以下项 目:
【主权项】
1. 一种供饮用水系统用阀门密封橡胶,其特征在于,由以下重量份的原料组成:主体 材料EPDM6850 100份,增塑剂硬脂酸1.5份,活性剂氧化锌5份,补强填充剂炭黑 N-550 120份,增塑剂500#石蜡油20份,促进剂TMTD 0. 2份,促进剂ACROMEG3N-75GE 3份,硫化剂硫磺1份。
2. -种权利要求1所述的密封橡胶的制备方法,其特征在于,包括有以下操作步骤: 1) 、首先启动密炼机,各原材料按配比,准确称量配方中各种原材料的用量,将各材料 分别放置在置物架上按顺序排好;打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检 查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否 正常;密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶; 2) 、将已切成小块的主体材料从加料口投入密炼机,炼胶Imin ;加入活性剂材料混炼 I. 5min ;加入补强填充剂材料混炼3min ;加入增塑剂混炼I. 5min ;排胶; 3) 、然后启动开炼机,将开炼机的辊距调到3. 8_,打开电源开关,使开炼机运转,转速 40转/每分钟,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度 降到IKTC以下,加入硫化剂,左右割刀各二次,待硫化剂全被吃进去,胶料表面比较光滑; 4) 、开炼机辊距调至最小,辊距为0. 5mm,,将混合好的原料投放在开炼机上压炼温度 控制40-60°C,薄通5遍,将辊距调到2. 4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片, 全过程只需要10分钟,称量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标 签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用; 5) 、出片后,用切条机把胶片分解,使用产品模块在硫化机上硫化,硫化时间为15min, 硫化温度:150°C,模压成型制成成品。
【专利摘要】本发明公开了一种供饮用水系统用阀门密封橡胶及其制备方法,由以下重量份的原料组成:主体材料EPDM6850 100份, 增塑剂 硬脂酸 1.5份,活性剂 氧化锌 5份,补强填充剂 炭黑N-550 120份, 增塑剂 500#石蜡油 20份,促进剂TMTD 0.2份,促进剂ACROMEG3N-75GE 3份,硫化剂 硫磺 1份。首先启动密炼机,各原材料按配比,准确称量配方中各种原材料的用量,将各材料分别放置在置物架上按顺序排好;密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;本发明降低了生产成本,提高了生产效率及产品质量,同时本发明满足了饮用水对环境保护的要求,有优良的缓冲耐老化性,强度大,使用寿命长。采用国家饮用水环境保护标准,环保无污染,无毒害。
【IPC分类】C08K3-06, B29C35-02, C08K5-09, C08K13-02, C08L91-06, C08L23-16, C08K3-04, C08K3-22, B29B7-72, B29B7-28
【公开号】CN104610661
【申请号】CN201510011503
【发明人】孙述全, 马忠, 骆伟祥
【申请人】芜湖市金贸流体科技股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月9日
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